Mecanisme de coroziune și strategii de atenuare
Q1: Ce este coroziunea galvanică și cum poate apărea cu A106B?
A1:Coroziunea galvanică apare atunci când două metale diferite sunt conectate electric și cufundate într -un electrolit (de exemplu, apă, sol). A106B, fiind oțel carbon, este anodic în raport cu majoritatea celorlalte metale. Dacă A106B este conectat la un metal mai nobil, cum ar fi cupru, alamă sau oțel inoxidabil, acesta se va coroda în mod preferențial în timp ce va proteja celălalt metal. A106B se sacrifică în esență. Acest lucru se poate întâmpla la suporturile conductelor din un material diferit, la conexiunile supapelor sau unde o conductă de oțel carbon este conectată la un schimbător de căldură din aliaj de cupru. Prevenirea implică izolare (folosind uniuni dielectrice sau kituri izolatoare) sau utilizarea acoperirilor pe ambele metale.
Q2: Ce este sub - coroziune de depozit și de ce este o preocupare pentru A106B?
A2:Sub - coroziune de depozit (UDC) este un atac localizat care are loc sub depozite de nămol, scară, produse de coroziune sau alte resturi de pe suprafața internă a conductei A106B. Aceste depozite creează o celulă de concentrare, unde zona de dedesubt devine oxigen - epuizată în comparație cu metalul expus înconjurător. Această celulă de aerare diferențială face ca zona sub depozit să fie anodică, ceea ce duce la o abordare agresivă. Este o preocupare majoră, deoarece poate duce la o pitting și o perforație rapidă, care este adesea ascunsă de vedere în timpul inspecțiilor externe. Mitigarea implică menținerea vitezei de curgere pentru a preveni așezarea, curățarea regulată și controlul chimiei apei.
Q3: Cum funcționează protecția catodică pentru a preveni coroziunea externă pe conducta A106B îngropată?
A3:Protecția catodică (CP) obligă țeava A106B să devină catodul unei celule electrochimice, oprind astfel coroziunea acesteia. Există două tipuri:1.. Anod de sacrificiu CP:Mai multe metale active precum magneziul sau zincul sunt conectate la conductă. Aceste „anodii” corodează în loc de oțel, trimițând curent de protecție la țeavă.2. CP actual impresionat:O sursă de alimentare DC externă este utilizată pentru a forța curentul pe conductă prin anoduri inerte (cum ar fi grafitul). În ambele cazuri, curentul aplicat suprimă siturile anodice naturale (coroziune) de pe suprafața oțelului. CP este întotdeauna utilizat împreună cu un sistem de acoperire de calitate -} (de exemplu, FBE) pentru conducte îngropate.
Q4: Care este mecanismul coroziunii influențate microbiologic (MIC) pe A106B?
A4:Coroziunea influențată microbiologic (MIC) este cauzată de activitatea microorganismelor, în special sulfat - reducând bacteriile (SRB), pe suprafața metalică. SRBS prosperă în condiții anaerobice (oxigen -}) în condiții de depozite sau biofilme. Aceștia metabolizează sulfații în apă, producând sulfură de hidrogen (H2S) ca produs secundar. Acest H2S este un agent coroziv care atacă direct fierul din oțel, formând sulfură de fier și ceea ce duce la o abordare severă. Biofilmul în sine creează, de asemenea, celule de aerare diferențială. MIC este un risc semnificativ în sistemele de apă cu flux stagnant sau scăzut -, cum ar fi liniile de apă de foc, și necesită tratarea biocidului și curățarea pentru a controla.
Q5: Care sunt cele mai bune sisteme de acoperire pentru protejarea A106B de coroziunea atmosferică?
A5:Cele mai bune sisteme de acoperire pentru protecția atmosferică a A106B implică o abordare de strat multi -:
Pregătirea suprafeței:Curățarea explozivă până la aproape - metal alb (SA 2.5) este esențială pentru aderență.
Grund:Un primer bazat pe epoxid - sau zinc - primer epoxid bogat oferă o adeziune excelentă și protecție catodică (dacă zinc - bazat pe).
Haina intermediară:O haină de construcție epoxidică oferă protecție la barieră și grosime a filmului.
Topcoat:Un top de poliuretan oferă rezistență la degradarea UV și oferă sistemului culoarea și rezistența chimică finală.
Alegerea specifică a sistemului depinde de corozivitatea atmosferei (C2, C3, C4, C5, pe ISO 12944) și de durata de viață dorită.
