Ce este țeava de oțel de 20mng?
Țeva de oțel 20Mng este un aliaj scăzut -, ridicat - rezistență la oțel fără sudură pentru cazane, conform standardului chinezesc standard GB/t 5310. "20" din nume indică un conținut mediu de carbon de aproximativ 0,20%, "Mn" reprezintă adăugarea de mangan (aproximativ 1,00%pentru "Boiler - grad." În comparație cu țeava de oțel de 20g, țeava de oțel de 20mng are un conținut mai mare de mangan, ceea ce duce la o rezistență și o duritate mai mare, ceea ce o face potrivită pentru cazane cu presiune mai mare și vase sub presiune.
Care sunt principalele caracteristici ale conductei de oțel de 20 mng?
Rezistență ridicată: rezistență la tracțiune mai mare sau egală cu 490 MPa, rezistență la randament mai mare sau egală cu 245 MPa;
Rezistență la temperatură ridicată: poate funcționa stabil pentru perioade lungi sub 480 grade;
Sudabilitate excelentă: preîncălzirea (aproximativ 150 de grade) este necesară pentru a preveni fisurarea la rece, iar post - este necesar un tratament termic de sudură.
Care sunt principalele diferențe între conducta de oțel de 20 mng și conducta de oțel de 20g?
Compoziție: 20Mng are un conținut mai mare de mangan (Mn mai mic sau egal cu 1,00% pentru 20g), ceea ce îmbunătățește proprietățile mecanice.
Forță: rezistența la randament de 20 mng este cu aproximativ 20% mai mare decât cea de 20g.
Aplicații: 20Mng este utilizat în principal în Medium - și High - cazane sub presiune (cum ar fi cazane de centrale electrice), în timp ce 20g este mai potrivit pentru aplicații de presiune - și scăzute -.
Care sunt aplicațiile comune ale conductelor de oțel de 20 mng?
Principalele aplicații includ:
High - componente de temperatură, cum ar fi supraîncălzirea și anteturile cazanelor din centrale electrice;
Ridicat - conducte de presiune în industria petrochimică;
Vase sub presiune supuse sarcinilor ciclice.
Cum este inspectată calitatea conductei de oțel de 20 mng?
Verificarea documentului: Verificați raportul material (inclusiv compoziția chimică, proprietățile mecanice și rezultatele testării nedistructive).
Inspecție a aspectului: suprafața ar trebui să fie lipsită de defecte, cum ar fi fisuri, pliuri și rugină.
RE - inspecție: eșantionarea ar trebui să fie supusă detectării defectelor cu ultrasunete (UT) sau testarea durității, dacă este necesar.
