SA691 țeavă de cazan din oțel aliat cu molibden de grad 9CR cromat-
Prezentare generală a produsului
SA691 gradul 9CR este o țeavă de oțel aliat cu-crom, molibden-produsă în conformitate cuASTM/ASME SA691specificații pentru conducte electrice-sudate-(EFW). Acest grad conține aproximativ 9% crom și 1% molibden, furnizândrezistență superioară la oxidare, rezistență ridicată-la temperatură și rezistență la coroziune în comparație cu clasele mai mici de crom. Este conceput special pentru aplicații de-temperatură și presiune înaltă-extremă în generarea de energie și industria petrochimică.
Aplicații primare
Centrale electrice supercritice și ultra-supercritice:Linii principale de abur, linii de reîncălzire fierbinte și tubulaturi de supraîncălzire
Prelucrare petrochimică:Conducte de efluent-reactorului la temperatură înaltă, tuburi pentru cuptorul de piroliză
Încălzitoare de rafinărie:Tuburi de încălzire pentru service la temperatură înaltă{0}
Generatoare de abur cu recuperare de căldură (HRSG):Secțiuni de{0}}înaltă presiune
Sisteme avansate de energie termicănecesită o rezistență sporită la oxidare
SA691 9CR Tabel de compoziție chimică și proprietăți mecanice
| Categorie | Proprietate/Element | Specificație / Valoare |
|---|---|---|
| Standard și grad | Desemnare standard | ASTM/ASME SA691 |
| Nota | 9CR(Echivalent cu ASTM A335 P9) | |
| Compoziție chimică | Carbon (C) | 0,15% max |
| Mangan (Mn) | 0.30 - 0.60% | |
| Fosfor (P) | 0,025% max | |
| sulf (S) | 0,025% max | |
| Siliciu (Si) | 0.25 - 1.00% | |
| Crom (Cr) | 8.00 - 10.00% | |
| Molibden (Mo) | 0.90 - 1.10% | |
| Proprietăți mecanice | Rezistența la tracțiune, min | 415 MPa (60.000 psi) |
| Limita de curgere, min | 205 MPa (30.000 psi) | |
| Alungire, min | Mai mare sau egal cu 20% (în 2 inchi/50 mm) | |
| Duritate, max | 192 HBW (Brinell) | |
| Tratament termic | Stare | Normalizare și temperare Normalizare: 1040-1120 grade (1900-2050 grade F) Revenire: mai mare sau egală cu 730 de grade (mai mare sau egală cu 1350 de grade F) |
| Procesul de fabricație | Tip | Sudate electrice prin fuziune (EFW)cu tratament termic complet după sudare |
Rezistență la temperatură și date de performanță
| Proprietate | Valoare / Interval | Remarci |
|---|---|---|
| Temperatura maximă de serviciu recomandată | 650 de grade (1200 de grade F) | Pentru serviciu continuu |
| Limită de rezistență la oxidare | Până la700 de grade (1290 de grade F) | În medii cu abur/aer |
| Forța de fluaj | 34 MPa (4.930 psi)la 600 de grade timp de 100.000 de ore | Valoarea minimă tipică |
| Coeficientul de dilatare termică | 12,2 × 10⁻⁶/grad (20-600 grade) | Similar cu alte oțeluri Cr-Mo |
| Conductivitate termică | 26,0 W/m·K la 500 de grade |
Caracteristici cheie și considerații tehnice
Rezistență sporită la oxidare:Conținutul de crom de 9% oferă o rezistență semnificativ mai bună la oxidarea aburului și la detartrare în comparație cu 5CR și gradele inferioare, ceea ce îl face ideal pentru centralele avansate care funcționează la temperaturi mai ridicate ale aburului.
Rezistență la temperatură-înaltă:Prezintă o rezistență excelentă la rupere prin fluaj și stabilitate microstructurală la temperaturi de până la 650 de grade (1200 de grade F), permițând modele de pereți mai subțiri și eficiență îmbunătățită.
Considerații privind sudarea și fabricarea:
Necesită preîncălzire (de obicei 200-300 grade / 400-570 grade F) și tratament termic post-sudare (PWHT) la 730-760 grade (1350-1400 grade F)
Trebuie folosite metale de umplutură care se potrivesc sau se supraconectează (de exemplu, E90xx-B9 pentru SMAW)
Ratele de răcire controlate sunt esențiale pentru a preveni fisurarea
Stabilitate microstructurala:Compoziția este concepută pentru a minimiza formarea de faze dăunătoare (cum ar fi faza sigma) în timpul expunerii pe termen lung la temperatură ridicată-.
Cerințe de asigurare a calității:
Testare non-distructivă:Examinarea 100% radiografică (RT) sau ultrasonică (UT) a sudurilor
Testarea durității:Necesar pentru toate sudurile (metal de bază, HAZ și metal de sudură)
Testare hidrostatică:Obligatoriu conform cerințelor din specificație
Testare avansată:Adesea necesită testare suplimentară de fluaj pentru aplicații critice
Conformitatea cu standardele și specificațiile:
Codul cazanelor și recipientelor sub presiune ASME, Secțiunea I și Secțiunea VIII
ASME B31.1 Conducte de alimentare
Standarde internaționale, inclusiv EN 10216-2 și DIN 17175
Note de design și selecție:
SA691 9CR este adesea specificat pentruCentrale electrice USC (Ultra-supercritice).unde temperaturile aburului depășesc 600 de grade
Construcția sudată a SA691 oferă avantaje economice față de A335 P9 fără sudură pentru diametre mai mari
Selectarea materialului trebuie să ia în considerare atât cerințele de temperatură, cât și de presiune, împreună cu mediul de coroziune
Analiza costurilor ciclului de viață favorizează, de obicei, 9CR față de clasele inferioare pentru aplicații peste 580 de grade, datorită oxidării reduse și duratei de viață extinse
Cerințe de achiziție:
Rapoarte de testare a materialelor certificate (CMTR) cu trasabilitate deplină
Inspecția terță parte este de obicei specificată pentru aplicațiile critice
Cerințele suplimentare (S1-S6) ale SA691 pot fi invocate pe baza criticității aplicației
Disclaimer:Informațiile furnizate sunt cu titlu de referință. Proiectanții și inginerii trebuie să consulte cea mai recentă ediție a specificației ASTM/ASME SA691, codurile aplicabile (ASME B31.1 etc.) și cerințele tehnice specifice-proiectului pentru selecția și calificarea finală a materialelor.
