SA691 țeavă de cazan din oțel aliat cu molibden de calitate 1 1/4CR crom-
Prezentare generală a produsului
SA691 Grad 1 1/4CR (scris în mod obișnuit ca1,25CR) este o țeavă de oțel cu aliaj cu conținut scăzut de crom-molibden fabricată în conformitate cuASTM/ASME SA691specificație pentru țevile sudate electric-fuziune-(EFW) în serviciu la temperatură înaltă. Această calitate conține aproximativ 1,25% crom și 0,5% molibden, oferind rezistență îmbunătățită la temperatură-și rezistență la oxidare în comparație cu oțelurile carbon (cum ar fi SA106 Grad C), rămânând în același timp mai economic decât clasele superioare de crom, cum ar fi 5CR și 9CR. Acesta servește ca material de tranziție între oțelul carbon și oțelurile aliaje medii.
Aplicații primare
Generare de energie:Tuburi cazan, linii de abur și conducte auxiliare în centrale electrice subcritice (până la ~540 de grade / 1000 de grade F)
Petrochimic:Procesați țevile, tuburile de încălzire și carcasele schimbătorului de căldură în servicii cu temperatură moderată
Rafinărie:Linii de transfer, conducte de cracare catalitică
Cazane industriale:Headers de abur de înaltă presiune-și linii de distribuție
SA691 1.25CR Tabel de compoziție chimică și proprietăți mecanice
| Categorie | Proprietate/Element | Specificație / Valoare |
|---|---|---|
| Standard și grad | Desemnare standard | ASTM/ASME SA691 |
| Nota | 1 1/4CR(Compoziție asemănătoare cu ASTM A335 P11) | |
| Compoziție chimică | Carbon (C) | 0.05 - 0.15% |
| Mangan (Mn) | 0.30 - 0.60% | |
| Fosfor (P) | 0,025% max | |
| sulf (S) | 0,025% max | |
| Siliciu (Si) | 0.50 - 1.00% | |
| Crom (Cr) | 1.00 - 1.50% | |
| Molibden (Mo) | 0.44 - 0.65% | |
| Proprietăți mecanice | Rezistența la tracțiune, min | 415 MPa (60.000 psi) |
| Limita de curgere, min | 205 MPa (30.000 psi) | |
| Alungire, min | Mai mare sau egal cu 30% (în 2 inchi/50 mm) pentru grosimea standard a peretelui | |
| Duritate, max | 163 HBW (tipic) | |
| Tratament termic | Stare | Recoacere completăsauNormalizare și temperare |
| Procesul de fabricație | Tip | Sudate electrice prin fuziune (EFW) |
Caracteristici de temperatură și performanță
| Proprietate | Valoare / Interval | Remarci |
|---|---|---|
| Temperatura de serviciu recomandată | Până la580 de grade (1075 de grade F) | Pentru servicii pe termen lung{0}; vârfuri pe termen scurt-mai ridicate |
| Temperatura maximă a metalului | ~595 grade (~1100 grade F) | Pentru service intermitent |
| Limită de rezistență la oxidare | Bun până la565 grade (1050 grade F) | Superioare oțelului carbon, inferioare claselor 5CR+ |
| Rezistenta minima de proiectare (la 540 de grade) | ~115 MPa (~16.700 psi) | Valoarea tensiunii admisibile ASME B31.1 |
| Avantaj cheie | Upgrade-rentabil de la oțel carbon pentru servicii la temperaturi ridicate |
Caracteristici și considerații tehnice cheie
Performanță echilibrată:Oferă un spor-de performanță rentabil față de oțelul carbon simplu (SA106) pentru servicii între 455-565 grade (850-1050 grade F), unde rezistența oțelului carbon scade semnificativ.
Sudabilitate și fabricație:
Preîncălzire necesară:De obicei, minim 150-200 de grade (300-400 de grade F).
Tratament termic post-sudare (PWHT): Obligatoriula 595-720 de grade (1100-1330 de grade F) pentru a reduce tensiunile de sudură și pentru a tempera zona afectată de căldură (HAZ)
Metal de umplutură:E8018-B2 (SMAW) sau echivalent pentru compoziția potrivită
Proprietăți bune de formare la rece atunci când sunt tratate termic{0}}corespunzător
Microstructură:De obicei, furnizat în anormalizat și temperatstare, oferind o microstructură cu granulație-fină de bainită sau ferită temperată cu carburi, asigurând o bună tenacitate și rezistență la fluaj.
Coroziune și oxidare:
Conținutul de 1,25% Cr formează un strat de oxid (Cr₂O₃) mai stabil și mai protector decât oțelul carbon simplu, oferind o rezistență mai bună la oxidarea aburului și la unele atmosfere reducătoare.
Nu este potrivitpentru serviciul H₂S umed sau medii puternic acide fără evaluare adecvată.
Cerințe de calitate și testare:
Teste standard:Test electric hidrostatic sau ne{0}}distructiv, teste de tensiune, analiză chimică
Teste opționale/specificate:Examinare cu ultrasunete (UT), examen radiografic (RT), studii de duritate
Verificarea tratamentului termic:Rapoartele de testare la fabrică trebuie să certifice ciclul de tratament termic
Comparații și îndrumări de selecție:
față de SA106 Gr.C:Rezistență mai mare la temperatură, rezistență mai bună la oxidare. Folosit atunci când temperaturile metalului depășesc ~425 grade (800 grade F).
vs. SA691 5CR: Lower cost, adequate for many subcritical applications. Selected when temperatures don't justify 5CR's superior oxidation resistance (>595 de grade).
Deseori folosit pentrucolectoare și conducte cu diametru mare{0}unde construcția sudată este mai economică decât fără sudură.
Note de proiectare și achiziții:
Când specificați, notați clar nota ca„SA691 Grada 1 1/4CR”sau„SA691 grad 1.25CR”.
Examinați-cazurile și limitările specifice ale codului proiectului (de exemplu, Codul cazanelor și recipientelor sub presiune ASME, Secțiunea I).
Pentru servicii critice, luați în considerare invocarea cerințelor suplimentare ale SA691, cum ar fi S5 (examen radiografic) sau S6 (examinare cu ultrasunete).
Asigurați-vă că Raportul de testare a materialelor (MTR) include parametrii actuali ai tratamentului termic (temperatură și timp).
Disclaimer:Aceste informații sunt pentru referință generală. Pentru proiectare inginerească și achiziții, consultați întotdeauna cea mai recentă ediție aASTM/ASME SA691specificația, codurile aplicabile ASME B31.1 Power Piping sau ASME B31.3 Process Piping și cerințele tehnice specifice-proiectului. Proprietățile și limitele pot varia în funcție de căldura specifică a oțelului și de procesul de fabricație.
