Q1: Care este compoziția chimică a conductei de oțel Q345B?
Compoziția chimică a conductei de oțel Q345B include în principal carbon (C), siliciu (SI), mangan (MN), fosfor (P), sulf (S) și alte elemente. Printre aceștia, conținutul de carbon este de obicei controlat sub 0,20% pentru a asigura o performanță și duritate de sudare bune. Conținutul ridicat de mangan (1,00%~ 1,60%) ajută la îmbunătățirea rezistenței și a întăririi. Fosforul și sulful, ca elemente dăunătoare, sunt limitate la sub 0,035% și, respectiv, 0,035% pentru a reduce fragilitatea la rece și fragmentul fierbinte. În plus, Q345B poate conține, de asemenea, elemente de aliere de urmărire, cum ar fi vanadiul (V) sau niobium (NB) pentru a rafina boabele și pentru a îmbunătăți performanța generală.
Q2: Care sunt proprietățile mecanice ale conductei de oțel Q345B?
Rezistența la randament a conductei de oțel Q345B este mai mare sau egală cu 345MPa, rezistența la tracțiune este cuprinsă între 470 ~ 630MPa, iar alungirea este mai mare sau egală cu 21%, cu o bună plasticitate și duritate. Duritatea impactului său este necesară pentru a fi mai mare sau egală cu 34J la temperatura camerei (20 de grade) pentru a se asigura că nu este ușor să se spargă brittlely sub sarcini dinamice. Datorită designului din oțel de înaltă rezistență, Q345B menține o rezistență ridicată, având în același timp proprietăți bune de îndoire la rece și sudare. Aceste proprietăți mecanice o fac utilizată pe scară largă în câmpuri precum construcția, podurile și structurile mecanice.
Q3: Care este diferența dintre Q345B și alte clase (cum ar fi Q235B, Q390B)?
Rezistența Q345B este mai mare decât cea a Q235B (rezistență la randament 235MPa), dar mai mică decât cea a Q390B (rezistență la randament 390MPa) și aparține unui oțel cu aliaj scăzut de calitate medie. Conținutul de mangan al Q345B este mai mare decât cel al Q235B, deci are o mai bună întărire și proprietăți mecanice cuprinzătoare. În schimb, Q390B adaugă de obicei mai multe elemente de aliere (cum ar fi niobium și titan) pentru a crește rezistența, dar poate reduce sudabilitatea. Q345B este mai eficient din punct de vedere al costurilor și adecvat pentru majoritatea proiectelor structurale, în timp ce Q390B este utilizat mai ales pentru sarcini grele sau medii speciale. În plus, rezistența la temperatură scăzută a Q345B este mai bună decât cea a Q235B, dar inferioară a unor oțeluri de înaltă calitate, cum ar fi Q460C.
Q4: pentru ce medii de temperatură sunt conductele de oțel Q345B adecvate?
Q345B steel pipes are usually suitable for environments of -20℃~+350℃, and have good toughness and strength at room temperature. In low temperature environments (such as below -20℃), it is necessary to check whether its impact toughness meets the requirements, otherwise brittle fracture may occur. If used at high temperatures (>350 de grade) pentru o lungă perioadă de timp, puterea sa va scădea treptat. În acest moment, ar trebui selectat oțel rezistent la căldură, cum ar fi 15crmog. Performanța la temperatură scăzută a Q345B este mai rea decât cea a oțelului carbon obișnuit (cum ar fi Q235B), dar nu la fel de bun ca oțelul special la temperatură scăzută (cum ar fi ASTM A333 Gr.6). Prin urmare, în climele extreme sau în condiții de muncă speciale, aplicabilitatea sa trebuie evaluată cu atenție.
Q5: Care sunt stările de livrare ale conductelor de oțel Q345B?
Stările de livrare ale conductelor de oțel Q345B includ, de obicei, rularea la cald (HR), normalizarea (N), rularea controlată (CR), etc. Starea cu role la cald este cea mai frecventă formă de livrare, cu o precizie cu costuri mai mici, dar ușor mai mici. Normalizarea tratamentului poate rafina cerealele, îmbunătățirea durității și uniformității și este potrivit pentru ocazii cu cerințe de performanță mai mari. Procesul de rulare controlat îmbunătățește proprietățile mecanice prin controlul temperaturii de rulare, atât cu avantaje economice, cât și de performanță. Unele utilizări speciale pot necesita starea de stingere și temperare (q+t), dar costul este mai mare. Utilizatorii trebuie să aleagă starea de livrare corespunzătoare în funcție de nevoile reale pentru a se asigura că conducta de oțel îndeplinește cerințele de utilizare.
