A269 Tub strălucitor recoacet

 

Tubul luminos A269 este un tub din oțel inoxidabil austenitic sudat utilizat în mod obișnuit în echipamentele generale. Tubul strălucitor recoacet A269 este supus laminare la rece și tragere de precizie, obținând o precizie dimensională de aproximativ 0.05 mm. Suprafața interioară are o rugozitate de aproximativ Ra0,4 micrometri și suferă tratament termic, recoacere cu soluție strălucitoare (recoacere) sub protecție în atmosferă reducătoare.

Specificații pentru conducte inoxidabile A269 BA

Forme	Rotund, dreptunghiular, pătrat
Tip de fabricație	ERW / sudate
Conditii de livrare	Recoacet și murat (AP), lustruit, recoacet strălucitor (BA), trasat la rece, MF
Finisaj de suprafață	BA, 2B, No.4, No.1, No.3, No.8, 8K, HL, 2D, 1D, Lustruit în oglindă, 180G, 320G sau finisaj personalizat conform specificațiilor clientului
Interval de grosime	SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXH, SCH XXS, SCH XS
Standard	ASTM, ASME
Servicii	Tăiere Teșit Filetat Lustruire (electro și comercial) Desenați și extindeți conform dimensiunii și lungimii necesare Distructiv și nedistructiv Testare cu ultrasunete Îndoire recoaptă și murată
Sfârşit	Capăt simplu, capăt teșit, călcat

A269 Tuburi inoxidabile strălucitoare

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Factori care influențează luminozitatea recoacerii tuburilor din oțel inoxidabil

1. Dacă temperatura de recoacere atinge nivelul specificat este un factor care afectează luminozitatea recoacerii din oțel inoxidabil. Tratamentul termic al oțelului inoxidabil implică în general recoacere cu soluție, cu un interval de temperatură de la 1040 la 1120 de grade (conform standardelor japoneze). Observarea printr-un orificiu de observare din cuptorul de recoacere ar trebui să dezvăluie tubul de oțel inoxidabil în stare de incandescență, fără a prezenta semne de înmuiere sau lasare.

2. Atmosfera de recoacere este un alt factor important. De obicei, hidrogenul pur este utilizat ca atmosferă de recoacere, cu un nivel de puritate de preferință peste 99,99%. Dacă o altă porțiune a atmosferei este formată din gaze inerte, nivelul de puritate poate fi puțin mai scăzut, dar nu trebuie să conțină oxigen sau umiditate în exces.

3. Etanșarea corpului cuptorului este critică pentru obținerea unui efect de recoacere strălucitor. Cuptoarele de recoacere luminoase trebuie să fie complet etanșate de aerul exterior, cu un singur orificiu de evacuare deschis pentru evacuarea hidrogenului gazos. O metodă de verificare a scurgerilor implică aplicarea de apă cu săpun pe diferitele îmbinări ale cuptorului de recoacere pentru a vedea dacă există vreo scurgere de aer. Zonele cele mai predispuse la scurgeri sunt acolo unde sunt amplasate conductele de intrare și de evacuare ale cuptorului de recoacere; inelele de etanșare din aceste zone sunt deosebit de susceptibile la uzură și trebuie inspectate și înlocuite în mod regulat.

4. Presiunea gazului de protecție: Pentru a preveni micro-scurgerile, ar trebui să existe o anumită presiune pozitivă a gazului de protecție în interiorul cuptorului. Dacă hidrogenul este utilizat ca gaz protector, în general este necesară o presiune de cel puțin 20 kBar.

5. Umiditatea din interiorul cuptorului: În primul rând, este esențial să verificați dacă materialul corpului cuptorului este uscat. La instalarea inițială a cuptorului, materialul corpului cuptorului trebuie să fie bine uscat. În al doilea rând, verificați dacă există reziduuri excesive de apă pe tuburile din oțel inoxidabil introduse în cuptor. În special, dacă există găuri în țevi, asigurați-vă că nu se scurge apă în ele; în caz contrar, va perturba atmosfera din interiorul cuptorului.

Tag-uri populare: a269 tub recoacet strălucitor, China a269 producători, furnizori de tuburi strălucitoare recoapte, A213 T22 T91 SS conductă de oțel, ASTM A249 TP316 904 Tube, ASTM A249 TP316 904 Pipe sudate, țeavă rotundă de mare rezistență, Țeavă rotundă, Țeavă din oțel inoxidabil