Există multe procese în prelucrarea țevilor pătrate sudate și trebuie să fim atenți la fiecare detaliu. Puteți afla despre tratamentul termic al țevilor pătrate sudate de înaltă frecvență în timpul procesării, după cum urmează:
Tuburile pătrate trebuie să treacă prin diferite procese înainte de aplicare. Tratamentul termic al tuburilor pătrate este o verigă foarte importantă în prelucrarea țevilor de oțel sudate. Prelucrarea termică este un proces de prelucrare termică a metalelor care plasează mai întâi materialele metalice într-un anumit mediu pentru încălzire, izolație și răcire și controlează proprietățile metalice ale acestuia prin modificarea suprafeței sau a structurii metalografice interioare a materialului. În timpul procesului de încălzire și răcire a piesei structurale de țeavă sudată de înaltă frecvență, din cauza vitezei de răcire inconsecvente și a timpului dintre stratul de suprafață și miez, se formează o diferență de temperatură, care va duce la extinderea și contracția neuniformă a volumului și va genera stres. , adică stresul termic.
Sub acțiunea stresului termic, deoarece temperatura inițială a stratului de suprafață este mai mică decât cea a miezului, contracția este, de asemenea, mai mare decât cea a miezului, determinând întinderea miezului. Când răcirea este încheiată, contracția volumului de răcire a miezului nu poate avea loc liber, determinând comprimarea suprafeței și solicitarea miezului. Trage. Adică, sub acțiunea stresului termic, stratul de suprafață al piesei de prelucrat este comprimat și miezul este întins.
Acest fenomen este afectat de factori precum viteza de răcire, compoziția materialului și procesul de tratament termic. Când viteza de răcire este mai rapidă, conținutul de carbon și compoziția aliajului sunt mai mari, deformația plastică neuniformă generată sub acțiunea stresului termic în timpul procesului de răcire este mai mare, iar stresul rezidual format este mai mare. Pe de altă parte, datorită modificării structurii oțelului în timpul procesului de tratament termic, adică atunci când austenita se transformă în martensită, creșterea volumului specific va fi însoțită de extinderea volumului piesei de prelucrat și a diferitelor piese. piesei de prelucrat va suferi o transformare de fază, rezultând o creștere inconsistentă a volumului și formarea de structuri. stres.
Rezultatul modificărilor tensiunii tisulare este că stratul de suprafață este supus solicitării de tracțiune, iar miezul este supus solicitării de compresiune, care este exact opusul solicitării termice. Mărimea tensiunii structurale este legată de viteza de răcire, forma, compoziția chimică a materialului și alți factori ai piesei de prelucrat în zona de transformare martensitică.
