Cerințele tehnice și inspecția țevilor sudate cu îmbinare dreaptă se bazează pe standardul GB3092 „Țevi de oțel sudate pentru transportul fluidelor la presiune joasă”. Diametrul nominal al țevii sudate este de 6~150mm, grosimea nominală a peretelui este de 2,0~6,0mm, iar lungimea țevii sudate este de obicei de 4~10 metri. Poate fi expediat din fabrică în lungime fixă sau lungimi multiple. Suprafața țevii de oțel trebuie să fie netedă și nu sunt permise defecte precum plierea, fisurile, delaminarea și sudarea prin suprapunere. Suprafața țevii de oțel este permisă să aibă defecte minore, cum ar fi zgârieturi, zgârieturi, dislocații de sudură, arsuri și cicatrici care nu depășesc abaterea negativă a grosimii peretelui. Se admite îngroșarea grosimii peretelui la sudare și prezența barelor de sudură interioare.
Țevile din oțel sudate trebuie să fie supuse testelor de performanță mecanică, testelor de aplatizare și testelor de expansiune și trebuie să îndeplinească cerințele stipulate în standard. Țeava de oțel ar trebui să poată rezista la presiunea internă de 2,5Mpa și să nu mențină scurgeri timp de un minut. Este permisă utilizarea metodei de detectare a defectelor cu curent turbionar în locul testului hidrostatic. Detectarea defectelor de curenți turbionari se efectuează în conformitate cu standardul GB7735 „Metoda de inspecție de detectare a defectelor de curenți turbionari pentru conducte de oțel”. Metoda de detectare a defectelor cu curent turbionar este de a fixa sonda pe cadru, de a păstra o distanță de 3 ~ 5 mm între detectarea defectelor și de sudură și de a se baza pe mișcarea rapidă a țevii de oțel pentru a efectua o scanare completă a sudurii. Semnalul de detectare a defectelor este procesat automat și sortat automat de detectorul de defecțiuni cu curent turbionar. Pentru a atinge scopul detectării defectelor. După detectarea defectelor, țeava sudată este tăiată la lungimea specificată cu un ferăstrău zburător și este rulată de pe linia de producție printr-un cadru flip. Ambele capete ale țevii de oțel trebuie să fie teșite și marcate, iar țevile finite trebuie ambalate în mănunchiuri hexagonale înainte de a părăsi fabrica.
