- Proces de producție
1. Pregătirea materialului Principalul material al țevii sudate cu rezistență este oțelul carbon sau oțelul slab aliat. În timpul procesului de producție, placa de oțel trebuie mai întâi tăiată la dimensiunea corespunzătoare, de obicei folosind o mașină de forfecare.
2. Îndoire și formare: îndoiți placa de oțel tăiată printr-o mașină de îndoit pentru a forma o formă de tub. În timpul procesului de îndoire, unghiul de îndoire și raza de îndoire trebuie controlate în conformitate cu cerințele specificațiilor și cerințele de proiectare.
3. Sudarea Țeava îndoită este sudată cu un aparat de sudură prin rezistență. Mașinile de sudură prin rezistență folosesc curent electric pentru a trece prin electrozii la ambele capete ale țevii pentru a genera căldură, determinând ca capetele țevii să se topească și să formeze o sudură. Procesul de sudare necesită controlul timpului de sudare, curentului de sudare și vitezei de sudare pentru a asigura calitatea sudurii.
4. După terminarea îndreptării și sudării, conducta trebuie îndreptată pentru a forma o linie dreaptă. În timpul procesului de îndreptare, o mașină de îndreptat este necesară pentru a aplica forța de îndreptare pentru a se asigura că dreptatea țevii îndeplinește specificațiile.
5. După tăiere și îndreptare, ambele capete ale țevii trebuie tăiate pentru a îndepărta bavurile și părțile inegale produse în timpul procesului de sudare.
6. Tratarea suprafeței Suprafața țevilor sudate prin rezistență trebuie de obicei tratată pentru a-și îmbunătăți rezistența la coroziune și estetica. Metodele comune de tratare a suprafețelor includ galvanizarea la cald, pulverizarea vopselei anticorozive etc.
7. Inspecție și ambalare Țevile sudate cu rezistență finalizate trebuie să fie supuse unei inspecții de calitate, inclusiv inspecție de aspect, inspecție dimensională, inspecție de sudură etc. După trecerea inspecției, țevile calificate pot fi ambalate, clasificate și marcate conform specificațiilor și standardelor.
- Specificații și standarde
Specificațiile și standardele țevilor sudate cu rezistență includ de obicei următoarele aspecte:
1. Cerințele dimensionale specifică diametrul exterior, grosimea peretelui, lungimea și alte cerințe dimensionale ale țevilor sudate prin rezistență. Aceste cerințe de dimensiune sunt determinate pe baza diferitelor scenarii de utilizare și cerințe de proiectare pentru a asigura adecvarea și siguranța conductei.
2. Cerințele materialelor specifică compoziția chimică și cerințele de proprietate mecanică ale oțelului utilizat în țevile sudate cu rezistență. Aceste cerințe sunt pentru a asigura rezistența, tenacitatea și rezistența la coroziune a țevii.
3. Cerințele de sudare specifică parametrii și cerințele de calitate în timpul procesului de sudare a țevilor sudate prin rezistență. Inclusiv curentul de sudare, timpul de sudare, calitatea sudurii etc. Aceste cerințe sunt pentru a asigura calitatea sudurii și fermitatea sudurii.
4. Cerințele de tratare a suprafeței specifică metodele și cerințele pentru tratarea suprafeței țevilor sudate prin rezistență. Inclusiv grosimea stratului galvanizat la cald, tipul și grosimea vopselei anticorozive prin pulverizare etc. Aceste cerințe sunt de a îmbunătăți rezistența la coroziune și estetica țevilor.
5. Cerințele de testare prevăd metodele și standardele de testare a calității pentru țevile sudate prin rezistență. Inclusiv inspecția aspectului, inspecția dimensională, inspecția sudurii etc. Aceste cerințe sunt pentru a asigura calitatea și siguranța țevilor.
Procesul de fabricație și standardele de specificație ale țevilor sudate prin rezistență sunt cruciale pentru asigurarea calității și siguranței țevilor. Controlul rezonabil al procesului de producție și implementarea strictă a specificațiilor și standardelor pot asigura performanță stabilă și calitate fiabilă a țevilor sudate prin rezistență, satisfacând astfel nevoile diferitelor domenii industriale și construcții.
