- Motive pentru zgârieturi pe suprafața țevilor sudate:
Utilizarea țevilor sudate laminate necesită ca banda să fie îndoită transversal într-un cerc. Acest lucru se realizează prin deformarea benzii printr-o serie de role cu diferite forme de caneluri. Fiecare pereche de role se rotește cu o anumită viteză, dar viteza liniară a suprafeței rolei este diferită din cauza razei de rotație. Cu toate acestea, diferența de viteză liniară provoacă frecare de alunecare între bandă și rola de formare, care este cauza fundamentală a zgârieturilor pe suprafața țevii sudate.
Majoritatea unităților de țevi sudate adoptă metoda de formare orizontală. Pentru această unitate, diametrul inferior al rolelor de antrenare ale rolei de degroșare, rolei inelului de ghidare și rolei de dimensionare este considerat a fi diametrul de antrenare. Viteza liniară a acestor diametre de fund al rolei este practic egală cu viteza de transport a benzii. , datorită razelor de rotație diferite, marginea rolei fiecărei role cauzează o frecare relativă mare de alunecare între bandă și suprafața rolei, rezultând zgârieturi la suprafață.
Frecarea afectează calitatea suprafeței, iar frecarea va cauza zgârieturi. Când frecarea crește, presiunea pozitivă asupra benzii crește, iar deformarea benzii crește, determinând rola să încordeze banda și să producă zgârieturi la suprafață.
- Proiectarea și prelucrarea corectă a rolei
1. Folosiți role cu flanșe mobile
Pentru a reduce alunecarea relativă între bandă și suprafața rolei, rola de antrenare folosește o rolă cu flanșă mobilă, o structură tipică a rolei cu flanșă mobilă. Designul său este că flanșa de deplasare este susținută de rulmenți, iar viteza sa de rotație depinde de transportul benzii. Viteza, diferită de viteza rolei, utilizarea acestui tip de rolă poate reduce alunecarea relativă între bandă și suprafața rolei, reducând sau chiar îndepărtând zgârieturile de pe suprafața țevii sudate.
2. Formare cu patru role
Pe lângă utilizarea rolelor cu flanșă de deplasare pentru formare, unele unități de țevi sudate folosesc formarea cu patru role. Formarea cu patru role este utilizată pentru rolele cu inele de ghidare și rolele de dimensionare. În acest moment, rolele orizontale folosesc role active, iar rolele verticale folosesc role pasive. Viteza rolelor verticale depinde de Viteza de livrare a benzii este benefică pentru reducerea frecării relative de alunecare și alunecare dintre bandă și suprafața rolei verticale.
3. Unghiul de evacuare și spațiul liber
Pe lângă schimbarea designului rolei, modificarea rolei poate reduce și zgârieturile de suprafață pe țeava sudata. O metodă obișnuită este de a procesa un unghi de evacuare adecvat sau un spațiu liber pe marginea rolei. Acest spațiu poate reduce presiunea de suprafață a benzii în acea locație, reducând astfel presiunea de suprafață a benzii. Pentru a reduce zgârieturile de suprafață, golul de procesare nu depinde numai de materialul țevii sudate, diametrul țevii și caracteristicile unității, ci depinde și de forma rolei fiecărei role în timpul procesului de formare. Unghiul sau golul de evacuare necesită ca banda să poată ieși de pe suprafața rolei. Pentru diferite scopuri Calitatea suprafeței țevilor sudate, cum ar fi țevile structurale din oțel slab aliat de înaltă rezistență, nu este la fel de ridicată ca cea a țevilor sudate care trebuie renovate. Pentru a reduce costurile de producție, nu este nevoie să depuneți prea mult efort pentru a elimina zgârieturile de suprafață (dacă zgârieturile ruloului se încadrează în cerințele standard).
Procesul de tratare a suprafeței poate forma un strat dur rezistent la uzură pe suprafața rolei. Stratul rezistent la uzură include acoperire fizică, acoperire chimică și strat de difuzie termică. Materialul de acoperire conține în general nitrură de titan și carbură de titan. Acoperirea poate crește durabilitatea rolei. Rezistență la uzură și coeficient de frecare redus, dar aplicarea rolelor în acest domeniu este limitată de deformarea rolei și dificultatea de reparare. Atunci când rugozitatea suprafeței țevii de oțel este gravă, se poate lua în considerare tratarea suprafeței rolelor.
Zgârieturile de pe suprafața țevii sudate pot fi cauzate de motive simple, cum ar fi frecarea mare a suprafeței sau diferența de viteză liniară pe suprafața rolei. Cu toate acestea, este dificil să analizați și să eliminați zgârieturile de suprafață. Întregul proces de formare include proiectarea rolei, instalarea și reglarea rolei și sistemul de lubrifiere. Utilizarea rezonabilă trebuie analizată pentru a produce produse de înaltă calitate.
