Țeava de oțel A672 este o conductă de oțel sudată cu fuziune electrică de temperatură medie și de înaltă presiune, care respectă standardul ASME SA672. Este utilizat în principal în sistemele de conducte industriale care rezistă la presiune ridicată și la temperaturi ridicate, cum ar fi petrochimia, cazanele stației electrice și alte scenarii.
Care este compoziția chimică a conductei de oțel A672
| Elemnet | Interval de conținut (%) | Puncte de control |
|---|---|---|
| C | Mai puțin sau egal cu 0,20 ~ 0,31 | The upper limit is relaxed as the thickness increases (e.g. >100mm poate fi redus la 0,27%) |
| MN | 0.85~1.60 | Când grosimea este mai mică sau egală cu 12,5 mm, limita inferioară poate fi redusă la 0,60% |
| Si | 0.15~0.55 | Îmbunătățirea puterii și a efectului de oxidare |
| P/S | Mai puțin sau egal cu 0,025 ~ 0,035 | Limitați strict conținutul de impuritate pentru a asigura rezistența |
| Urmăriți aliaje | Cr/ni/Cu mai puțin sau egal cu urmele | Îmbunătățiți rezistența la coroziune (opțional) |
Care sunt proprietățile mecanice ale conductei sudate A672?
| index | Gama numerică | Condiții cheie |
|---|---|---|
| Durata forță | Mai mare sau egal cu 380 ~ 415 MPa | Depinde de grad |
| Rezistență la tracțiune | 485 ~ 660 MPa | B70/C70 mai mare |
| elongaţie | Mai mare sau egal cu 18%~ 22%(lungimea gabaritului 50mm) | Depinde de grad |
| Duritatea impactului | -46 grade de impact mai mare sau egal cu 27J (CL22) | Indicatori de bază ai serviciului criogenic |
| Duritate | Mai puțin sau egal cu 197 HB | Preveniți fractura fragilă |
Caracteristici de performanță
- rezistență mare și rezistență la presiune
Rezistența la tracțiune de până la 660MPa, potrivită pentru sisteme de conducte de înaltă presiune la temperaturi medii (cum ar fi cazane de centrale electrice, reactoare chimice) mai mică sau egală cu 480 grade.
- Durere excelentă la temperatură scăzută
Clasificarea sufixului (cum ar fi CL22, CL32) specifică adaptabilitatea la temperaturi scăzute: Cl22: -30 de grad până la -20 Mediu de grad
CL32: -60 grad până la -45 de grade
Test de impact de -46 de grade (energie de impact Charpy V -Notch mai mare sau egală cu 27J).
- Avantaje de sudare și procesare
Proiectarea cu conținut scăzut de carbon reduce fisurile de sudare și este compatibil cu procese precum sudare cu arc scufundat/sudare de înaltă frecvență;
Alungirea mai mare sau egală cu 18%, susține îndoirea la rece .
- Protecția coroziunii
Adăugați urme de elemente CR și Cu pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune a mediului, potrivite pentru condițiile de petrol și gaze care conțin sulf.
