Tehnici specializate non - Tehnici de examinare distructivă (NDE)
Q1: Care este principiul alternativului măsurare a câmpului curent (ACFM) și când este utilizat pe A106B?
A1:ACFM este o tehnică de inspecție electromagnetică folosită pentru detectarea și dimensiunea suprafeței - fisuri de rupere. O sondă induce un câmp de curent alternativ uniform în materialul A106B. Când curentul curge în jurul unei fisuri, acesta este perturbat, creând un câmp magnetic deasupra suprafeței, atât cu componente orizontale, cât și verticale. Sonda măsoară aceste perturbații de câmp, iar software -ul sofisticat le analizează pentru a determina lungimea și adâncimea fisurii, fără a necesita calibrarea la starea de suprafață a materialului. Este deosebit de valoros pentru inspectarea sudurilor în A106B, deoarece funcționează prin acoperiri subțiri, necesită o pregătire minimă a suprafeței și oferă date cantitative de dimensionare a fisurilor, care este superioară metodelor pur calitative, cum ar fi penetrantul colorantului.
Q2: Cum funcționează testarea curentului Eddy Pulsed (PEC) pentru screeningul țevii A106B izolate?
A2:Curentul de eddy pulsat este un instrument de screening utilizat pentru a detecta o subțiere semnificativă a peretelui în conductele A106B care sunt acoperite cu izolație și placare, fără a fi nevoie să le îndepărtați. O bobină de emițător mare de pe sondă trimite un câmp magnetic puternic, pulsat prin izolație. Acest câmp induce curenți eddy în peretele conductei. Rata de descompunere a acestor curenți eddy este măsurată de o bobină de receptor. Rata de descompunere este mai lentă pentru pereții groși și mai rapidă pentru pereții subțiri. Analizând semnalul de descompunere, instrumentul poate oferi o estimare a grosimii rămase a peretelui. Deși nu este la fel de precis ca testarea cu ultrasunete pe conducta goală, PEC este de neprețuit pentru scanarea rapidă a unor zone mari ale sistemelor izolate pentru a identifica locații care necesită o inspecție mai detaliată.
Q3: Care este avantajul utilizării timpului - din - difracție de zbor (TOFD) prin testarea radiografică (RT) pentru inspecția de sudură A106B?
A3:TOFD oferă mai multe avantaje față de RT:1.. Precizie de dimensionare superioară:TOFD este extrem de precis la măsurarea înălțimii (prin - amploarea peretelui) a defectelor, ceea ce este esențial pentru fitness - pentru evaluările serviciului -. RT este slab la dimensionare.2. Siguranță:TOFD folosește ecografie inofensivă, în timp ce RT necesită protocoale stricte de siguranță a radiațiilor.3. Accesibilitate:TOFD poate fi adesea folosit dintr -o parte a sudurii. RT necesită acces la ambele părți pentru plasarea sursei și a filmului.4. Real - Rezultate în timp:TOFD oferă rezultate imediate pe un ecran. RT necesită prelucrare a filmului sau scanare radiografică calculată.5. Sensibilitate la defecte plane:TOFD este excelent pentru detectarea și dimensionarea fisurilor și lipsa - din - fuziune, care poate fi dificil de văzut pe radiografii, dacă nu este orientat optim.
Q4: Când este preferată testarea particulelor magnetice (MT) față de testarea penetrantului lichid (PT) pentru A106B?
A4:Testarea particulelor magnetice este preferată față de penetrantul lichid pentru A106B, deoarece A106B este un material ferromagnetic. MT este capabil să detectezesub - Defecte de suprafațăChiar sub suprafață (până la câțiva milimetri), cum ar fi fisuri superficiale, incluziuni sau cusături pe care PT nu le poate găsi, deoarece penetrantul nu le poate ajunge. PT este limitat la detectarea defectelor care sunt deschise la suprafață. MT este, de asemenea, în general mai rapid pentru inspecția zonelor mari, cum ar fi suprafețele conductelor. PT este rezervat pentru situații în care MT nu poate fi utilizat, cum ar fi pe materiale ferromagnetice non - (oțel inoxidabil, aluminiu) sau pe geometrii complexe care sunt dificil de magnetizat eficient.
Q5: Care este rolul unei calificări de procedură NDE în asigurarea fiabilității inspecției?
A5:O calificare a procedurii NDE este un proces formal care demonstrează eficacitatea și fiabilitatea unei tehnici NDE specifice (de exemplu, UT, RT, PT) pentru o anumită aplicație. Ea implică utilizarea unui set de standarde de referință cu defecte reprezentative cunoscute (de exemplu, crestături, găuri, fisuri de dimensiuni specifice). Tehnicianul NDE calificat trebuie apoi să detecteze, să caracterizeze și să dimensioneze aceste defecte folosind procedura scrisă. Procedura este considerată calificată numai dacă tehnicianul poate găsi în mod fiabil defectele pe care trebuie să le găsească. Acest proces asigură că inspecția nu este doar efectuată, ci este efectuată la un nivel de fiabilitate cunoscut și demonstrat, ceea ce este esențial pentru luarea deciziilor încrezătoare cu privire la integritatea activelor A106B.
