Etanșare fiabilă și închidere lichidă
Sigilare bidirecțională: Valvele cu bilă de oțel forjate utilizează de obicei modele de bile plutitoare sau trunnion, combinate cu garnituri metalice sau materiale de etanșare flexibile (cum ar fi PTFE). Acest lucru asigură scurgeri zero chiar și sub presiuni diferențiale ridicate, ceea ce le face adecvate pentru medii de puritate inflamabile, toxice sau mari -.
Deschiderea rapidă și închiderea: o rotație de 90 de grade permite deschiderea și închiderea completă, ceea ce le face ideale pentru aplicații de închidere de urgență, cum ar fi sistemele ESD (închidere de urgență) din industria petrochimică.
Ridicat - presiune și ridicat - rezistență la temperatură
Capacitatea de presiune: oțelul forjat (cum ar fi ASTM A105 și F22) este mai puternic decât oțelul turnat și poate rezista la presiuni de la clasa 600 la 2500 (PN100 la PN420), ceea ce îl face adecvat pentru sisteme de presiune ridicate -, cum ar fi conducte de petrol și gaz și cazane electrice.
Adaptabilitatea temperaturii: Garniturile metalice pot funcționa stabil în condiții de funcționare, de la - 196 grad (criogenic) până la +550 grad (abur cu temperatură ridicată), cum ar fi în plante LNG sau cuptoare de încălzire a rafinăriei.
Adaptabilitatea la mass -media dure
Mediile corozive: Tratamentul de întărire a suprafeței (cum ar fi sudarea suprapunerii aliajului stellate) sau oțelul inoxidabil (CF8M/316) sunt utilizate pentru a rezista la medii acide, cum ar fi H₂S și CO₂. Acestea se găsesc în mod obișnuit pe platformele offshore și în industria chimică.
Media granulară: Unele modele folosesc sfere în formă de V - sau structuri de raclet pentru a preveni acumularea de particule precum suspensia și praful de cărbune. Acestea sunt utilizate în tratarea minierelor și a apelor uzate.
Industrie - Aplicații specifice
Ulei și gaz: supapele tulpinilor principale și puțurile pentru conductele de distanță - trebuie să se conformeze standardelor API 6D/6A și să aibă fir de acțiune (API 607) și Anti -}.
Industria energiei electrice: supapele principale ale sistemului de aburi trebuie să se conformeze cu ASME B16.34 și să reziste la aburul supraîncălzit de 540 de grade.
Procese chimice: Controalele de intrare și ieșire pentru vasele sub presiune implicate în reacțiile de polimerizare necesită rezistență la coroziunea intergranulară (de exemplu, uree - grad 316L).
Avantaje de întreținere și siguranță
Design modular: Blow - out - Structura tulpinii probe și caracteristicile de întreținere online (cum ar fi designul de intrare de sus) Reduceți timpul de oprire.
Certificări de siguranță: SIL3 (nivel de integritate a siguranței) și TA - Luft (certificare scăzută de scurgere) certificate, potrivite pentru utilizare cu medii extrem de toxice sau radioactive.
