1. Ce este 07CR23ni15CU4NBN?
07CR23ni15CU4NBN este un aliaj ridicat -, austenitic, căldură - oțel inoxidabil rezistent, proiectat pentru medii corozive ridicate -. Compoziția sa include:
23% crom (CR) - asigură rezistență la oxidare;
15% nichel (NI) - stabilizează structura austenitică;
4% cupru (Cu) - îmbunătățește rezistența la coroziunea acidului sulfuric;
niobium (NB) și azot (n) - rafinați dimensiunea bobului și îmbunătățiți rezistența la temperatură ridicată -.
Gradele similare la nivel internațional includ UNS S31254 (o variantă super -austenitică din oțel inoxidabil); Clasa internă mai veche este 0CR23ni15CU4NBN.
2. Care sunt proprietățile de bază ale acestei conducte de oțel? HIGH - Rezistență la temperatură: Long - Temperaturile de funcționare la termen ajung la 900 - 1000 grade, ceea ce îl face adecvat pentru componente cu temperaturi ridicate, cum ar fi schimbătoare de căldură și cazane.
Rezistența la coroziune: cupru (Cu) îmbunătățește semnificativ rezistența la acidul sulfuric și coroziunea acidului fosforic, în timp ce Niobium (NB) previne coroziunea intergranulară.
Proprietăți mecanice: azot (n) Soluție solidă întărire are ca rezultat mai mare - rezistența la temperatură decât standardul 316L.
Weldabilitate: preîncălzire (100 - 150 grade) și utilizarea consumabilelor de sudare ErnicRMO-3 sunt necesare. Se recomandă tratament cu soluție post-sudură (1050-1150 cu răcire rapidă).
3. Care sunt principalele sale aplicații?
Industria chimică: echipament de producție de acid sulfuric, conducte de reactor cu acid fosforic.
Energie și energie electrică: cazane de căldură reziduală, sisteme de desulfurizare a gazelor de ardere (FGD).
Inginerie marină: plante de desalinizare a apei de mare, clorură - conducte rezistente.
Echipament de protecție a mediului: ridicat - conducte de temperatură în incineratoare de deșeuri, trunchiuri de linii de decapare.
4. Cum diferă de 316L oțel inoxidabil (06CR17NI12MO2)? Performanța temperaturii ridicate -: Rezistența la temperatură superioară a 07CR23ni15CU4NBN (1000 grade) este mult mai mare decât cea a 316L (aproximativ 800 grade).
Rezistența la coroziune: cuprul (Cu) crește rezistența la coroziune a acidului sulfuric cu peste 50%, în timp ce Niobium (NB) previne coroziunea intergranulară, o problemă comună în 316L.
Cost: Datorită prezenței unor elemente rare, cum ar fi cuprul și niobiul, prețul este de aproximativ două până la trei ori mai mare decât de 316L.
5. Considerații privind achizițiile și procesarea?
Certificare standard: sunt preferate ASTM A312/A213 sau GB/T 14976 conducte standard din oțel.
Sunt necesare cerințe de testare: Datele de tracțiune la temperatură ridicate - (de exemplu, rezistență la 800 de grade) și teste de coroziune (ASTM G48).
Recomandări de procesare:
Recuperarea este necesară în timpul lucrărilor la frig pentru a evita frigul - fisurarea de întărire.
Evitați expunerea prelungită la temperaturi cuprinse între 600 și 850 de grade pentru a preveni îmbrățișarea cauzată de precipitațiile de fază σ.
