Q1: Ce pretratare este necesară înainte de sudarea conductei de oțel A335?
Înainte de sudare, uleiul și rugina la 25 mm pe canelură și ambele părți trebuie curățate bine pentru a preveni amestecarea hidrogenului și a impurităților în sudură. Pentru oțelurile cu aliaj ridicat, cum ar fi P91, este necesar să se preîncălzească până la 200 ~ 250 grade pentru a reduce rata de răcire și pentru a evita întărirea și fisurarea martensitică. Unghiul canelurii este de obicei proiectat să fie de 60 de grade ± 5 grade, iar marginea contondentă este de 1,5 ~ 2mm pentru a asigura penetrarea. Tija de sudare trebuie să fie uscată la 350 de grade timp de 2 ore și scoasă după cum este necesar. De asemenea, este necesară o calificare de procedură de sudare (WPS) pentru a confirma că parametrii se potrivesc cu gradul de material părinte.
Q2: Ce tijă de sudare este potrivită pentru sudarea oțelului A335 P91?
Oțelul P91 recomandă utilizarea tijelor de sudare cu hidrogen E9015-B9 sau E9018-B9 (cum ar fi Bio-Rad Fox B9), a căror compoziție se potrivește cu materialul părinte (9CR-1MO-V-NB). Acoperirea cu electrozi trebuie să fie de tip de bază pentru a controla conținutul de hidrogen difuzibil la<5mL/100g. For TIG root welding, ER90S-B9 welding wire can be selected. Note that the electrode needs to be controlled in coordination with the preheating temperature (200~250°C) and the interlayer temperature (≤300°C). Post-heat insulation (300~350°C/2h) is required immediately after welding to drive out hydrogen.
Q3: De ce tratarea termică post-sudură (PWHT) este critică pentru conducta de oțel A335?
PWHT can eliminate welding residual stress (usually required to be reduced to ≤30% yield strength) and prevent stress corrosion cracking. For P91 steel, it is necessary to keep it at 740~760°C for 2~4 hours to fully temper the martensite and improve toughness. Insufficient temperature will cause the hardness to exceed the standard (such as >250HB), iar temperatura prea ridicată poate slăbi rezistența la temperatură ridicată. Testul de duritate (cum ar fi duritatea Brinell Hb mai mică sau egală cu 250) și testarea radiografică locală (RT) sunt necesare după tratamentul termic. ASME B31.3 prevede că PWHT este o cerință obligatorie pentru sudarea conductelor de oțel A335.
Q4: Cum să evitați fisurile induse de hidrogen în zona de sudură a conductei de oțel A335?
Controlul sursei de hidrogen este cheia: utilizați electrozi de hidrogen ultra-scăzute (grad H4), uscați strict materialele de sudare și evitați construcția într-un mediu umed. Temperatura de preîncălzire trebuie să fie suficientă (cum ar fi 150 ~ 200 grade pentru oțelul P11), să încetinească rata de răcire și să permită hidrogenului să difuzeze și să scape. Temperatura inter -stratului nu depășește 300 de grade pentru a preveni acumularea de hidrogen. Tratamentul de deshidrogenare post-încălzire la 350 grade /1H se efectuează imediat după sudare. În plus, proiectarea formelor de articulație cu constrângere scăzută (cum ar fi canelurile în formă de U) poate reduce tendința de a crăpa.
Q5: Ce teste ar trebui incluse în calificarea procedurii de sudare (PQR)?
PQR trebuie să includă teste la tracțiune (poziția fracturii trebuie să fie în materialul părinte sau în sudura, rezistență mai mare sau egală cu limita inferioară a materialului părinte), teste de îndoire (îndoire laterală 4T, fără defecte> 3mm) și teste de impact (suduri și zone afectate de căldură respectă standardele la temperatura de proiectare cea mai scăzută). Examinarea metalografică este de asemenea necesară pentru oțelul P91 (rata de conversie a martensitei> 90%). Toate testele trebuie să respecte standardele ASME IX sau EN ISO 15614. Domeniul de evaluare ar trebui să acopere toți parametrii în producția reală (cum ar fi curentul, tensiunea, intrarea de căldură).
