Q235B Prezentare generală a materialului
Q235B este un oțel structural carbon definit în GB/T 700-2006. Denumirea Q235 înseamnă o limită de curgere minimă de 235 MPa pentru grosimi de până la 16 mm; sufixul B necesită o energie de impact Charpy V-notch minimă de 27 J la plus 20 grade C. Compoziție tipică: carbon 0,20 la sută max, mangan 1,40 la sută max, siliciu 0,35 la sută max, fosfor 0,035 la sută max, sulf 0,035 la sută max. Rezistența la tracțiune este de 370 până la 500 MPa. Clasa oferă un echilibru bun de rezistență, sudabilitate și formabilitate, ceea ce o face alegerea standard pentru țevile de oțel sudate în structurile, schele și fluide de joasă presiune conform GB/T 3091.
Metode de sudare pentru conducta Q235B
Trei metode domină producția. Sudarea prin inducție de-înaltă frecvență (HFIW) este utilizată pentru țevi cu diametrul exterior de până la aproximativ 610 mm; marginile benzii sunt încălzite de curent indus și forjate împreună sub role de strângere fără metal de umplutură, ceea ce oferă viteze mari ale liniei și calitate constantă a cusăturilor. Sudarea prin rezistență electrică (ERW) aplică același principiu cu electrozii de contact și este rentabilă pentru producția de masă de dimensiuni mici și mijlocii. Sudarea cu arc submers (SAW), sub formă longitudinală sau spirală, este utilizată pentru diametre mari și grosimi mari de perete unde sunt necesare o penetrare adâncă și viteze mari de depunere.
Parametrii cheie de sudare
Pentru liniile HFIW, parametrii critici sunt curentul de sudare, frecvența în intervalul 100 până la 400 kHz, viteza liniei de 10 până la 60 m pe minut, presiunea de comprimare și unghiul de deschidere V-de 3 până la 6 grade. Poziția impeditorului (tija magnetică) și controlul jocului bobinei de inducție în cazul în care curentul se concentrează pe marginile benzii. Pentru SAW, curentul, tensiunea, viteza de deplasare și viteza de avans a firului sunt echilibrate în funcție de grosimea peretelui și secvența de trecere. Valorile optime depind de diametrul conductei și de grosimea peretelui și sunt blocate în specificațiile procedurii de sudare înainte de începerea producției.
Asigurarea calității cusăturii de sudură
Testarea online cu curenții turbionari detectează defectele de suprafață și de aproape{0}}suprafață ale cusăturii pe măsură ce țeava trece prin linie. Testarea cu ultrasunete găsește defecte interne, cum ar fi lipsa fuziunii, iar examinarea radiografică confirmă calitatea fuziunii la comenzile critice. Verificarea distructivă include examinarea macro și micro a zonei de sudură, testarea durității peste cusătură și testarea coroziunii atunci când este specificat. Sudurile de calificare a procesului sunt testate distructiv înainte de începerea producției, în conformitate cu cerințele GB/T 3091 și cu sistemul de calitate aplicabil.
Tratament după-sudare
Tratamentele standard includ normalizarea pentru a rafina structura granulară a zonei cusăturii, recoacerea cusăturii de sudură pentru a reduce duritatea în zona afectată de căldură-, șlefuirea pentru a îndepărta cordonul extern și sablare pentru îndepărtarea depunerilor și pregătirea suprafeței. Pentru servicii critice, tratamentul termic complet-corpului, cum ar fi normalizarea sau stingerea și revenirea, îmbunătățește proprietățile mecanice ale țevii complete. Aceste tratamente îmbunătățesc durata de viață la oboseală, rezistența la coroziune și stabilitatea dimensională.
Testare și inspecție
Testarea de livrare include de obicei testarea hidrostatică la 1,5 până la 2,5 ori presiunea de lucru, testul de aplatizare în care țeava este comprimată fără fisurare, testul de îndoire inversă pe un dorn și teste de îndoire ghidată pentru ductilitatea sudurii. Testele de tracțiune pe sudură și metalul de bază, analizele chimice și verificările dimensionale completează pachetul de inspecție. Frecvența de prelevare urmează standardul de produs, de obicei 5% din lotul de producție pentru teste distructive și 100% pentru testarea hidrostatică și cu curenți turbionari.
Întrebări frecvente
Care este diferența dintre HFIW și ERW pentru conducta Q235B?Ambele sunt procese de sudare prin rezistență. HFIW folosește o bobină de inducție pentru a încălzi marginile benzii și se potrivește cu viteze mai mari ale liniilor și diametre mai mici, în timp ce ERW utilizează electrozi de contact și este obișnuit pentru dimensiuni medii; proprietățile cusăturii rezultate sunt echivalente atunci când parametrii sunt controlați corect.
De ce cordonul de sudură Q235B necesită recoacere?Zona afectată de căldură-a sudurii este mai dură și mai puțin ductilă decât metalul de bază. Recoacerea cusăturii înmoaie această zonă, îmbunătățește îndoibilitatea și reduce riscul de fisurare în timpul formării ulterioare sau al service-ului.
Ce standard acoperă țeava sudată Q235B?GB/T 3091 acoperă țevile de oțel sudate pentru servicii de fluide de joasă presiune-, în timp ce GB/T 13793 acoperă țevile de oțel sudate pentru scopuri structurale generale. Materialul în sine urmează GB/T 700-2006.
Țeava Q235B poate fi utilizată pentru servicii de-înaltă presiune?Nu implicit. Q235B este un fluid de calitate generală structurală și de joasă presiune. Aplicațiile cu presiune înaltă-necesită clase cu un control mai strict al calității și trasabilitate completă, cum ar fi API 5L sau țevi fără sudură conform codului de proiectare aplicabil.
Cum se îndepărtează cordonul de sudură extern?După sudare, cordonul extern este îndepărtat cu o unealtă de eșarfă, în timp ce cusătura este încă fierbinte, urmată de șlefuire dacă este necesară o suprafață netedă. Îndepărtarea mărgelelor interne poate fi efectuată la cerere pentru aplicații cu boroscop-curate.
