Furnizor de țevi de oțel anti-coroziune-GNEE
1. Cerințe tehnice și testare pentru anticoroziune a conductelor. Conform cerințelor, acoperirile anticorozive pentru toate țevile de oțel și accesoriile din oțel din acest proiect sunt vopsea epoxidice bogată în zinc și smoală de cărbune epoxidic.
(1) Anti-coroziunea internă este vopsea epoxidică bogată în zinc non-toxică. Note: La aplicarea grundului, este necesar să se aplice uniform, fără nicio scurgere; stratul superior poate fi aplicat după ce grundul este uscat. Țevi vopsite sau oțel Omisiunile, golurile, încrețiturile și zgârieturile de pe piesele vopsite trebuie reparate. Acordați atenție pentru a evita deteriorarea stratului anticoroziv în timpul transportului și ridicării. Dacă există vreo deteriorare, ar trebui să fie repetat la timp, altfel instalarea nu va fi permisă. Când se efectuează vopsirea anticorozivă a îmbinărilor țevilor în șanțul țevii, urmele de pământ și apă de pe piesele anticorozive trebuie îndepărtate; la umplerea solului, trebuie avută grijă pentru a evita deteriorarea stratului exterior anticoroziv. Atunci când se construiește în zone cu condiții de ventilație slabe, ar trebui să se folosească echipament de ventilație artificială. Construcția în aer liber nu este permisă pe timp de ploaie, zăpadă sau ceață.
(2) Calitatea construcției și standardele de inspecție: Inspecția aspectului: Țevile anticorozive trebuie inspectate una câte una. Suprafața trebuie să fie netedă, să prezinte o peliculă strălucitoare de vopsea, acoperirea trebuie să fie uniformă, fără riduri, goluri și cheaguri. Plasa de pânză din fibră de sticlă a stratului anticoroziv trebuie umplută cu apă. Vopsea pentru toată fața. Verificarea grosimii: verificați aleatoriu 1 țeavă din 20 de țevi și utilizați un indicator computerizat de grosime a filmului (MCH-2004J) pentru a-l testa. Măsurați un total de 3 secțiuni la ambele capete și în mijlocul fiecărei țevi, 4 pe părțile superioare, inferioare, stânga și dreaptă ale fiecărei țevi. Grosimea petelor subțiri și a petelor subțiri ar trebui să îndeplinească cerințele gradului anticoroziv. Inspecția rezistenței la rupere a peliculei de vopsea: utilizați un detector de scântei electrice DC de tip JG-3 pentru a inspecta fiecare rădăcină. Fără scântei. Filmul uscat de vopsea aplicat este de 450 μm, iar testul de tensiune este 2500-2800V.
(3) Tehnologia de construcție anticorozivă a conductelor Pretratarea conductei: utilizați unelte manuale și electrice pentru a îndepărta rugina. Curățați uleiul, praful, zgura de sudură, depunerile de oxid și rugina de pe suprafața pieselor anticorozive. Suprafața trebuie menținută uscată, fără urme de apă și să aibă un luciu metalic. Îndepărtarea manuală a ruginii pentru a îndeplini cerințele de nivel Sa2.5:
① Anti-coroziune internă: Folosiți vopsea epoxidice bogată în zinc pe cele două baze și pe două fețe. Etapele specifice de construcție sunt: mai întâi se aplică două straturi de grund, apoi se aplică două straturi de vopsea. După ce fiecare strat este uscat, aplicați următorul strat. Grosimea Nu mai puțin de 2,5 μm.
② Anti-coroziune exterioară: smoala de cărbune epoxidic utilizează patru uleiuri și trei cârpe. Etape specifice de construcție: aplicați mai întâi un grund (incolor), așteptați să se usuce, apoi aplicați un grund, înfășurați trei straturi de pânză de sticlă și aplicați două straturi de suprafață Paint. Grosimea totală a vopselei nu este mai mică de 200μm.
③Ambalarea și repararea straturilor anticorozive. Structura de acoperire și materialele utilizate pentru repararea și repararea pieselor trebuie să fie aceleași cu cele ale acoperirii corpului țevii. Lucrările de reparație trebuie efectuate după sudarea cap la cap și temperatura suprafeței țevii este răcită la sub 50 de grade.
