Care sunt metodele comune de testare nedistructivă?
Testarea curentă eddy (ECT) este potrivită pentru fisurile de suprafață și măsurarea grosimii peretelui, cu o viteză de până la 3 metri/minut . Testarea ultrasonică (UT) poate detecta defecte interne (cum ar fi incluziuni), necesită agent de cuplare și are cerințe ridicate pentru operatori . testarea radiografică (RT), este utilizată și este utilizat pentru testarea radiografică, care este scump și este utilizat pentru a fi utilizat pentru Welds și a fost utilizat, de testare a radiografică,. protection. Magnetic particle testing (MT) is only suitable for ferromagnetic materials and is sensitive to surface cracks. Penetrant testing (PT) is used for non-porous materials and can show micron-level defects. The selection method needs to be combined with the defect type and standard requirements (such as API 5L stipulates UT+ECT combinație) .
Cum să măsurați rugozitatea peretelui interior?
Contactați Profilometrele (cum ar fi Taylor Hobson) utilizați o sondă pentru a scana direct peretele interior cu o precizie de 0 . 01μm, dar poate măsura doar zonele locale. Microscopia confocală laser fără contact este potrivită pentru conductele cu diametru mic (cum ar fi<20mm) and can generate 3D topography. The comparison method uses standard roughness samples for visual comparison, which is fast but highly subjective. Online detection can be achieved through endoscope + image analysis software. The report must indicate the measurement position (such as axial/circumferential) and sampling length (usually 0.8mm-2.5mm).
Proces standard pentru testarea proprietăților mecanice?
Test de tracțiune: Pregătiți exemplare (de obicei benzi longitudinale) conform ASTM A370 pentru a testa rezistența la randament (rp0 . 2), rezistența la tracțiune și alungirea . test de duritate folosește de obicei Rockwell (HRB/HRC) sau Vickers (HV) Metoda și 5} Zona de deformare a conductei trebuie să fie avocați {și zona de deformare a conductei trebuie să fie avocați { Test de aplatizare: Apăsați secțiunea Pipe la o înălțime specificată (cum ar fi d/3) pentru a verifica dacă este crăpat . Testul de expansiune folosește un pumn taper de 30 de grade pentru a se extinde până la 1 . de 2 ori de 2 ori în care se va evalua diametrul exterior pentru a evalua plasticitatea . test de impact (așa cum este -20 grad V-Noth) pentru a fi utilizat {-20 grad V-Noth). Toate datele trebuie păstrate în înregistrări originale pentru referință.
Instrumente pentru detectarea toleranțelor dimensionale?
Diametrul exterior folosește un micrometru (rezoluția 0 . 001mm) sau un gabarit cu diametrul laser (precizia detectării online ± 0 . 002mm) . Metoda preferată pentru măsurarea grosimii peretelui este un calibru cu grosime ultrasonică (calibrat la ± 0 Măsurarea după tăierea conductei . Ovalitatea este măsurată de un indicator V-block + de apelare pentru a măsura diferența de diametru maxim minim din aceeași secțiune. Pentru detectarea dreptului, țeava trebuie să fie plasată pe o platformă, iar golul maxim este măsurat cu un gabarit. Detectarea de dimensiuni complete trebuie efectuată conform planului de eșantionare GB/T 2828.1 și inspecția 100% a dimensiunilor cheie.
Este necesară analiza compoziției chimice?
Material grade verification requires testing of main elements such as C, Mn, Si, P, and S (such as 304 stainless steel requires Cr 18%-20%). Trace elements (such as Nb and Ti) affect weldability and corrosion resistance, and require spectral analysis (OES). Hydrogen, oxygen, and nitrogen analysis (such as LECO instrument) prevents the risk of hydrogen embrittlement. Mixing of raw materials may lead to batch scrapping (such as 316L mistakenly using 304). Third-party reports (such as SGS) must indicate the test standards (such as ASTM E415), and imported materials often require PMI (positive material identification).
