Care sunt principalele metode de producție ale conductei de oțel Q235?
Țeava de oțel Q235 este produsă în principal prin trei procese: rulare la cald, desen la rece și sudare . conductă fără probleme la cald adoptă procesul de rulare a perforației, care este potrivit pentru producția de conducte cu pereți groși cu diametrul mare . Procesul de desen rece poate produce țevi cu diametru mic, cu o mare precizie (± 0 .} 1mm) și cu o suprafață de mare precizie (± 0 . 1mm) și cu o suprafață de mare precizie (± 0 . 1mm) și cu o suprafață de mare precizie (± 0 .} 1mm) și cu o suprafață de mare precizie (0 Calitatea . conductele de oțel sudate (cum ar fi ERW) au o eficiență ridicată a producției și costuri reduse și sunt potrivite pentru transportul de fluide de joasă presiune . conductele de oțel produse de diferite procese au concentrări diferite asupra performanței și aplicării.
Care este procesul de producție al conductei de oțel Q235 cu role la cald?
Producția de conductă de oțel Q235 la nivel cald include încălzirea de billet (1200-1250 grad), perforație, rulare a conductelor, dimensionare și răcire . Temperatura de rulare este controlată peste 950 grade pentru a asigura o bună abilitate de deformare a plasticului . Temperatura finală ar trebui să fie mai mare decât punctul de tranziție în fază AR3 (aproximativ 850 grade) pentru a evita temperatura finală la nivelul abnormal țesutul . Răcirea aerului este de obicei utilizată după rulare, iar tratamentul termic online poate fi efectuat atunci când se îndeplinesc cerințe speciale . Toleranța dimensională a conductelor la nivel cald este în general ± 1%, iar îndreptarea și detectarea defectelor sunt necesare .
Care sunt avantajele și dezavantajele conductelor de oțel Q235 desenate la rece?
The advantages of cold-drawn Q235 steel pipes are high dimensional accuracy (IT9-IT10 grade), good surface finish (Ra<=1.6μm), and 10%-15% higher strength than hot-rolled pipes. The disadvantages are long production cycle, 20%-30% Costuri mai mari decât conductele la nivel cald și dificultățile în controlul uniformității grosimii peretelui . Tratamentul de recoacere este necesar după prelucrarea la rece pentru a elimina întărirea muncii . este adecvat pentru ocazii cu cerințe dimensionale stricte, cum ar fi cilindri hidraulici și piese mecanice de precizie.
Care sunt punctele cheie ale procesului de fabricație a conductelor de oțel sudate Q235?
Q235 welded steel pipes use high-frequency resistance welding (ERW) or submerged arc welding (SAW) processes. The production line speed of ERW welded pipes can reach 20-60m/min, and the welding temperature is about 1350-1400℃. Key control parameters include extrusion pressure (200-400 KN), unghiul de deschidere și unghiul v . după sudare, tratamentul termic online (încălzirea cu inducție la gradul 550-600) este necesar pentru a îmbunătăți performanța sudurii . În sfârșit, trece prin procese precum marginea, îndreptarea și testarea presiunii apei .}}}
Cum să detectați calitatea conductelor de oțel Q235?
Inspecția de calitate a conductelor de oțel Q235 include analiza compoziției chimice (spectrometru), testarea proprietății mecanice (mașină de testare la tracțiune), inspecție dimensională (etrier, manometru de grosime) și testare nedistructivă (ultrasunete, curentul eddy) . conducte de oțel sudat (testarea este de asemenea supusă inspecției de la sudare x-ray și testarea presiunii sub presiune (testarea testării testării testării (testarea testării testării de testare 1 . de 5 ori presiunea de lucru) . Calitatea suprafeței trebuie să fie verificată pentru defecte precum fisuri și pliuri, iar suprafața interioară poate fi inspectată de endoscop.
