Care sunt etapele procesului de producție a conductei sudate cu rezistență electrică?
Producția de țeavă sudată cu rezistență electrică începe cu dezlegarea și nivelarea benzii metalice pentru a se asigura că materialul este plat și lipsit de deformare . Ulterior, banda este ondulată treptat într -un tub formând role . în timpul etapei de sudare, curentul trece prin suprafața de contact pentru a -și încălzi, iar rolul de stocare a fost completat rulorul de la {2} Sudarea, tratamentul termic sau munca la rece sunt necesare pentru a îmbunătăți performanța . În sfârșit, se efectuează tăierea, inspecția și tratamentul anti-coroziune, iar produsul finit este pus în depozitare .
Cum se controlează calitatea de sudare a conductei sudate cu rezistență electrică?
Calitatea de sudură depinde de curentul, presiunea, viteza și curățenia materială . Prea mare, un curent poate provoca arderea și un curent prea scăzut poate provoca o sudură slabă . Presiunea trebuie să fie uniformă și stabilă pentru a evita nealinierea necorespunzătoare a sudurii . Penetrarea . În plus, marginea benzii trebuie să fie curată și lipsită de ulei sau strat de oxid . Echipament de detectare online poate monitoriza calitatea sudurii în timp real .
Care este rolul procesului de tratare termică a conductei sudate cu rezistență electrică?
Tratamentul termic poate elimina stresul rezidual de sudură și poate îmbunătăți proprietățile mecanice ale conductei . Metodele comune includ normalizarea, recoacerea și temperarea . normalizarea poate rafina boabele și poate îmbunătăți duritatea sudurii; Recuperarea poate reduce duritatea și poate îmbunătăți performanța de procesare . Tratamentul termic poate reduce, de asemenea, fragmentul zonei de sudură și poate îmbunătăți rezistența la coroziune . sunt necesare diferite procese de tratare termică pentru conductele diferitelor materiale .
Care sunt metodele de formare a conductelor sudate de rezistență?
Metodele de formare a conductelor sudate de rezistență includ formarea continuă a rulourilor, formarea în spirală și formarea UOE . Formarea continuă a ruloului îndoaie treptat cu banda prin mai multe seturi de role, care este extrem de eficientă . Formarea spirală este utilizată pentru a produce țări cu diametru mare, iar Weld este în presiune, iar apăsarea în spirală, iar apăsarea în spirală, iar apăsarea în spirală, iar apăsarea în spirală.} UOE formează, iar Weld este în presiune, iar apăsarea în spirală.} UOE formează. este potrivit pentru conductele cu pereți groși . metode de formare diferite afectează precizia dimensională și proprietățile mecanice ale conductei .
Ce include procesarea ulterioară a conductelor sudate de rezistență?
Procesarea post-sudură include dimensionarea, îndreptarea, tăierea și tratamentul feței de sfârșit . Dimensiunea asigură că dimensiunea conductei îndeplinește standardul, iar îndreptarea elimină deformarea de îndoire . tăierea divizează conducta lungă în secțiuni, iar tratamentul final facilitează conexiunea . Unele conducte trebuie să fie, de asemenea strat . Aceste procese afectează în mod direct aspectul și performanța conductei .
