1. Care este diferența dintre țevile din oțel fără sudură și țevile ERW (Sudate cu rezistență electrică)?Țevile din oțel fără sudură nu au cusături de sudură, produse prin perforarea și rularea țaglelor solide, cu structură uniformă și capacitate portantă la presiune înaltă-, potrivite pentru medii de-presiune înaltă, temperatură-înaltă și corozive. Țevile ERW sunt produse prin sudarea benzilor de oțel utilizând sudarea cu rezistență electrică (frecvență-înaltă sau frecvență-joasă), cu un singur cordon de sudură de-a lungul lungimii țevii. Țevile ERW au costuri de producție mai mici, o eficiență mai mare a producției și sunt potrivite pentru producția la scară mare-de țevi de presiune medie și joasă-(de exemplu, transportul cu apă, gaz și petrol). Cu toate acestea, țevile ERW au un punct slab la cordonul de sudură, care poate fi predispus la scurgeri în condiții de presiune ridicată sau condiții dure, așa că nu sunt potrivite pentru aplicații cu-risc ridicat, cum ar fi conductele de petrol și gaze de-înaltă presiune.
2. Care este temperatura maximă pe care o pot suporta țevile din oțel fără sudură și ce clase sunt potrivite pentru aplicații cu temperatură înaltă-?Temperatura maximă pe care o pot rezista țevile din oțel fără sudură depinde de calitatea materialului și de tratamentul termic. Țevile obișnuite din oțel carbon fără sudură (cum ar fi 10#, 20#) pot rezista la o temperatură maximă de 350-400 de grade . Țevile fără sudură din-aliaj scăzut (cum ar fi 16Mn, 15CrMoG) pot rezista la 400-500 de grade . Țevile fără sudură din aliaj-înalt (cum ar fi 12Cr1MoV, 25Cr2MoVA) pot rezista la 500-600 de grade . Pentru aplicații la temperaturi ultra-înalte (peste 600 de grade ), sunt necesare țevi fără sudură din aliaj speciale (cum ar fi Inconel, Hastelloy), care conțin niveluri ridicate de nichel, crom și alte elemente pentru a asigura rezistența la temperaturi înalte și rezistența la oxidare. Aceste țevi fără sudură la temperatură înaltă sunt utilizate în principal în centralele electrice, uzinele petrochimice și câmpurile aerospațiale.
3. Cum se testează rezistența la presiune a țevilor din oțel fără sudură?Testul de rezistență la presiune (testul hidrostatic) este metoda principală de testare a capacității de presiune-a țevilor de oțel fără sudură. Procesul de testare este următorul: umpleți țeava cu apă (sau alt mediu de testare), etanșați ambele capete și aplicați presiune pe interiorul țevii folosind o pompă de presiune. Presiunea de testare este de obicei de 1,5 ori presiunea nominală a conductei, iar presiunea este menținută pentru o anumită perioadă de timp (de obicei 30-60 de minute). În timpul testului, verificați dacă există scurgeri, deformare sau spargeri pe suprafața conductei și îmbinările. Dacă nu apar scurgeri sau fenomene anormale, se consideră că conducta a trecut testul de rezistență la presiune. În plus, pentru conductele de înaltă presiune-, pot fi necesare teste suplimentare, cum ar fi testul de presiune pneumatică sau testul de oboseală, pentru a asigura siguranța serviciului pe termen lung.
4. Care este aplicarea țevilor din oțel fără sudură în industria chimică?În industria chimică, țevile din oțel fără sudură sunt utilizate pe scară largă pentru a transporta diferite medii chimice (cum ar fi acizi, alcalii, săruri și solvenți organici) și pentru a fabrica echipamente chimice (cum ar fi reactoare, schimbătoare de căldură și conducte). Datorită caracteristicilor corozive, de-presiune ridicată și de temperatură-înaltă ale mediilor chimice, țevile din oțel fără sudură utilizate în industria chimică trebuie să aibă o rezistență bună la coroziune și la presiune. Clasele obișnuite includ 304, 316L (țevi fără sudură din oțel inoxidabil) pentru medii corozive, 12Cr1MoV, 15CrMoG (țevi fără sudură din oțel aliat) pentru medii cu temperatură înaltă și presiune înaltă-și 20# (conducte fără sudură din oțel carbon) pentru fluide chimice generale. Țevile fără sudură din industria chimică trebuie să fie supuse unor teste stricte de rezistență la coroziune și testări ne-distructive pentru a evita scurgerile și accidentele de siguranță.
5. Care este semnificația „excentricității țevii de oțel fără sudură și cum să o controlăm?Excentricitatea țevii din oțel fără sudură se referă la fenomenul în care centrul diametrului interior al țevii nu este aliniat cu centrul diametrului exterior, rezultând o grosime neuniformă a peretelui (o parte este mai groasă, cealaltă este mai subțire). Excentricitatea va reduce capacitatea portantă a presiunii-țevii și stabilitatea structurală și chiar va cauza defecțiuni la presiune înaltă. Pentru a controla excentricitatea: mai întâi, asigurați-vă că țagla de oțel are dimensiuni și rotunjime uniforme; în al doilea rând, ajustați procesul de perforare (de exemplu, controlați viteza de perforare, temperatura și poziția perforatorului) pentru a vă asigura că țagla este perforată uniform; în al treilea rând, optimizați procesul de laminare pentru a regla distribuția grosimii peretelui; și în al patrulea rând, utilizați echipamente de rulare de precizie și sisteme de monitorizare online pentru a detecta și corecta excentricitatea în timp util.
