1. ** Cât de groasă ar trebui să fie carcasa? **
*Grosimea carcasei (grosimea peretelui) este ** nu este fixată **; Depinde de cerințele specifice de proiectare a puțurilor.
* Factorii cheie care determină grosimea includ:
*** Adâncime: ** Zonele mai profunde se confruntă cu o presiune externă mai mare (formare + hidrostatică) și sarcini de prăbușire mai mari.
*** Presiune internă: ** Presiune anticipată în timpul forajului, producției sau stimulării (cum ar fi fracturarea).
*** Sarcini de tracțiune: ** Greutatea șirului de carcasă în sine, forțele de îndoire, încărcările de șoc în timpul rulării și sarcinile de testare a presiunii.
*** Încărcări de prăbușire: ** Presiunea externă care depășește presiunea internă.
*** Sarcini de explozie: ** Presiune internă care depășește presiunea externă.
*** Coroziune\/ uzură: ** Se poate adăuga grosime suplimentară (coroziune) pentru durata de viață preconizată.
*** Geologie: ** Prezența sării, formațiuni instabile sau lichide corozive.
* Grosimea este calculată folosind formule de inginerie (cum ar fi formula lui Barlow ca punct de plecare) și standarde de proiectare (API TR 5C3 \/ ISO 1 0 4 0 0) pentru a îndeplini evaluările de presiune necesare și factorii de siguranță pentru fiecare secțiune specifică de carcasă. Grosimile comune ale peretelui variază de la aproximativ ** 4,5 mm (0,175 in) la peste 16 mm (0,635 in) **, carcasa cu pereți grei fiind mai groasă.
2. ** Care este adâncimea conductelor de carcasă? **
*Nu există ** nu există o singură adâncime standard ** pentru conductele de carcasă.
*Adâncimea carcasei variază ** enorm ** în funcție de:
*** Adâncimea totală a puțului: ** O puț superficial ar putea fi de câteva sute de metri\/metri, în timp ce puțurile de șisturi adânci sau neconvenționale pot depăși 20, 000-30, 000 picioare (6, 000-9, 000 metri).
*** Tipul și locația de puțuri: ** Onshore vs. offshore, convențional vs. neconvențional, bazin geografic, adâncime de formare a țintei.
*** Geologie: ** Numărul și profunzimea formațiunilor instabile, zonele permeabile, regimurile de presiune, acviferele care au nevoie de protecție.
*** Cerințe de reglementare: ** Mandate pentru protejarea acviferelor de apă dulce.
* Șirurile de carcasă sunt rulate până la adâncimi specifice * în * Wellbore pentru a izola diferite secțiuni.
3. ** Care sunt dimensiunile standard ale conductei de carcasă? **
* Diametrele exterioare ale carcasei (OD) sunt standardizate prin specificația API 5CT \/ ISO 11960. Dimensiunile comune includ:
*** Casare de conductor: ** 20 ", 18", 16 ", 13-3\/8"
*** carcasă de suprafață: ** 13-3\/8 ", 10-3\/4", 9-5\/8 "
*** carcasă intermediară: ** 13-3\/8 ", 10-3\/4", 9-5\/8 ", 7"
*** Casare de producție: ** 9-5\/8 ", 7", 5-1\/2 ", 4-1\/2"
*** liner: ** 7 ", 5-1\/2", 4-1\/2 "(căptușelile nu rulează până la suprafață)
* Notă: în timp ce diametrele sunt standardizate, grosimea peretelui și gradul de oțel variază semnificativ în fiecare diametru pentru a îndeplini cerințele specifice de încărcare.
4. ** Cum să determinați adâncimea carcasei? **
*Determinarea adâncimii carcasei (adâncimea de setare) este un proces de proiectare a ingineriei critice și complexe ** care implică:
*** Analiza presiunii porilor\/gradientului de fractură (PPFG): ** Driverul primar. Carcasa trebuie să fie setată suficient de adâncă pentru a izola formațiunile cu presiuni diferite și pentru a permite forarea în siguranță a secțiunii următoare, fără a fractura formația sau a pierde circulația\/lovitura. Adâncimea pantofului de carcasă este aleasă în cazul în care gradientul de fractură este suficient de puternic pentru a susține greutatea necesară a noroiului pentru următoarea secțiune.
*** Analiza geologică: ** Identificarea formațiunilor instabile (șisturi, săruri), zone de circulație pierdute, zone productive și acvifere de apă dulce care necesită izolare\/protecție.
*** Evaluarea pericolului de foraj: ** Evitarea zonelor de probleme cunoscute (de exemplu, gaze superficiale).
*** Cerințele de reglementare: ** Adâncimile minime pentru carcasa de suprafață pentru a proteja acviferele de apă dulce sunt adesea mandatate.
*** OBIECTIVELE WELL: ** Caracteristicile de profunzime și formare a țintei.
*** Date de puțuri compensate: ** Analiza proiectelor de carcasă și experiențele de foraj în puțurile din apropiere.
*** Modelarea hidraulică și analiza controlului de puțuri: ** Asigurarea că controlul puțului este fezabilă în fiecare secțiune cu gaură deschisă.
* Inginerii creează un „design de carcasă” care definește numărul de șiruri de carcasă, diametrele lor și adâncimile de setare bazate pe integrarea tuturor acestor informații.
5. ** Cât de groasă este țeavă de câmp? **
* „Pipei de câmp petrolier” este un termen larg. Grosimea variază drastic în funcție de ** tipul ** de țeavă și de ** scopul său **:
*** carcasă: ** ca mai sus (q1), de obicei ** 4.5mm până la 16mm+ (0. 175 în 0. 635 in+) **. Grosimea specifică este proiectată pe secțiune.
*** tub: ** Țeavă în carcasa de producție prin care curge uleiul\/gazul. În general mai subțire decât carcasa din cauza încărcărilor mai puțin severe. Grosimile comune ale peretelui variază de la ** ~ 3mm la ~ 11mm (0. 125 în 0. 450 in) ** pentru dimensiuni precum 2-3\/8 ", 2-7\/8", 3-1\/2 ", 4-1\/2".
*** Țeavă de foraj: ** Țeava folosită pentru a roti bitul de burghiu. Grosimea peretelui este standardizată pe dimensiune\/greutate. Grosimi comune ale peretelui corpului pentru dimensiuni precum {{0}}\/2 ", 4-1\/2", 5 "variază de la ** ~ 7mm la ~ 11mm (0. 285 la 0,450 in) **. Are articulații mai groase ale instrumentului la fiecare sfârșit.
*** Nu există o singură grosime. ** Grosimea necesară pentru orice conductă de câmp de ulei (carcasă, tub, conductă de foraj) este determinată de funcția sa, de sarcinile pe care trebuie să le reziste (presiune, tensiune, prăbușire, uzură), gradul de material și standardele de proiectare aplicabile.
