Metode avansate non - Testare distructivă (NDT)
Q1: Cum este superioară testării cu ultrasunete (PAUT) cu tabloul de etape (PAUT) pentru inspecția sudurilor A106B?
A1:Testarea cu ultrasunete în fază (PAUT) este foarte superioară unei single convenționale - sonda UT pentru inspecția sudurilor A106B datorită vitezei, preciziei și capacităților sale de înregistrare a datelor. O sondă PAUT folosește mai multe elemente piezoelectrice care pot fi pulsate electronic într -o secvență controlată. Acest lucru permite operatorului să conducă, să se concentreze și să mărească fasciculul de ultrasunete fără a muta sonda. Aceasta oferă o imagine detaliată - imaginea secțională a sudurii în timpul real -, ceea ce face mai ușor detectarea, dimensiunea și caracterizarea defectelor precum lipsa de fuziune, fisuri sau porozitate cu o precizie și repetabilitate mult mai mare. Toate datele sunt înregistrate digital pentru stocare și revizuire permanentă.
Q2: Care este principiul din spatele testării curentului Eddy (ECT) pentru tuburile A106B?
A2:Testarea curentă eddy (ECT) este o metodă electromagnetică NDT ideală pentru inspecția tuburilor schimbătoare de căldură A106B sau conducte mici -. Funcționează pe principiul inducției electromagnetice. O sondă care conține o bobină care transportă un curent alternativ este introdusă în tub. Acest curent generează un câmp magnetic în schimbare, care induce curenți electrici circulanți (curenți eddy) în peretele tubului. Defectele precum fisurile sau subțierea provoacă modificări ale fluxului acestor curenți eddy, care la rândul lor modifică impedanța bobinei din sondă. Aceste modificări sunt măsurate și afișate, dezvăluind prezența și dimensiunile aproximative ale defectelor.
Q3: Când se folosește testarea radiografică (RT) precum X - rază pentru inspecția A106B?
A3:Testarea radiografică (RT) este utilizată pentru A106B atunci când este necesară o înregistrare volumetrică permanentă a solidării interne a unei sudură. Este deosebit de valoros pentru detectarea defectelor volumetrice precum porozitatea, incluziunile de zgură și lipsa internă de fuziune care ar putea fi ratate de metode focalizate de suprafață -. O sursă de radiație (x - rază sau rază gamma) este plasată pe o parte a sudurii și un detector digital sau un detector digital este plasat pe celălalt. Materialul dens (metal sonor) absoarbe mai multe radiații, în timp ce defectele permit mai multe radiații să treacă, creând o imagine pe film/detector. Adesea este mandatat de cod pentru suduri critice, dar necesită protocoale de siguranță stricte pentru protecția împotriva radiațiilor.
Q4: Ce este timpul - din - difracție de zbor (TOFD) și care sunt avantajele sale?
A4:Timpul - din - difracția de zbor (TOFD) este o tehnică ultrasonică avansată care folosește difracția undelor sonore din vârfurile unui defect pentru a -l dimensiona cu exactitate, în special în direcția de perete -. Două sonde sunt utilizate într -o configurație în tandem pe părțile opuse ale unei suduri: o transmitere și una de primire. Când o undă cu ultrasunete lovește vârful unei fisuri, acesta se difuzează (se răspândește). Timpul necesar pentru ca acest semnal difractat să ajungă la sonda receptorului este utilizat pentru a calcula adâncimea și înălțimea exactă a defectului. TOFD este extrem de precis pentru dimensionare, este rapid și oferă o înregistrare permanentă a întregului volum de sudură.
Q5: Cum beneficiază de testarea cu ultrasunete automate (AUT) pentru construcția conductelor cu A106B?
A5:Testarea automatizată cu ultrasunete (AUT) este un joc de joc - pentru construcția conductelor folosind conducta A106B sau API 5L. Aceasta implică un buggy sau o trăsură care poartă o serie de traductoare cu ultrasunete (adesea pauză) în jurul circumferinței conductei. Este programat să călătorească automat de -a lungul cusăturii de sudură. AUT oferă viteză extrem de ridicată -, inspecție ridicată - rezoluție imediat după sudare. Oferă date cantitative cu privire la dimensionarea defectelor, este mult mai puțin operator - dependentă de UT manual și generează înregistrări digitale cuprinzătoare pentru asigurarea calității. Acest lucru permite feedback -ul real - în timp pentru sudori și îmbunătățește semnificativ calitatea și eficiența generală a inspecției de sudură a circumferinței conductelor.
