Începeți cu marcajele
Cel mai rapid și mai fiabil mod de a identifica o lungime de țeavă în câmp este șablonul sau ștampila aplicată de moară. Specificațiile, gradul, dimensiunea, grosimea peretelui, numărul de căldură și producătorul trebuie să apară toate pe țeavă, astfel încât o lungime de A106 Grad B trebuie marcată în consecință. Dacă marcajul este lizibil, nu este deloc nevoie de un test, iar numărul de căldură trebuie verificat în raport cu certificatul de testare al morii sau cu înregistrarea materialului pentru linie. Marcajele se estompează, totuși, pe țeava care a fost depozitată în aer liber sau acoperită, iar când acestea dispar, testele fizice preiau controlul.
Teste de identificare a câmpului
Mai multe metode rapide sunt utilizate împreună, mai degrabă decât izolat, iar pentru toate acestea este necesar un echipament de protecție personală adecvat.
Test de scânteie: o trecere ușoară de șlefuire pe o zonă curată produce un model de scântei care indică familia de oțel. Oțelul carbon, cum ar fi A106B, aruncă scântei galben strălucitor-portocaliu cu numeroase explozii lungi, bifurcate, în timp ce oțelul inoxidabil austenitic dă scântei puține, scurte și roșii, fără aproape nicio bifurcare.
Test magnetic: un magnet se agață puternic de oțelul carbon și slab aliat-și doar slab, dacă este deloc, de oțelul inoxidabil austenitic. Confirmă familia, dar nu poate separa două clase de oțel carbon.
Testul punctului acid: o picătură de acid azotic diluat pe o pată proaspăt umplută se întunecă sau reacționează vizibil pe oțel inoxidabil, în timp ce oțelul carbon prezintă o decolorare mică sau deloc. Separă oțelul carbon de oțel inoxidabil, dar nu un grad de carbon de altul.
Niciunul dintre aceste teste nu poate distinge A106 grad B de ASTM A53 grad B, deoarece ambele sunt oțeluri carbon simple de compoziție similară. Distincția este o distincție de caiet de sarcini, nu una de compoziție, deci trebuie să provină din marcaj, certificat de moară sau o încercare documentată.
De ce A53 și A106 arată la fel
A53 și A106 se suprapun în compoziție, rezistență și aspect, dar nu sunt interschimbabile. A106 trebuie să fie fără sudură și să aibă o dimensiune fină a granulelor austenitice, ceea ce sprijină utilizarea sa în serviciul la temperatură înaltă-, și are un program de testare mai complet. A53 poate fi sudat cap la cuptor, sudat cu rezistență electrică sau fără sudură, nu este fabricat conform cerințelor de granulație fină și este destinat utilizării mecanice obișnuite și la presiune joasă-. Dacă o lungime și-a pierdut marcajul și serviciul este un cazan sau o linie de proces fierbinte, acțiunea corectă este să o țineți din funcțiune până când numărul de căldură poate fi recuperat din înregistrări sau materialul poate fi înlocuit.
Fit-Up and Hi-Lo Tolerance pentru suduri cap la cap
Odată ce o țeavă din oțel carbon este confirmată, următoarea întrebare de câmp este adesea potrivită{0}}. Nealinierea internă, cunoscută sub numele de hi-lo, este cea mai frecventă cauză a calității slabe a rădăcinilor. Codul de proiectare îl limitează: pentru grosimi obișnuite de perete, decalajul intern maxim este de 1,6 mm (1/16 in.), iar valoarea permisă crește odată cu grosimea peretelui conform tabelului de coduri. Depășirea limitei creează o concentrație de stres la rădăcină care poate iniția fisurarea. Decalările mici pot fi corectate prin șlefuirea unei conici netede pe interiorul țevii superioare, în general la o pantă nu mai abruptă de aproximativ 1:3, în timp ce decalajele mai mari necesită realinierea îmbinării. Alinierea trebuie verificată întotdeauna în mai multe puncte din jurul circumferinței, deoarece o articulație poate arăta acceptabilă în partea de sus și poate fi în afara toleranței dedesubt.
Depanare de la Root Pass
Un sudor care nu poate obține o trecere sunetă a rădăcinii pe oțel carbon se luptă de obicei cu una dintre un număr mic de cauze de teren și cel mai bine sunt eliminate în ordine.
Potrivire-: decalaj excesiv de rădăcină, pregătire înaltă-scăzută sau-de-capătul pătrat. Verificați spațiul și alinierea înainte de sudare, mai degrabă decât corectați după.
Umiditatea și hidrogenul: suprafețele țevilor umede, aerul umed sau electrozii care nu au fost ținuți într-un cuptor de reținere introduc hidrogen și produc porozitate sau fisurare întârziată. Consumabilele cu conținut scăzut de-hidrogen trebuie depozitate și utilizate conform clasificării lor.
Vânt și curenți de aer: acestea perturbă gazul de protecție pe arcul de tungsten cu gaz și trecerile rădăcinii arcului metalic gazos și provoacă porozitate. Ridicați un adăpost înainte de sudare.
Calitatea purjării: la trecerea rădăcinii arcului de tungsten cu gaz, purjarea insuficientă a suportului permite oxidarea talonului interior. Purjarea trebuie să fie stabilită și verificată înainte de lovirea arcului.
Tehnica si parametrii: curentul incorect, viteza de deplasare sau unghiul electrodului produc lipsa de fuziune si o radacina neuniforma. O procedură calificată cu parametrii corecti înlătură presupunerile.
Preîncălzire: pereții groși și vremea rece provoacă răcirea rapidă. Preîncălzirea la temperatura cerută de procedura de sudare previne microstructurile dure, sensibile la fisuri-.
Protejarea capetelor deschise în timpul construcției
Contaminarea interiorului conductei în timpul construcției cauzează probleme care apar numai după punerea în funcțiune, astfel încât capetele deschise trebuie închise ori de câte ori se oprește lucrările. Capacele sau dopurile fabricate din fabrică-care se potrivesc strâns în orificiu sunt metoda preferată: capacele din plastic rezistente cu curele de tragere pentru diametre mari și capacele rigide de împingere-fitare sau termocontractare-pentru dimensiuni mai mici. O foaie de plastic grea fixată în jurul diametrului exterior cu un cablu sau bandă este o măsură temporară acceptabilă pe o deschidere mare. Nu trebuie folosite niciodată cârpe, hârtie și carton, deoarece sunt ușor de dislocat, absorb umezeala și introduc fibre în sistem. Orice apă care intră ar trebui să fie drenată și gaura uscată înainte ca îmbinarea să fie închisă.
FAQ
Î: Un test de scânteie poate identifica A106B?
Identifică oțelul carbon spre deosebire de oțelul inoxidabil, care este util în domeniu, dar nu poate separa A106 gradul B de A53 sau de alte clase de carbon simplu. Doar marcajul, certificatul morii sau un test de laborator documentat pot face asta.
Î: Cum verific marcarea conductei când șablonul s-a decolorat?
Căutați numărul de căldură șablonat sau ștampilat la intervale de-a lungul lungimii și reconciliați-l cu certificatele de material deținute pentru proiect sau utilizați codurile de culoare originale rămase și înregistrările pentru livrare.
Î: Ce este un hi-lo acceptabil pentru o sudură cap la cap?
Pentru grosimi obișnuite ale pereților, dezalinierea internă nu trebuie să depășească 1,6 mm (1/16 in.); codul permite o compensare mai mare pe pereții mai grei. Orice lucru peste limită trebuie corectat înainte de sudare.
Î: Ce cauzează porozitatea în trecerea rădăcinii?
Umiditatea și hidrogenul de pe suprafețele umede sau electrozii prost stocați, curenții care perturbă gazul de protecție, o purjare inadecvată a suportului sau parametrii de sudare incorecți. Fiecare cauză are un remediu simplu.
Î: De ce trebuie acoperite capetele țevilor deschise în timpul construcției?
Murdăria, apa, animalele și resturile intră în conducta deschisă și mai târziu blochează instrumentele, deteriorează supapele și contaminează procesul. Capacele sau dopurile adecvate sunt singura protecție fiabilă, iar cârpele sau cartonul nu trebuie folosite.
