1. Care este diferența fundamentală dintre țeava de oțel-laminată la cald-laminată la rece?
Țeava laminată la cald-se formează la temperaturi peste punctul de recristalizare al oțelului (de obicei peste 1700 de grade F / 925 de grade ), ceea ce face mai ușor de modelat și rezultând o suprafață scalată. Țeava-laminată la rece este formată din materialul-laminat la cald care este prelucrat în continuare la temperatura camerei, rezultând toleranțe dimensionale mai strânse, o suprafață mai netedă și o rezistență crescută.
2. Care este cel mai obișnuit proces pentru fabricarea țevilor din oțel carbon laminate la cald-laminate fără sudură?
Procesul Moara Mandrin (Mannesmann) este o metodă comună. O rotundă solidă, încălzită de oțel (billet) este străpunsă de un dorn pentru a crea o carcasă goală, care este apoi alungită și rulată peste dorn și o serie de suporturi pentru a obține diametrul și grosimea peretelui dorite.
3. De ce țeava-laminată la cald are o suprafață albastră-neagră, solzită?
Această scară este un strat de oxid (în principal Fe3O4) care se formează pe suprafața oțelului atunci când este expus la temperaturi ridicate în prezența oxigenului în timpul procesului de laminare.
4. Ce este „normalizarea” și de ce este aplicată unor țevi-laminate la cald?
Normalizarea este un proces de tratare termică în care conducta este încălzită la o anumită temperatură și apoi{0}}răcită cu aer. Rafinează structura cerealelor, ameliorează tensiunile interne din procesul de laminare la cald-și îmbunătățește tenacitatea și proprietățile mecanice ale oțelului pentru aplicații mai solicitante.
5. Cum este controlată grosimea peretelui în timpul procesului de laminare la cald-?
Grosimea peretelui este controlată în primul rând de setarea dornului de perforare și a rolelor în moara de alungire. Morile moderne folosesc sisteme de control automat al gabaritului (AGC) cu senzori fără-contact pentru a monitoriza și regla grosimea în-timp real.
