1. Î: Care este profilul fundamental al tuburilor de oțel EN10297-1 C10E?
A:
Clasificare:Tuburi de precizie fără sudură trase-la rece conform EN10297-1, realizate dinC10E(un oțel cu dur-carbon-scăzut de carbon).
Caracteristici cheie:
Conținut scăzut de carbon (0,08–0,13%)pentru sudabilitate și formabilitate excelente.
Duritatea suprafeței:120–180 HB (așa cum-livră), dar proiectat pentru cementare (până la duritatea suprafeței HRC 60).
Aplicații primare:
Automobile: arbori angrenaj, bucșe și componente ale ambreiajului.
Mașini: piese structurale cu-solicitare redusă care necesită tratament termic post-sudare.
2. Î: Ce proprietăți mecanice sunt specificate pentru tuburile C10E în EN10297-1?
A:
Rezistență la tracțiune:350–500 MPa (condiție recoaptă).
Limita de curgere (Rp0.2):Mai mare sau egal cu 280 MPa.
Alungire (A₅):Mai mare sau egală cu 20% (ductilitate superioară pentru formarea-la rece).
Rezistenta la impact:Mai mare sau egal cu 40 J la temperatura camerei (EN ISO 148-1).
Nota:Proprietățile pot fi îmbunătățite prin cementare (duritate suprafeței: HRC 58–62).
3. Î: Cum transformă tratamentul termic performanța tubului C10E?
A:
Procesul de carburare:
Carburare gaz/lichid:900–950 grade timp de 4–8 ore (adâncimea carcasei: 0,5–1,5 mm).
stingere:Răcire ulei/apă pentru a obține o suprafață martensitică.
temperare:150-200 de grade pentru a elimina stresul.
Rezultat:
Suprafaţă:HRC 58–62 (rezistent-la uzură).
Miez:Rămâne dur (HRC 20–30).
4. Î: Ce compoziție chimică definește oțelul C10E?
A:
Design aliaj (% în greutate):
C (0.08–0.13%):Echilibrat pentru întărirea-cazului fără a compromite ductilitatea miezului.
Mn (0,30–0,60%):Îmbunătățește întăribilitatea.
P/S (mai puțin sau egal cu 0,035% fiecare):Minimizat pentru sudabilitate.
Oligoelemente:Fără Cr/Ni/Mo semnificativ (spre deosebire de oțelurile aliate).
5. Î: Ce controale de calitate se aplică tuburilor EN10297-1 C10E?
A:
Protocoale de testare:
Verificări dimensionale:Toleranță OD ±0,1 mm, grosimea peretelui ±10%.
NDT:Testare cu curenți turbionari (EN 10246-3) pentru defecte de suprafață.
Metalografie:Analiza mărimii granulelor (ASTM E112, de obicei 5–8).
Certificari:
RO 10204 3.1certificat de inspectie.
ISO 9001pentru consistența în fabricație.
