1. Compoziția materialului și proprietățile cheie
Q:Ce definește proprietățile chimice/mecanice ale 25CrMo4?
A:
Substanță chimică (% în greutate):
C: 0.22–0.29 | Cr: 0.90–1.20 | Lu: 0.15–0.30 | Mn: 0.60–0.90 | P/S:Mai mic sau egal cu 0,025.
Mecanic:
Limita de curgere (σᵧ):Mai mare sau egal cu 550 MPa |Întindere (σₜ):700–900 MPa.
Alungire (A₅):Mai mare sau egal cu 14% |Impact (KV):Mai mare sau egal cu 40J la -20 grade.
Nota:25CrMo4 este aOțel aliat Cr-Mocu rezistență la oboseală și sudabilitate excelente (Ceq Mai mic sau egal cu 0,47).
2. Producție și conformitate cu standardele
Q:Cum sunt produse și certificate tuburile 25CrMo4?
A:
Proces:În primul rândfără sudură(rulat-la cald + tras-la rece); variantele sudate necesită normalizare completă.
Tratament termic:Q&T obligatoriu (călire la 880–920 de grade + călire la 550–650 de grade).
Domeniul de aplicare standard:EN 10297-1 pentru aplicații cu temperatură înaltă/presiune (de exemplu, cazane).
3. Toleranțe dimensionale
Q:Ce toleranțe se aplică tuburilor 25CrMo4?
A:
| Parametru | Toleranţă | Criticitatea |
|---|---|---|
| OD | ±0,8% (min ±0,4 mm) | Asigură precizia-ajustării prin apăsare |
| Grosimea peretelui | ±8% (min ±0,4 mm) | Critic pentru rezistența la fluaj |
| Corectitudine | Mai mică sau egală cu 1,2 mm/m | Vital pentru sistemele de-înaltă presiune |
4. Aplicații și limitări
Q:Unde este utilizat de obicei 25CrMo4?
A:
Temperatură-înaltă:Cazane centrale (mai puțin sau egală cu 550 de grade), schimbătoare de căldură.
Petrol și gaze:Gulerele de foraj, sisteme de ridicare (variante Q&T).
Evita:
Temperatures >600 de grade (risc de precipitare a carburilor).
Serviciu acru (H₂S) fără PWHT conform ISO 15156.
5. Validare și certificări de calitate
Q:Cum este asigurată calitatea?
A:
Teste obligatorii:
Întindere (EN ISO 6892-1)|Impact (ISO 148-1 la -20 grade).
NDT:100% ultrasonic (EN 10246-1) + cartografiere duritate.
Certificari:RO 10204 3.2|PED 2014/68/UE (Categoria IV).
