EN 10217 S275 Conductă de presiune
Nota: S275este ocalitate de oțel structuraldesemnare perEN 10025, nu de obicei o notă pentrutuburi de presiunepeEN 10217. Aceasta indică o potențială amestec-în specificații.
EN 10217folosește aPrefixul „P”.pentru tipurile de tuburi de presiune (de exemplu, P235, P265).
EN 10219(pentru secțiunile goale structurale) utilizăriPrefixul „S”.clase precum S235, S275, S355.
Cu toate acestea, dacă ne referim la un tub de presiune din oțel cuProprietăți de gradul S275, probabil s-ar alinia cuEN 10217-1 P265sau similar.
Maparea corectă a gradului pentru aplicarea presiunii
| Destinat „S275” | Cel mai apropiat grad EN 10217 | Motivul cheie |
|---|---|---|
| Limita de curgere ~275 MPa | P265(Min YS=265 MPa) | Cel mai apropiat meci. P265 este gradul standard pentru acest nivel de rezistență în tuburile de presiune. |
| Scop general | EN 10217-1: Tuburi sudate, oțel nealiat | Piesa corectă pentru tuburile standard de presiune din oțel carbon ERW. |
| Serviciu de temperatură ridicată | EN 10217-2: P265TR1 sau P265TR2 | Dacă serviciul este peste temperatura camerei (până la 300 de grade sau 450 de grade). |
EN 10217-1 P265 Specificații pentru țevi ERW
Proprietăți mecanice
| Proprietate | Cerință pentru P265 |
|---|---|
| Limita de curgere minimă (ReH) | 265 MPa (~38.400 psi) |
| Rezistența la tracțiune (Rm) | 410 - 570 MPa |
| Alungire minimă (A) | 22% (pe baza geometriei piesei de testare) |
Compoziție chimică (maximum %)
| Element | P265 |
|---|---|
| Carbon (C) | 0.20 |
| Mangan (Mn) | 1.20 |
| Fosfor (P) | 0.025 |
| sulf (S) | 0.020 |
| Siliciu (Si) | 0,35 (dacă este ucis oțel) |
Procesul de fabricație și ERW
Proces:Sudarea cu rezistență electrică de-frecvență înaltă (HF).
Material:Bandă/plăci din oțel turnat continuu, cu granulație fină.
Tratarea sudurii:Cusătura de sudură poate fi tratată termic-(normalizat) pentru a se potrivi cu proprietățile metalului de bază, în special pentru aplicații critice.
Testare: Testare 100% ne-distructivă obligatoriea cordonului de sudură (curenți turbionari sau cu ultrasunete).
Dimensiuni standard (gama ERW tipică)
Diametrul exterior:21,3 mm până la 610 mm (≈ 1/2" până la 24")
Grosimea peretelui:2,0 mm până la 25,0 mm
Lungimi:Lungimi de tăiere aleatoare sau specificate până la 24 m.
Teste cheie și inspecție (EN 10217-1)
Test hidrostaticsauAlternativă NDE:Dovada etanșeității.
Cusătură de sudură NDE:100% din lungimea sudurii prin curenți turbionari (EN ISO 10893-5) sau cu ultrasunete (EN ISO 10893-10).
Încercarea de tracțiune transversală:Pe tubul finit peste sudare.
Test de aplatizare:Pe o probă de inel peste sudare pentru a verifica ductilitatea.
Inspecție vizuală și dimensională:Conform seriei EN 10246.
Aplicații comune
Conductele de proces pentru apă, abur, aer și gaze/lichide ne-agresive.
Tuburi pentru cazan și schimbător de căldură (cu gradul de temperatură corespunzător).
Sisteme hidraulice.
Aplicații generale mecanice și de presiune.
Comparație: S275 (Structural) vs. P265 (Presiune)
| Aspect | S275JR (EN 10025 / EN 10219) | P265 (EN 10217-1) |
|---|---|---|
| Utilizare primară | Structural(stâlpi, grinzi, rame) | Limitarea presiunii |
| Focus standard | Proprietăți mecanice, sudabilitate pentru construcții. | Integritatea presiunii, etanșeitatea-scurgerii, proprietățile temperaturii ridicate. |
| Testul cheii | Întindere, îndoire, impact (Charpy). | Hidrostatic/NDE,Inspecție 100% cusături de sudură, test de aplatizare. |
| Controlul chimic | Mai puțin strict la S/P (de exemplu, S mai mic sau egal cu 0,035%). | Mai strict (S mai mic sau egal cu 0,020%, P mai mic sau egal cu 0,025%) pentru formabilitate și integritate mai bune. |
| Certificare | Certificatul 2.2 sau 3.1 poate fi suficient. | De obicei necesităCertificat de inspecție 3.1.Bconform EN 10204. |
