EN 10216-2:2013+A1:2019 Tuburi din oțel fără sudură pentru presiuni
Condiții tehnice de livrare - Partea 2: Tuburi de oțel nealiat și aliat cu proprietăți specificate la temperatură ridicată
LINHUI furnizează țevi de oțel ne-aliate și aliate pentru scopuri de presiune, în conformitate cu EN 10216-2 Tuburi de oțel fără sudură. Dimensiuni intermediare sunt disponibile la cerere. O gamă de dimensiuni este disponibilă pentru gradele de carbon, dar poate fi diferită pentru tipurile de aliaje.
Diametru exterior: 21.3mm-711mm
Grosimea peretelui: 2mm-100mm
Grade: P195GH , P235GH ,P265GH , 16Mo3 , 14MoV6-3 , 13CrMo4-5 , 10CrMo9-10 ,15NiCuMoNb5-6-4 , X10CrMoVNb9-1,25CrMo4
EN 10216-2 Compoziție chimică a tubului de oțel fără sudură:
| Calitatea oțelului | C | Si | Mn | P | S | Cr | lu | Ni | Altot | Cu | Ti max | |
| Nume de oțel | Număr de oțel | max | max | |||||||||
| P195GH | 1.0348 | =0.13 | =0.35 | =0.70 | 0.025 | 0.020 | =0.30 | =0.08 | =0.30 | =0.020 | =0.30 | 0.040 |
| P235GH | 1.0345 | =0.16 | =0.35 | =1.20 | 0.025 | 0.020 | =0.30 | =0.08 | =0.30 | =0.020 | =0.30 | 0.040 |
| P265GH | 1.0425 | =0.20 | =0.40 | =1.40 | 0.025 | 0.020 | =0.30 | =0.08 | =0.30 | =0.020 | =0.30 | 0.040 |
| 16Mo3 | 1.5415 | 0.12-0.20 | 0.40-0.90 | 0.40-0.90 | 0.025 | 0.020 | =0.30 | 0.25-0.35 | =0.30 | =0.040 | =0.30 | |
| 14MoV6-3 | 1.7715 | 0.10-0.15 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.025 | 0.020 | 0.30-0.60 | 0.40-0.50 | =0.30 | =0.040 | =0.30 | |
| 13CrMo4-5 | 1.7335 | 0.10-0.17 | =0.15 | 0.40-0.70 | 0.025 | 0.020 | 0.70-1.15 | 0.40-0.60 | =0.30 | =0.040 | =0.30 | |
| 10CrMo9-10 | 1.7380 | 0.08-0.14 | 0.08-0.14 | 0.30-0.70 | 0.025 | 0.020 | 2.00-2.50 | 0.90-1.10 | =0.30 | =0.040 | =0.30 | |
| 25CrMo4 | 1.7218 | 0.22-0.29 | 0.22-0.29 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.020 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 | =0.30 | =0.040 | =0.30 | |
| 15NiCuMoNb5-6-4 | 1.6368 | =0.17 | =0.17 | 0.80-1.20 | 0.025 | 0.020 | =0.30 | 0.25-0.50 | 1.00-1.30 | =0.050 | 0.50-0.80 | |
| X10CrMoVNb9-1 | 1.4903 | 0.08-0.12 | 0.08-0.12 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.020 | 8.00-9.50 | 0.85-1.05 | =0.40 | =0.040 | =0.30 | |
| a Elementele care nu sunt incluse în acest tabel nu vor fi adăugate în mod intenționat la oțel fără acordul cumpărătorului, cu excepția elementelor care pot fi adăugate pentru finisarea turnării. Trebuie luate toate măsurile adecvate pentru a preveni adăugarea de elemente nedorite din deșeuri sau din alte materiale utilizate în procesul de-fabricare a oțelului | ||||||||||||
| b Această cerință nu este aplicabilă cu condiția ca oțelul să conțină o cantitate suficientă de alte elemente de legare-azotului, care trebuie raportate. Când se utilizează titan, producătorul trebuie să verifice dacă (Al+Ti/2)=0,020% | ||||||||||||
| c Opțiunea 2: Pentru a facilita operațiunile ulterioare de formare, se aplică un conținut maxim convenit de cupru mai mic decât cel indicat și un conținut maxim specificat convenit de staniu. | ||||||||||||
| d Conținutul acestor elemente nu trebuie raportat decât dacă sunt adăugate în mod intenționat la distribuție | ||||||||||||
| e Pentru grosimea peretelui =30 mm, conținutul de carbon poate fi crescut cu 0,02% pentru analiza turnării și a produsului | ||||||||||||
| f Valoarea superioară a carbonului de 0,23 % nu trebuie depășită pentru analiza produsului | ||||||||||||
EN 10216-2 Proprietăți mecanice ale tubului de oțel fără sudură:
| Calitatea oțelului | Proprietăți de tracțiune la temperatura camerei | Proprietăți de impact ab | |||||||||||
| Nume de oțel | Număr de oțel | Limita de curgere superioară sau rezistența la rezistență, ReH sau Rp0,2, pentru Grosimea peretelui T Min. |
De tracţiune Rezistenţă Rm |
Elongaţie Un min. % a |
Energia medie minimă absorbită KVJ J la o temperatură de grade | ||||||||
| T Mai mic sau egal cu 16 | 160 | 40 | 60 | l | t | l | t | ||||||
| MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | 20 | 0 | -10 | 20 | 0 | ||||
| P195GH | 1.0348 | 195 | 320-440 | 27 | 25 | 40 c | 28 d | 27c | |||||
| P235GH | 1.0345 | 235 | 225 | 215 | 360-500 | 25 | 23 | 40 c | 28 d | 27c | |||
| P265GH | 1.0425 | 265 | 255 | 245 | 410-570 | 23 | 21 | 40 c | 2s d | 27C | |||
| 16Mo3 | 1.5415 | 280 | 270 | 260 | 450-600 | 22 | 20 | 40 c | 27 c | ||||
| 14MoV6-3 | 1.7715 | 320 | 320 | 310 | 460-610 | 20 | 18 | 40 c f | 27 c | ||||
| 13CrMo4-5 | 1.7335 | 290 | 290 | 280 | 440-590 | 22 | 20 | 40 c | 27 c | ||||
| 10CrMo9-10 | 1.7380 | 280 | 280 | 270 | 480-630 | 22 | 20 | 40 c | 27 c | ||||
| 25CrMo4 | 1.7218 | 345 | 345 | 345 | 540-690 | 18 | 15 | 40 c f | 27 c | ||||
| 15NiCuMoNb5-6-4 | 1.6368 | 440 | 440 | 440 | 440e | 610-780 | 19 | 17 | 40 c f | 27 c | |||
| X10CrMoVNb9-1 | 1.4903 | 450 | 450 | 450 | 450 | 630-830 | 19 | 17 | 40 c f | 27 c | |||
| a I=longitudinal t=transversal | |||||||||||||
| b De verificat atunci când sunt specificate opțiunile 4 și/sau 5, cu excepția cazului în care se aplică nota de subsol f) | |||||||||||||
| c Opțiunea 4: Energia de impact trebuie verificată. | |||||||||||||
| d Opțiunea 5: Se verifică energia de impact longitudinal. | |||||||||||||
| e Pentru grosimea peretelui 60 mm< T =80mm | |||||||||||||
| f Test de impact obligatoriu pentru grosimea peretelui T =16mm | |||||||||||||
EN 10216-2 Tratament termic pentru tuburi de oțel fără sudură:
| Calitatea oțelului | Tratament termic | Austenizant | temperare | |||
| Nume de oțel | Număr de oțel | Grad de temperatură | Mediu de răcire | Gradul de temperatură | Mediu de răcire | |
| P195GH | 1.0348 | +N b | 880 până la 940 | Aer | - | - |
| P235GH | 1.0345 | +N b | 880 până la 940 | Aer | - | - |
| P265GH | 1.0425 | +N b | 880 până la 940 | Aer | - | - |
| 16Mo3 | 1.5415 | +N b | 890 până la 950 | Aer | - | - |
| 14MoV6-3 | 1.7715 | +NT bc | 930 până la 990 | Aer | 680 până la 730 | aer |
| 13CrMo4-5 | 1.7335 | +NT bc | 900 până la 960 | Aer | 660 până la 730 | aer |
| 10CrMo9-10 | 1.738 | +NT bc | 900 până la 960 | Aer | 680 până la 750 | aer |
| 25CrMo4 | 1.7218 | +QT | 860 până la 900 | Aer sau lichid | 620 până la 680 | aer |
| 15NiCuMoNb5-6-4 | 1.6368 | +NT c | 880 până la 980 | Aer | 580 până la 680 | aer |
| X10CrMoVNb9-1 | 1.4903 | +NT c | 1040 până la 1090 | aer | 730 până la 780 | aer |
| a +N=Normalizare, +NT=Normalizare + Revenire, +QT=Călire + Revenire (aer sau lichid), +I=Recoacere izotermă. | ||||||
| b Normalizarea include formarea de normalizare. | ||||||
| c For these steel grades, it may be necessary in the case of wall thickness T above 25 mm or T/D >0,15 pentru a aplica călirea și revenirea pentru a obține structura și proprietățile materialului dorite. Decizia va fi lăsată la latitudinea producătorului, dar va fi comunicată clientului în momentul solicitării și comenzii. Tuburile de oțel tratate în acest mod vor fi desemnate prin denumirea oțelului completată cu simbolul +QT. | ||||||
Comparație cu alte standarde
EN 10216-2 este un echivalent european direct al altor standarde cunoscute pentru tuburi de presiune:
| Caracteristică | EN 10216-2 | ASTM A106 | ASTM A335 |
|---|---|---|---|
| Regiune | Uniunea Europeană | SUA / Internațional | SUA / Internațional |
| Proces | Fără sudură | Fără sudură | Fără sudură |
| Serviciu | Presiune, Temp | Presiune, Temp | Serviciu de temperatură înaltă{0} |
| Note comune | P235GH, P265GH, 16Mo3 | Clasa A, B, C | P5, P9, P11, P22, P91 |
| Diferența cheie | Date complete de temperatură ridicată, conformitate cu PED. | Se concentrează pe temperatura camerei și elementele de bază pentru temperaturi ridicate. | În special pentru oțeluri aliaje feritice pentru temperatură înaltă- |
Nota:În timp ce notele sunt diferite, există note „similare” sau „echivalente” în aceste standarde (de exemplu, 16Mo3 este similar cu A335 P12 și P265GH este similar cu A106 Grad B).
