1. Care este definiția de bază și proprietățile de bază ale conductei de oțel EH500?
EH500 este un e - grad ultra - High - oțel structural Hull de rezistență în standardul GB/T 712 - 2023, reprezentând tehnologia de ultimă oră a oțelului chinezesc. Proprietățile sale de bază includ:
Rezistență la randament mai mare sau egală cu 500 MPa, rezistență la tracțiune 610 - 770 MPa, proiectată special pentru vase polare Ultra - mari și echipamente cu mare adâncime;
- 40 de grade Ultra - Durerea impactului la temperaturi scăzute (KV2 mai mare sau egală cu 42 J), îndeplinind cerințele mediilor polare extreme;
Un ridicat - ni - mo - Cu sistemul de aliaj Cu (Ni 1,5%- 2,0%, Mo 0,2%- 0,4%) și procesul de stingere directă și temperatură (dq+t) obțin o combinație perfectă de rezistență ultra-high și dq+t).
2. Care sunt principalele aplicații ale conductei de oțel EH500? Polar Heavy Icebreakers: Sarcina cheie - Structuri de rulment pentru regiunile polare cu grosimi de gheață mai mari de 2 metri;
Ultra - platforme de foraj cu apă adâncă: jachete și grinzi de cantilever care susțin navele în adâncimi de 4.000 de metri;
Navele polare militare: coafuri de armură și presiune pentru nave de luptă bazate pe gheață -.
3. Care sunt principalele descoperiri tehnologice ale EH500 în comparație cu DH500?
Îmbunătățit scăzut - Durerea temperaturii: energia de impact la -40 grade este crescută de la 34 J în DH500 la 42 J, cu o temperatură NDT mai mică sau egală cu -60 grade;
Actualizarea sistemului de aliaj: Conținutul de Ni este crescut la 1,5%-2,0%și se adaugă 0,1%-0,2%elemente de pământ rare pentru a optimiza limitele cerealelor;
Process Inovație: Ultra - Răcire rapidă (UFC) combinată cu două - Schemarea fazelor este utilizată pentru a obține o dimensiune anterioară a cerealelor austenite de gradul 12 ASTM.
4. Ce controale speciale ale proceselor sunt necesare pentru procesarea EH500? Tehnologie de sudare:
Trebuie să se utilizeze consumabile speciale de sudare e -} (cum ar fi AWS E13018-G), cu o temperatură de preîncălzire mai mare sau egală cu 180 de grade.
Îngust - Gap Laser - ARC Sudarea hibridă este utilizată cu intrare de căldură controlată (15-30 kJ/cm2).
Proces de formare: îndoirea la rece este interzisă; Intermediar - formarea temperaturii (400-600 grade) sau este necesară îndoirea hidraulică la cald.
Post - Tratamentul de sudură: Toate sudurile trebuie să sufere o recoacere de relief de stres la 600 de grade timp de 4 ore, însoțită de testarea de tensiune reziduală de difracție de neutroni.
5. Cum este verificată performanța extremă a EH500? Care sunt elementele cheie de testare? Sistem complet de testare a ciclului de viață:
Compoziție chimică: C mai mică sau egală cu 0,10%, P mai mică sau egală cu 0,010%, s mai mică sau egală cu 0,005%, O mai mică sau egală cu 10 ppm;
-40 grade serii de testare: inclusiv impact, CTOD (δ mai mare sau egal cu 0,25 mm) și DWTT (SA mai mare sau egal cu 80%);
Non - testare distructivă:
100% Full - Secțiune Scanare CT industrială pentru defecte microscopice;
Analiza de mapare a stresului rezidual 3D (metoda radiației de sincrotron).
