Tuburi din oțel fără sudură DIN 1629 pentru scopuri sub presiune
Prezentare generală
DIN 1629este standardul industrial german pentrutuburi circulare de oțel fără sudură pentru scopuri de presiune. Acesta acoperă țevile din oțel cu carbon și-scăzut aliat utilizate pentru transportul fluidelor și gazelor sub presiune, în special în aplicații care necesită o bună sudabilitate și formabilitate. Acest standard a fost în mare măsură înlocuit deEN 10216-2dar rămâne în uz pentru unele aplicații vechi.
Context istoric și stare actuală
Cronologie de tranziție:
DIN 1629(Ediția 1984): Standard național original german
Înlocuit de: EN 10216-2(din 2002 incoace)
Utilizare curentă:În primul rând pentru sistemele vechi, unele aplicații industriale specifice germane
Relația cu standardele EN:
text
DIN 1629 Partea 1 → EN 10216-2 (Tuburi din oțel nealiat și aliat) DIN 1629 Partea 2 → EN 10216-3 (Tuburi din oțel aliat cu granulație fină) DIN 1629 Partea 3 → EN 10216-4 (Tevi din oțel inoxidabil austenitic)
Clasele și desemnările materialelor
DIN 1629 Partea 1 (Oțeluri cu carbon și cu -aliaje redus):
| Vechea denumire DIN | Echivalent EN 10216-2 Grad | Randament minim (MPa) | Caracteristici cheie |
|---|---|---|---|
| St 35.0 | P195TR2 | 195 | Oțel carbon general, sudabilitate bună |
| Sf 35.4 | P235TR2 | 235 | Oțel carbon comun pentru presiune moderată |
| St 37.0 | - | 225 | Gradul mai vechi, înlocuit cu St 35.4 |
| St 45.0 | P265TR2 | 255 | Oțel carbon cu rezistență mai mare |
| Sf 45.4 | - | 255 | Versiune cu temperatură ridicată |
| St 52.0 | P355TR2 | 355 | Rezistență ridicată, duritate bună |
| 19Mn5 | - | 355 | Oțel mangan, duritate bună |
Nomenclatură:
Sf= Oțel („Stahl” în germană)
Primul număr= Rezistență minimă la tracțiune în kg/mm² (aproximativ)
Al doilea număr= Nivel de calitate (0=de bază, 4=proprietăți ale temperaturii ridicate)
Proprietăți mecanice (Exemplu: St 35.4)
| Proprietate | Temperatura camerei | Temperatură ridicată (până la 300 de grade) |
|---|---|---|
| Limita de curgere (ReH) | Mai mare sau egal cu 235 MPa | Mai mare sau egal cu 186 MPa |
| Rezistența la tracțiune (Rm) | 360-510 MPa | - |
| Alungire (A) | Mai mare sau egal cu 25% | - |
| Test de îndoire | Obligatoriu (rază specifică) | - |
Notă: Proprietățile variază în funcție de calitate și de numărul piesei.
Compoziție chimică (% maxim, exemplu: St 35.4)
| Element | Sf 35.4 | Sf 45.4 | St 52.0 |
|---|---|---|---|
| Carbon (C) | 0.17 | 0.21 | 0.22 |
| Siliciu (Si) | 0.35 | 0.35 | 0.55 |
| Mangan (Mn) | 0.80 | 0.80 | 1.60 |
| Fosfor (P) | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| sulf (S) | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Aluminiu (Al) | Mai mare sau egal cu 0,020 | Mai mare sau egal cu 0,020 | Mai mare sau egal cu 0,020 |
Toate calitățile sunt din oțel cu granulație-fină, tratată cu aluminiu pentru rafinarea cerealelor.
Procesul de fabricație
Metoda de producție:
Fabricarea oțelului:Cuptor de bază cu oxigen sau cu arc electric
Dezoxidare:Oțel complet ucis cu adaos de aluminiu
Lucru la cald:În mod obișnuit, procesul de moara cu priza Mannesmann
Tratament termic:De obiceinormalizatpentru materialele din partea 1
Testare:Testare hidrostatică și mecanică obligatorie
Gama de dimensiuni:
Diametrul exterior:21,3 mm până la 610 mm (≈ ½" până la 24")
Grosimea peretelui:2,0 mm până la 40,0 mm
Lungime:De obicei 6-12m; pana la 18m posibil
Cerințe de testare
| Test | Referință standard DIN | Cerințe cheie |
|---|---|---|
| Test hidrostatic | DIN 1629 Secțiunea 6 | Presiune=20×S×tDD20×S×t (bar) Unde S=0.8 × ReH Durată Mai mare sau egală cu 10 secunde |
| Încercarea de tracțiune | DIN 50125 | Una pe căldură, eșantioane transversale pentru D Mai mare sau egal cu 40 mm |
| Test de aplatizare | DIN 50136 | Pentru D mai mic sau egal cu 50 mm, aplatizați la distanța specificată |
| Test de îndoire | DIN 50111 | Alternativă la testul de aplatizare |
| Test de duritate | DIN 50150 | Opțional, prin acord |
| Test nedistructiv | Opțional | Curenți cu ultrasunete sau turbionari |
Toleranțe dimensionale
| Dimensiune | Toleranță conform DIN 1629 | Comparație cu EN modern |
|---|---|---|
| Diametrul exterior | Pentru D mai mic sau egal cu 50 mm: ±0,5 mm Pentru D > 50 mm: ±1,0% |
Similar cu EN 10216 |
| Grosimea peretelui | +15%, -10% din nominal | Puțin mai lat decât EN modern |
| Excentricitate | Mai mic sau egal cu 10% din peretele nominal | Mai puțin strict decât standardele moderne |
| Lungime | +10mm, 0mm pentru lungime fixă | Standard pentru perioada respectivă |
| Corectitudine | Mai mică sau egală cu 0,15% din lungime | Similar cu standardele actuale |
Aplicații
Utilizări tradiționale (sisteme vechi):
uzine industriale germane:Instalații anterioare anului 2000
Generare de energie:Sisteme cu abur la temperatură moderată
Industria chimică:Conducte de proces în instalații mai vechi
Sisteme de incalzire:Apă fierbinte la{0}}înaltă temperatură
Gaz industrial:Conducte de aer comprimat și gaz
Condiții tipice de service:
Temperatură:Până la 300 de grade (pentru clase TR)
Presiune:Sisteme de presiune moderată până la înaltă
Media:Abur, apă, aer, gaze ne-corozive
Mediu:Aplicații industriale de interior
Comparație cu standardele moderne EN
| Aspect | DIN 1629 (moștenire) | EN 10216-2 (Actual) |
|---|---|---|
| Sistem standard | standard național german | standard european armonizat |
| Desemnarea gradului | Sistemul St XX.X | sistem PXXXTRX |
| Trasabilitate | Trasabilitatea de bază a căldurii | Certificare completă EN 10204 |
| Cerințe NDT | Opțional | Adesea obligatoriu pentru aplicații critice |
| Marcaj CE | Nu se aplică | Necesar pentru aplicațiile PED |
| Acceptarea internațională | Limitat la sfera germană | Acceptare la nivel mondial |
Avantaje și limitări
Avantaje:
Performanță dovedită:Decenii de aplicare cu succes
Sudabilitate bună:Structura cu granulație fină-de aluminiu
Formabilitate:Potrivit pentru îndoire și formare
Compatibilitate:Cu sisteme mai vechi de-proiect german
Limitări:
Învechit:Înlocuit de standardele EN
Disponibilitate limitată:Morile preferă să producă conform standardelor EN
Documentare:Este posibil să nu îndeplinească cerințele moderne ale proiectului
Conformitatea codului:Este posibil să nu fie acceptat pentru construcții noi
Certificarea materialului
Documentație tipică:
Certificat DIN 50049 3.1.B:Cu teste chimice și mecanice
Trasabilitate limitată:De obicei doar pentru a se topi/incalzi
Limbă:De obicei germană, uneori cu traducere în engleză
Cerințe de marcare:
Identificarea producatorului
Denumirea DIN 1629
Nota (de exemplu, St 35.4)
Dimensiune (D × s)
Numărul de căldură
Marca inspectorului
Fabricare și sudare
Caracteristici de sudare:
Preîncălzire:În general, nu este necesar pentru secțiunile subțiri
Metale de umplutură:AWS ER70S-6 sau echivalent adecvat
Tratament termic post-sudare:Opțional pentru ameliorarea stresului
Sudabilitate:Excelent datorită structurii granulației fine
Formare și îndoire:
Îndoire la rece:Potrivit pentru raze moderate
Îndoire la cald:Recomandat pentru raze strânse
Raza minima de curbare:De obicei, 3× OD pentru îndoirea la rece
Informații de comandă (context vechi)
Format specificație:
text
Tuburi din oțel fără sudură conform DIN 1629 Partea 1 Clasa: St 35.4 Dimensiuni: D [mm] × s [mm] × L [mm] Cantitate: [număr de bucăți sau metri] Cerințe suplimentare: [dacă există]
Exemplu de comandă (istoric):
text
DIN 1629 Piesa 1 - St 35.4 114.3 × 6,3 × 7000 mm Cantitate: 50 buc. Certificat de testare: DIN 50049 3.1.B Test hidrostatic: 150 bar minim
Migrarea la standardele EN
Reguli de conversie:
| Clasa DIN 1629 | Înlocuiți cu EN 10216-2 grad | Note |
|---|---|---|
| St 35.0 | P195TR2 | Proprietăți similare, documentație mai bună |
| Sf 35.4 | P235TR2 | Echivalent direct |
| St 45.0 | P265TR2 | Rezistență mai mare disponibilă |
| Sf 45.4 | P265TR2 | Proprietăți similare la temperaturi ridicate |
| St 52.0 | P355TR2 | Nivel de putere similar |
Beneficiile migrației:
Documentație modernă:certificate EN 10204 3.1/3.2
Acceptare globală:Recunoscut la nivel mondial
Conformitate PED:Esențial pentru echipamentele sub presiune europene
Disponibilitate mai bună:Stoc de mori EN clase
Trasabilitate îmbunătățită:Istoria materială completă
Utilizare în industrie astăzi
Unde încă mai apare DIN 1629:
Piese de schimb:Pentru sistemele existente instalate înainte de 2000
Modificări ale plantelor:Acolo unde potrivirea materialului existent este critică
Echipamente vechi germane:Piese de schimb pentru utilaje mai vechi
Documentatie istorica:Desene și specificații din proiecte mai vechi
Provocări în achiziții:
Furnizori limitati:Puține mori produc la standarde învechite
Perioada de graţie:Adesea necesită serii de producție speciale
Cost Premium:Mai mare din cauza producției non-standard
Asigurarea calității:Este posibil să nu îndeplinească cerințele moderne privind calitatea proiectului
Compararea standardelor echivalente
| Standard | Regiune | Stare | Note comune |
|---|---|---|---|
| DIN 1629 | Germania | Învechit | St 35.4, St 45.4 |
| EN 10216-2 | Europa | Actual | P235TR2, P265TR2 |
| ASTM A106 | STATELE UNITE ALE AMERICII | Actual | Clasa B |
| JIS G3454 | Japonia | Actual | STPG 410 |
Rezumat tehnic
DIN 1629reprezintă o generație de standarde germane pentru tuburi sub presiune fără sudură, care au servit bine industriei timp de decenii. Materialele sale au oferit performanțe fiabile pentru aplicații cu temperatură și presiune moderată.
Caracteristici tehnice cheie:
Structura cu granulație fină:Aluminiu-oțel ucis pentru o rezistență bună
Sudabilitate bună:Potrivit pentru majoritatea proceselor de sudare
Putere moderată:Adecvat pentru multe aplicații industriale
Grade de temperatură ridicată:Variante TR pentru service până la 300 de grade
Perspectivă modernă:
Deși este adecvat din punct de vedere tehnic pentru multe aplicații,DIN 1629 este învechitsi ar trebui inlocuit cuEN 10216-2echivalente pentru toate proiectele noi. Migrarea oferă:
O mai bună asigurare a calității
Documentare modernă
Conformitatea cu reglementările
Asistență globală pentru lanțul de aprovizionare
Pentru instalațiile existente, testarea materialelor și evaluarea inginerească ar trebui să determine dacă materialele EN 10216-2 pot fi utilizate ca înlocuitori sau dacă este necesară o producție specială de material DIN 1629 pentru compatibilitate.
Recomandări
Proiecte noi:Specificați întotdeaunaEN 10216-2în loc de DIN 1629
Sisteme existente:Evaluați dacă materialele EN 10216-2 sunt înlocuitoare acceptabile
Documentare:Când DIN 1629 este inevitabil, insistați asupra testării și certificării complete
Fabricare:Urmați procedurile moderne de sudare chiar și cu materialele vechi
Inspecţie:Aplicați standardele NDE actuale pentru a asigura integritatea
*Notă: Pentru echipamentele sub presiune care fac obiectul Directivei europene pentru echipamente sub presiune (PED), materialele trebuie să provină din standarde armonizate – DIN 1629 nu este un standard armonizat, ceea ce face ca EN 10216-2 să fie obligatoriu pentru marcajul CE.*
