DIN 17100 ST52-3 este un material de înaltă rezistență foarte comun și utilizat pe scară largă pentru fabricarea țevilor sudate cu arc submers longitudinal (LSAW)[citare:1, citare:2, citare:4]. Această combinație este un produs standard oferit de numeroși producători la nivel global pentru aplicații structurale și de inginerie solicitante [citare:1, citare:2, citare:4, citare:7].
Este important să înțelegeți că „DIN 17100 ST52-3” se referă lacalitatea materialuluia plăcii de oțel folosită ca materie primă. Produsul finit pentru țevi LSAW este fabricat pentru a îndeplini specificațiile acestui grad și este disponibil de la furnizorii care listează clasele DIN 17100 în gama lor de producție [citare:1, citare:2, citare:4]. Standardul germanDIN 17100a fost înlocuit cu standardul europeanEN 10025-2, iar echivalentul modern al ST52-3 esteS355J2[citare:3, citare:6].
Iată specificațiile detaliate pentru o țeavă DIN 17100 ST52-3 LSAW:
Specificații cheie
| Atribut | Descriere |
|---|---|
| Standard material (istoric) | DIN 17100: standard german pentru produse-laminate la cald din oțeluri ne-aliate [citare:1, citare:3, citare:6]. Acest standard a fost înlocuit. |
| Calitatea oțelului (istoric) | ST52-3: un oțel structural de-rezistență scăzută-aliat. „ST” înseamnă „Stahl” (oțel), „52” indică rezistența minimă la tracțiune (aproximativ 520 MPa) și „-3” indică gradul de calitate cu cerințele de impact specificate [citare:1, citare:9]. |
| Numărul materialului | 1.0570(pentru ST52-3N) sau1.0553(pentru ST52-3U) [citare:2, citare:3, citare:6]. |
| Standard echivalent modern | EN 10025-2: produse laminate la cald-din oțeluri de structură [citare:3, citare:6]. |
| Grad echivalent modern | S355J2(Număr material 1.0577) [citare:3, citare:6]. „355” indică limita de curgere minimă în MPa, iar „J2” denotă o energie de impact de 27 Jouli la -20 de grade [citare:3, citare:6]. |
| Standard de produs | Țevile LSAW pot fi fabricate la diferite standarde de produs în funcție de aplicația finală, cum ar fiEN 10219(secțiuni structurale goale) sauEN 10217(scopuri de presiune) . |
| Proces | LSAW (Sudura cu arc submers longitudinal): Țevile sunt fabricate prin formarea plăcilor de oțel într-un cilindru (folosind JCOE, UOE sau procese de formare similare) și sudarea cusăturii longitudinale atât la interior cât și la exterior folosind un proces cu arc scufundat [citare:1, citare:2, citare:4]. |
| Compoziție chimică (max %) [citare:1, citare:2, citare:3, citare:6, citare:8, citare:9] | Valorile variază ușor în funcție de sursă și grosime, intervalele tipice sunt: |
| Carbon (C):Mai mic sau egal cu 0.20 - 0.24 | |
| Siliciu (Si):Mai mic sau egal cu 0.55 - 0.60 | |
| Mangan (Mn):Mai mic sau egal cu 1.60 - 1.70 | |
| Fosfor (P):Mai mic sau egal cu 0.040 - 0.045 | |
| sulf (S):Mai mic sau egal cu 0.040 - 0.045 | |
| Proprietăți mecanice (min) [citare:1, citare:2, citare:3, citare:5, citare:6, citare:8, citare:9] | |
| Limita de curgere (t mai mică sau egală cu 16 mm):355 MPa | |
| Limita de curgere (16 mm < t Mai mică sau egală cu 40 mm):345 MPa | |
| Limita de curgere (40 mm < t Mai mică sau egală cu 63 mm):335 MPa | |
| Limita de curgere (63 mm < t Mai mică sau egală cu 80 mm):325 MPa | |
| Limita de curgere (80 mm < t Mai mică sau egală cu 100 mm):315 MPa | |
| Rezistența la tracțiune (3 mm mai mică sau egală cu t Mai mică sau egală cu 100 mm):490-630 MPa | |
| Elongaţie:Mai mare sau egal cu 18-22% (variază în funcție de grosime) [citare:5, citare:8, citare:9] | |
| Proprietăți de impact [citation:3, citation:5, citation:6, citation:8, citation:9] | Energie de impact Charpy V-notch:Mai mare sau egal cu 27 J la-20 de grade(Echivalent modern S355J2) [citare:3, citare:6]. ST52-3 istoric a specificat 27J la 0 grad [citare:8, citare:9]. |
| Interval de dimensiuni tipice [citare:2, citare:4] | |
| Diametrul exterior:355,6 mm până la 2500 mm (aproximativ. 14" până la 100") | |
| Grosimea peretelui:5 mm până la 75 mm (până la 120 mm disponibile de la unii producători) | |
| Lungime:3 m până la 18,3 m (personalizat, până la 32 m disponibil pentru grămadă) | |
| Etape de fabricație [citare:1, citare:2, citare:4] | 1. Selectarea plăcilor de oțel și frezarea muchiei. 2. Sertizarea și formarea marginilor folosind procese JCOE sau UOE. 3. Sudarea cu arc submers intern și extern. 4. Expandare mecanică (pentru UOE/JCOE). 5. Testare ne{-distructivă (ultrasunete, raze X{-). 6. Testarea hidrostatică. 7. Fațare la capăt și teșire. |
| Aplicații comune [citare:1, citare:2, citare:4, citare:5, citare:8] | Componente structurale{0}}de înaltă rezistență; constructie pod; platforme offshore; fundații de piloni; fabricarea de mașini grele; brațuri și șasiu macarale; recipiente sub presiune și rezervoare de stocare; transmisie de fluide cu diametru mare-(apă, gaz, ulei). |
| Certificare | Certificatul de testare al morii de obiceiEN 10204 / 3.1 . |
🔍 Note importante privind standardul
Standard retras: DIN 17100 a fost în mare măsură înlocuit de standardul europeanEN 10025-2(retras în 2004) [citare:3, citare:6]. Deși ST52-3 este încă recunoscut pe scară largă în industrie și adesea menționat de producători pentru familiaritatea pieței, pentru proiecte noi, se recomandă specificarea echivalentului modern.S355J2 la EN 10025-2[citare:3, citare:6].
Evoluția desemnării gradului:
| istoric (DIN) | Echivalent modern (EN) |
|---|---|
| ST52-3 (1.0570) | S355J2(1.0577) [citare:3, citare:6] |
| ST52-3U (1.0553) | S355J0(1.0553) [citare:3, citare:6] |
Evoluția proprietăților: S355J2 modern oferă cerințe îmbunătățite de impact Charpy (27J la -20 de grade ) în comparație cu ST52-3 istoric care specifica de obicei 27J la 0 grade [citare:5, citare:6, citare:9]. Acest lucru oferă o performanță mai bună la temperaturi scăzute.
Temperatura de testare a impactului: Sufixul „-3” din ST52-3 a indicat istoric un anumit nivel de calitate. Pentru aplicații moderne care necesită rezistență garantată la temperaturi scăzute,S355J2 (cu testare de impact -20 de grade)este specificația adecvată [citare:3, citare:6].
Sudabilitate: ST52-3/S355J2 are o sudabilitate excelentă datorită chimiei controlate și echivalentului scăzut de carbon, făcându-l potrivit pentru metodele obișnuite de sudare, inclusiv sudarea cu arc submers (SAW), care este procesul utilizat pentru fabricarea țevilor LSAW [citare:1, citare:8].
Rezumat
În concluzie,DIN 17100 ST52-3 țeavă LSAWeste un produs-consacrat, de înaltă-rezistență, care combină proprietățile robuste ale oțelului structural ST52-3 cu procesul versatil de fabricație LSAW. În timp ce standardul original german a fost înlocuit deEN 10025-2 S355J2, ST52-3 rămâne o notă larg recunoscută în industrie [citare:3, citare:6]. Aceste țevi sunt utilizate în mod obișnuit pentru aplicații structurale solicitante, poduri, proiecte offshore și mașini grele, producția LSAW permițând diametre mari și pereți groși [citare:1, citare:4, citare:8]. Pentru proiecte noi, este cea mai bună practică să specificați echivalentul modern:EN 10025-2 S355J2 țeavă LSAW[citare:3, citare:6].
