Diferențe de structură și principiile de lucru
1. Supapă de verificare a amortizorului
Folosind un arc - mecanism de închidere asistat și un corp de supapă simplificat, acest design reduce zgomotul prin amortizarea impactului fluxului de apă (menținând de obicei zgomotul ciocanului de apă sub 60 de decibeli, consultați standardul GB/T 17213 Standul de control al proceselor industriale).
Discul este de obicei o supapă în formă de disc -, în mișcare verticală, cu o viteză de închidere rapidă (aproximativ 0,1 până la 0,3 secunde), prevenind efectiv fluxul de spate al mediului.
2. Supapă de verificare a leagănului
Discul este fixat pe corpul supapei de o balamală sau balansoar. Discul se leagănă deschis și se închide prin presiunea medie (de obicei un unghi de leagăn de 60 grade până la 90 de grade).
Acest design nu are un arc, ceea ce duce la o viteză de închidere mai lentă (aproximativ 0,5 până la 1 secundă), dar oferă o suprafață mare de curgere și o pierdere minimă de presiune.
Comparație de performanță
1. Controlul zgomotului
Valvele de verificare a amortizorului, datorită {- în dispozitiv de tamponare, sunt 30% -50% mai liniștite decât supapele de verificare swing, ceea ce le face adecvate pentru aplicații care necesită un nivel ridicat de zgomot, cum ar fi zonele rezidențiale și spitalele.
Supapele de verificare a balansoarilor sunt predispuse la zgomotul ciocanului de apă sub presiune ridicată și debituri mari, necesitând instalarea accesoriilor suplimentare de închidere lent -.
2. Sigilare și durabilitate
Supapele de amortizare folosesc garnituri moi (cum ar fi cauciuc sau politetrafluoroetilen), obținând o evaluare de sigilare de până la clasa VI ANSI, dar sunt susceptibile să se poarte cu un termen lung -.
Supapele de control de balansoar folosesc adesea garnituri metalice (cum ar fi oțel inoxidabil), care sunt rezistente la temperaturi și presiuni ridicate, dar au performanțe de etanșare ușor mai mici (clasa IV ANSI).
Scenarii de aplicație și recomandări de selecție
1. Supapă de verificare a amortizorului
Recomandat pentru aplicațiile care necesită control de zgomot, cum ar fi prizele pompei și sistemele HVAC, în special atunci când mediul este apă limpede sau lichide de vâscozitate scăzute -.
2. Supapă de verificare a leagănului
Mai potrivit pentru conductele de presiune - în industria petrolului și chimică sau pentru media care conțin particule sau vâscozitate ridicată (cum ar fi uleiul brut și noroiul). Diametrele sunt de obicei DN50 sau mai mari.
Analiză extinsă: alte diferențe cheie
- Orientarea instalării: supapele de verificare a amortizorului trebuie instalate strict pe orizontală, în timp ce supapele de verificare swing pot fi instalate orizontal sau vertical (acordând atenție direcției de curgere a mediului).
- Cost de întreținere: supapele de control swing au o structură simplă și sunt ușor de întreținut; Datorită numeroaselor componente de precizie, supapele de verificare a amortizorului au costuri de întreținere cu 20% -40% mai mari.
