1. Diferențe de compoziție materială
A36
Oțel de oțel de carbon (similar cu Q235B intern), conținut de carbon mai mic sau egal cu 0,27%, nu au fost adăugate elemente de aliere, bazându -se pe consolidarea elementelor de mangan (Mn mai puțin sau egală cu 1,20%) . Controlul de impuritate este liber: sulf (s) mai mic sau egal cu 0,025%, fosfor (P) mai mic sau egal cu 0,026%.
A572 GR50
Forță mare de oțel din aliaj scăzut (similar cu Q355B), adăugând niobiu (NB: 0,005 ~ 0,05%), vanadiu (V) și alte elemente de micro-aliaj pentru a rafina boabele. Cerințe de puritate mai mare: carbon (c) mai mic sau egal cu 0,20%, sulf mai mic și impurități de fosfor (P mai puțin sau egale cu 0,04%, s mai mici sau egale cu 0,05%)
2. Comparația proprietăților mecanice
Caracteristici de forță
A36: rezistență la randament mai mare sau egală cu 250MPa, rezistență la tracțiune 400 ~ 550MPa, alungire mai mare sau egală cu 20%.
A572 GR50: rezistență la randament mai mare sau egală cu 345MPa (grosime mai mică sau egală cu 16 mm), rezistență la tracțiune 490 ~ 600MPa, alungire mai mare sau egală cu 22%.
Rezistența la randament GR50 este cu aproximativ 38% mai mare decât A36, iar capacitatea de rulare este îmbunătățită semnificativ.
Duritate la temperaturi scăzute
A36: Nu există cerințe obligatorii de impact la temperaturi scăzute, numai performanța temperaturii camerei sunt garantate.
A572 GR50: Cerința obligatorie de energie de impact de 0 grade mai mare sau egală cu 45J, potrivită pentru proiectele de zonă la rece
3. Caracteristicile de sudare și procesare
| Articole | A36 conductă sudată | A572 GR50 conductă sudată |
|---|---|---|
| Procesul de sudare | Potrivit pentru sudare manuală convențională cu arc, zona afectată de căldură este ușor de înmuiat. | Electrod cu hidrogen scăzut + proces de preîncălzire este necesar pentru a controla riscul de fisurare la rece a sudurilor |
| Dificultate de tăiere | Performanță excelentă de tăiere a flăcării și cost de procesare scăzut | Rezistența ridicată la tăierea consumului de energie, se recomandă tăierea plasmatică |
| Formare rece | O bună ductilitate, potrivită pentru procesarea complexă a formei | O rază de îndoire mai mare este necesară pentru a evita fisurarea |
4. Scenariu tipic de aplicație
A36 țeavă sudată
Suporturi de construcții ușoare, balustrade, conducte obișnuite de transport (cum ar fi conducte de apă și gaze);
Structuri decorative care nu poartă sarcină (proiecte sensibile la costuri).
A572 GR50 Pipe sudate
Fundații grele de punte de poduri, coloane rezistente la vânt de clădiri super-înalte (cum ar fi φ1200mm grămezi de țeavă cu diametrul mare);
Componente purtătoare de încărcare ale utilajelor miniere, boom-uri ale macaralei port (rezistență ridicată la oboseală necesară);
Conductele de petrol și gaze în regiunile reci (bazându-se pe o duritate la temperaturi scăzute pentru a asigura siguranța).
5. Compensii economice
A36 Avantaje: Costul materiilor prime este cu aproximativ 15% ~ 20% mai mic, procesarea este simplă și este potrivit pentru scene cu bugete limitate; Gr50 Avantaje: rezistența unității este mai rentabilă, iar reducerea greutății structurale este de până la 25% (sub aceeași sarcină)
