Furnizor de țevi SSAW-GNEE
Condiții de construcție a stratului anticoroziv în conductă spiralată
Construcția țesăturii de mortar de ciment ar trebui de obicei efectuată după ce țeava spirală a fost așezată, testul de presiune a trecut și solul de acoperire a fost compactat conform cerințelor de planificare. În timpul procesului de construcție a țesăturii, conducta trebuie să fie într-o stare stabilă. Dacă stratul anticoroziv al țesăturii este realizat mai întâi și apoi țeava este coborâtă, stratul anticoroziv va fi deteriorat din cauza peretelui subțire și a rigidității scăzute a țevii de oțel, care va suferi o deformare mare în timpul ridicării, transportului și returului. la sol în timpul construcției.
Înainte de construcția țesăturii, peretele interior al țevii trebuie curățat pentru a îndepărta depunerile de oxid, rugina plutitoare, pământul, grăsimea, zgura de sudură și alte atașamente; convexitatea peretelui interior al țevii de oțel nu trebuie să fie mai mare de 1/3 din grosimea planificată a stratului anticoroziv; grosimea maximă a conductei Deformarea verticală nu trebuie să fie mai mare decât reglementările de planificare și nu trebuie să fie mai mare de 2% din diametrul interior al conductei.
Construcția stratului anticoroziv în interiorul țevii spiralate
Stratul anticoroziv din mortarul de ciment poate fi construit prin pulverizare mecanică, mistrie manuală, târâre sau prefabricare centrifugă. Dacă este necesar să se folosească metoda prefabricată pentru realizarea stratului anticoroziv intern, trebuie luate măsuri de protecție pentru stratul anticoroziv în timpul transportului, instalării și rambleerii.
În timpul construcției, mortarul de ciment este mai întâi amestecat. Raportul de masă dintre ciment și nisip este 1: (1-2). Amortirea mortarului de ciment este de 60-80 mm. Rezistența la compresiune a mortarului de ciment nu trebuie să fie mai mică de 30 MPa.
Stratul anticoroziv din interiorul mortarului de ciment construit prin metoda de pulverizare mecanică are o suprafață netedă, densă, grosime uniformă și efect bun.
Indiferent de metoda de construcție adoptată, procesul de întreținere este o verigă cheie pentru a se asigura că stratul anticoroziv din mortarul de ciment nu se crăpă sau nu se scobi. Prin urmare, după ce se formează stratul anticoroziv din mortarul de ciment, conducta trebuie sigilată imediat pentru a preveni convecția aerului; întreținerea umedă trebuie efectuată după setarea finală. În general, timpul de întreținere al cimentului Portland nu trebuie să fie mai mic de 7 zile, iar cimentul Portland din zgură nu trebuie să fie mai mic de 14 zile; ar trebui să fie sigilat continuu și menținut umed înainte de curgerea apei.
Calitatea construcției stratului anticoroziv în conductă spiralată
Calitatea stratului anticoroziv din mortar de ciment trebuie să respecte următoarele reguli.
① Lățimea fisurii nu trebuie să fie mai mare de {{0}},8 mm, iar lungimea longitudinală de-a lungul conductei nu trebuie să fie mai mare decât circumferința conductei și nu trebuie să fie mai mare de 2,0 m.
② Abaterea admisibilă a grosimii stratului anticoroziv și adâncimea defectelor de suprafață, cum ar fi gropi și goluri, trebuie să respecte reglementările, iar zona defectului nu trebuie să fie mai mare de 5 cm2 în fiecare locație.
③ Cerința de planeitate este să folosiți o riglă lungă de 300 mm pe peretele țevii de-a lungul axei longitudinale a țevii. Distanța dintre suprafața stratului anticoroziv și riglă trebuie să fie mai mică de 2 mm.
④Zona goală nu trebuie să depășească 2 locuri pe 1 m2 și fiecare loc nu trebuie să fie mai mare de 100 cm2.
