1. Care este diferența dintre țevile fără sudură din oțel inoxidabil 304 și 316L?304 și 316L sunt ambele tipuri de țevi fără sudură din oțel inoxidabil austenitic, utilizate pe scară largă în medii corozive. Principala diferență este compoziția lor chimică: 304 conține 18% crom și 8% nichel (oțel inoxidabil 18-8), în timp ce 316L conține 16% crom, 10% nichel și 2-3% molibden (Mo). Adăugarea de molibden în 316L îmbunătățește în mod semnificativ rezistența la coroziune, în special rezistența la coroziune prin pitting și coroziune în fisuri în medii acide (cum ar fi apa de mare, acid sulfuric și acid fosforic). În plus, 316L are o rezistență mai bună la temperaturi înalte decât 304. 304 este potrivit pentru medii corozive generale (de exemplu, alimente, produse farmaceutice și tratarea apei), în timp ce 316L este potrivit pentru medii corozive mai dure (de exemplu, inginerie marină, industria chimică și zonele de coastă).
2. Care este procesul de producție a țevilor de oțel fără sudură trase la rece-și care sunt avantajele acestuia?Procesul de producție al țevilor de oțel fără sudură trase la rece include: pregătirea materiei prime (semofa de țeavă fără sudură laminată la cald), decaparea și lubrifierea (înlăturarea solzilor de oxid și aplicarea lubrifiantului pentru a reduce frecarea), tragerea la rece (tragerea semifabricatului de țeavă printr-o matriță pentru a reduce diametrul exterior și grosimea peretelui), tratarea termică (inspectarea și îmbunătățirea finisajului intern al produsului), tratarea termică (inspectarea și îmbunătățirea finisajului intern al produsului). Avantajele țevilor de oțel fără sudură trase la rece sunt: precizie dimensională ridicată (toleranță la diametrul exterior de până la ± 0,02 mm, toleranță la grosimea peretelui de până la ± 0,01 mm), finisarea suprafeței netede (Ra mai mică sau egală cu 6,3 μm), rezistență și duritate ridicată la tracțiune (datorită întăririi prin lucru) și structura uniformă. Sunt potrivite pentru utilaje de precizie, piese auto și conducte de transport fluide de înaltă-precizie.
3. Care este rolul țevilor din oțel fără sudură în industria construcțiilor?În industria construcțiilor, țevile din oțel fără sudură sunt utilizate în diverse domenii datorită rezistenței, durabilității și versatilității lor ridicate. Aplicațiile obișnuite includ: structuri de construcție (cum ar fi cadre de oțel, stâlpi și grinzi, folosind țevi fără sudură de-înaltă rezistență pentru a îmbunătăți capacitatea portantă-de încărcare a clădirii și performanța seismică), sisteme de alimentare cu apă și de drenaj (folosind țevi fără sudură rezistente la coroziune-pentru transportul apei), încălzire și sisteme de ventilație fără sudură (aer) și elemente decorative pentru transportul cu apă caldă sau țevi de aer cald țevi fără sudură, cu finisaj frumos al suprafeței, ca balustrade, balustrade și rame decorative). În plus, țevile din oțel fără sudură sunt, de asemenea, utilizate în ingineria fundației (cum ar fi carcasele piloților) pentru a asigura stabilitatea fundației.
4. Care este standardul pentru țevile din oțel fără sudură în China și care sunt standardele comune?Principalele standarde pentru țevile din oțel fără sudură din China sunt formulate de Administrația Națională de Standardizare din China (SAC) și Ministerul Industriei și Tehnologiei Informației. Standardele comune includ: GB/T 8163-2018 (Țevi din oțel fără sudură pentru transportul fluidelor), care se aplică țevilor fără sudură pentru transportul apei, petrolului, gazului și altor fluide; GB/T 3087-2018 (Țevi din oțel fără sudură pentru cazane de-presiune joasă), aplicabil tuburilor de cazane de-presiune joasă și tuburilor de supraîncălzire; GB/T 5310-2017 (Țevi din oțel fără sudură pentru cazane de înaltă presiune), aplicabil tuburilor de cazane de înaltă presiune, tuburilor de supraîncălzire și tuburilor de reîncălzire; GB/T 14976-2012 (Țevi fără sudură din oțel inoxidabil pentru transportul fluidelor), aplicabil țevilor fără sudură din oțel inoxidabil pentru transportul fluidelor corozive; și GB/T 9948-2013 (Țevi din oțel fără sudură pentru cracarea petrolului), aplicabilă țevilor fără sudură pentru echipamentele de cracare a petrolului.
5. Ce factori afectează rezistența la coroziune a țevilor din oțel fără sudură?Rezistența la coroziune a țevilor din oțel fără sudură este afectată de mai mulți factori: în primul rând, compoziția chimică (elementele de aliere precum Cr, Mo și Ni pot îmbunătăți rezistența la coroziune; impuritățile de sulf și fosfor vor reduce rezistența la coroziune); în al doilea rând, tratamentul suprafeței (galvanizarea, decaparea și pasivarea și acoperirea anticorozivă pot spori rezistența la coroziune); în al treilea rând, mediul de lucru (tipul de mediu, temperatura, presiunea și umiditatea vor afecta viteza de coroziune; de exemplu, mediile acide, alcaline sau saline vor accelera coroziunea); în al patrulea rând, microstructura (tratamentul termic poate ajusta microstructura pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune; de exemplu, recoacerea poate elimina stresul intern și poate reduce tendința de coroziune); și în al cincilea rând, calitatea suprafeței țevii (fisurile de suprafață, cicatricile sau incluziunile vor deveni puncte de coroziune, accelerând coroziunea locală).
