Teava fara sudura din otel carbon

Tipuri

Țeavă din oțel fără sudură din carbon (țeavă CS SMLS), țeavă din oțel fără sudură (țeavă SMLS)

Țeavă neagră fără sudură, țeavă fără sudură GI, țeavă fără sudură MS, țeavă fără sudură din oțel aliat

Dimensiuni:

Diametru maxim: 36" (914,4 mm) diametru minim: 1/2" (21,3 mm)
Grosimea maxima: 60 mm Grosimea minima: 2,11 mm

SCH: SCH10,SCH20,STD,SCH40,SCH60,XS,SCH80,SCH100,SCH120,SCH160,XXS

Utilizări:

Acoperire

Standarddin oțel fără sudură de carbon

Componente chimice și proprietăți mecanice

Clasificare din oțel fără sudură de carbon

Toleranțedin oțel fără sudură de carbon

Producția de țevi din oțel fără sudură:

Procesul începe cu rondele solide din oțel, sau țagle, tăiate la o lungime specificată și trimise printr-un cuptor de reîncălzire cu grinzi mobile, unde temperaturile ajung la aproape 2.300 de grade F. După ieșirea din cuptorul de reîncălzire, rondelele preîncălzite sunt transformate într-o carcasă tubulară în moara rotativă de perforare, pe măsură ce butoaiele sunt tăiate în cruce între două butoaie se rostogolește cu viteză mare. Cojile fără sudură intră în moara cu dorn, unde sunt rulate peste un dorn reținut pentru a oferi dimensiunea OD și grosimea peretelui necesare pentru următorul proces. Procesul este monitorizat cu atenție utilizând un-sistem de-modern-perete fierbinte-de măsurare. Cojile sunt apoi reîncălzite pentru formarea finală într-o moară de reducere cu 24-stop stretch-, unde diametrele exterioare sunt formate conform specificațiilor exigente ale clienților. Grosimea peretelui este din nou verificată folosind un sistem de măsurare{18}}perete fierbinte. După ce au fost rotite și avansate pe patul de răcire a grinzii mobile, conductele sunt tăiate în loturi și transferate într-o zonă de depozitare-în proces, unde sunt manipulate de macarale tip portal controlate de computer.

Inspecție cu ultrasunete pentru țeavă fără sudură cu diametru mic-
Inspecția cu ultrasunete se face în conformitate cu metoda puls-ecou folosind metoda decalajului de apă. Detectarea debitului este realizată prin tehnica fasciculului unghiular până la data curgerii longitudinale și transversale pe suprafața interioară și exterioară a țevii, iar măsurarea grosimii peretelui este efectuată prin tehnica fasciculului normal. Conducta, care este transportată elicoidal prin dispozitivul de testare, este inspectată.

Inspecție electromagnetică pentru țeavă fără sudură cu diametru mare-
Moara cu priza este echipată cu un Amalog-Sonoscope, unități de inspecție electromagnetică după tratament termic. Sistemul de inspecție al conductelor Amalog-Sonoscope detectează defectele utilizând scurgerile de flux prin inducție electromagnetică în bobina de căutare. Circuitele magnetice Amalog detectează defecte longitudinale atât pe suprafața interioară, cât și pe cea exterioară. Circuitele magnetice sonoscope detectează defecte circumferențiale.

Inspecția particulelor magnetice
Tubul este magnetizat și prevăzut cu particule magnetice (în mare parte particule magnetice fluorescente). Prezența defectelor creează un flux magnetic care arată modificări ale strălucirii fluorescente sub lumină neagră. Schimbarea este detectată vizual.

Țeava din oțel fără sudură din carbon este un fel de bandă de oțel. Conductă de oțel cu secțiune transversală tubulară-, un număr mare de conducte utilizate pentru transportul fluidelor, cum ar fi transportul petrolului, gazelor naturale, gazelor, apei și a unor materiale solide, cum ar fi conductele. Oțel și oțel rotund și alt oțel solid în comparație cu aceeași rezistență la încovoiere în aceeași îndoire, greutate mai ușoară, este o secțiune economică de oțel, este utilizat pe scară largă la fabricarea de piese structurale și piese mecanice, cum ar fi țevi de foraj de ulei, cadre de biciclete și schele de construcție din oțel. Utilizarea pieselor de inel pentru fabricarea țevilor din oțel fără sudură de carbon poate îmbunătăți utilizarea materialului, simplifica procesul de fabricație, economisește materiale și timp de procesare, cum ar fi inele de rulment, cămăși etc., a fost utilizată pe scară largă pentru fabricarea țevilor de oțel.