BS EN 10219-2 este o specificație de bază pentru țevile sudate în spirală cu arc submers (SSAW)utilizat în aplicații structurale [citare:1, citare:4, citare:7, citare:10]. Acest standard funcționează-în mână-cuBS EN 10219-1; în timp ce partea 1 definește condițiile tehnice de livrare, partea 2 specificătoleranțe, dimensiuni și proprietăți secțiunipentru aceste secțiuni goale-formate la rece [citare:3, citare:5, citare:8].
Denumirea „BS EN 10219-2 Spiral Submerged Arc Pipe” confirmă faptul că conducta îndeplinește cerințele stricte dimensionale și geometrice ale standardului european pentru secțiunile goale structurale [citare:5, citare:6, citare:8].
📋 Specificații cheie pentru țeava SSAW BS EN 10219-2
Tabelul de mai jos rezumă specificațiile principale pentru acest produs, pe baza practicilor din industrie și a datelor producătorului [citare:1, citare:2, citare:4, citare:5, citare:6, citare:7, citare:9].
| Atribut | Descriere |
|---|---|
| Standard | BS EN 10219-2:2019: „Secțiuni goale structurale din oțel sudate formate la rece - Toleranțe, dimensiuni și proprietăți secționale” [citare:5, citare:8]. |
| Partea 1 Relația | Funcționează cuBS EN 10219-1(Condiții tehnice de livrare) care definește calitățile materialelor și proprietățile mecanice [citare:3, citare:6]. |
| Domeniul de aplicare | Specificătoleranțe, dimensiuni și proprietăți secțiunipentru secțiunile goale structurale sudate formate la rece-de forme circulare, pătrate, dreptunghiulare sau eliptice [citare:5, citare:8]. |
| Clase de oțel | Clasele materialelor sunt definite înPartea 1și includ:S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2Hși oțeluri cu granulație-fină, cum ar fi S460NH [citare:1, citare:3, citare:6]. |
| Procesul de fabricație | Sudare în spirală (helidiană) cu arc scufundat (SSAW/HSAW)este permis în mod explicit, împreună cu metodele de sudare electrică [citare:7, citare:10]. Conductele sunt-formate la rece fără tratament termic ulterior (cu excepția tratamentului termic al liniei de sudură) [citare:3, citare:7]. |
| Gama de dimensiuni tipice | Diametrul exterior: 21,3 mm până la 3048 mm (aproximativ. 0.8" până la 120") [citare:4, citare:9]. Grosimea peretelui: standard de la 1,0 mm la 40 mm [citare:5, citare:6, citare:7, citare:9]. Lungime: 3 m până la 32 m (personalizat) [citare:4, citare:9]. |
| Toleranțe dimensionale | Toleranța la diametru: ±0,5 mm pentru diametre mici, ±0,75% din D pentru dimensiuni mai mari. Toleranță la grosimea peretelui: De obicei ±10% din valoarea nominală. Corectitudine: Mai mică sau egală cu 0,15% din lungimea totală . Toleranță de masă: După cum este specificat în partea 2 . |
| Cerințe cheie de testare [citare:1, citare:6] | Analize chimice; încercări de tracțiune; test de aplatizare; test de îndoire;Testarea impactului Charpy V-notch(la temperatura specificată pe grad); testare ne-distructivă (ultrasunete, raze X{-); inspecție dimensională conform părții 2; inspecție vizuală. |
| Aplicații comune [citare:2, citare:4, citare:9] | Inginerie structurala pentru cladiri si stadioane; constructie pod; proiecte de infrastructură; fundații de piloni; cadre pentru echipamente mecanice; structuri offshore; turnuri de turbine eoliene. |
| Certificare | Certificat de testare la moara laEN 10204 Tip 3.1sau 3.2 [citare:2, citare:4]. |
📊 Toleranțe și proprietăți dimensionale
EN 10219-2 specifică toleranțe precise pentru secțiunile goale structurale. Tabelul de mai jos rezumă cerințele tipice pentru secțiuni circulare [citare:5, citare:6]:
| Parametru | Specificație de toleranță |
|---|---|
| Diametrul exterior (mai mic sau egal cu 40 mm) | ±0,5 mm |
| Diametrul exterior (40 mm < D mai mic sau egal cu 168,3 mm) | ±0,75% din D |
| Outside Diameter (>168,3 mm) | ±0,75% din D sau conform acordului |
| Grosimea peretelui (t Mai mică sau egală cu 5 mm) | ±10% din nominal |
| Grosimea peretelui (t > 5mm) | ±7,5% din nominal |
| Corectitudine | Mai mică sau egală cu 0,15% din lungimea totală |
| Lungime (lungimi fixe) | +50mm / -0mm |
🔍 Puncte cheie de înțeles
Partea 1 și partea 2 Relația: BS EN 10219 este un standard din două-părți [citare:3, citare:6]:
Partea 1: Definesteconditii tehnice de livrareinclusiv clasele materialelor, compoziția chimică și proprietățile mecanice [citare:1, citare:3, citare:6].
Partea 2: Specificătoleranțe, dimensiuni și proprietăți secțiunipentru produsele finite [citare:5, citare:8].
Procesul de fabricație: Standardul acoperă în mod explicitsudate cu arc scufundatsecțiuni-formate la rece, făcând țevile SSAW pe deplin conforme [citare:7, citare:10]. Acestea se formează la temperatura ambiantă fără tratament termic ulterior (cu excepția tratamentului termic al liniei de sudură) [citare:3, citare:6].
La rece-Format vs. fierbinte-Terminat: EN 10219 (format-la rece) diferă deEN 10210(terminat la cald-) în mai multe moduri:
Finisaj de suprafață: Finisaj mai neted pentru EN 10219
Toleranțe: Toleranțe dimensionale mai strânse pentru EN 10219
Stresul rezidual: tensiuni reziduale mai mari pentru secțiunile-formate la rece
Note: Multe clase se suprapun, dar EN 10219 este necesar pentru produsele-formate la rece
Cerințe de testare a impactului: Sufixul gradului indică temperatura testului de impact [citare:3, citare:6]:
R: 27 J la +20 grade (de exemplu, S235JRH)
J0: 27 J la 0 grade (de exemplu, S275J0H, S355J0H)
J2: 27 J la -20 de grade (de exemplu, S275J2H, S355J2H)
K2: 40 J la -20 de grade (de exemplu, S355K2H)
Note-de rezistență ridicate: Partea 2 acoperă oțeluri cu granulație fină-mai mare-cum ar fiS460NHşiS460NLH, care poate necesita plăci normalizate și sudare LSAW pentru secțiuni mai groase .
🔧 Proces de fabricație pentru țeava SSAW BS EN 10219-2
Procesul de fabricație urmează metode standard de producție SSAW cu controale de calitate care îndeplinesc cerințele EN 10219-2 [citare:2, citare:4, citare:6]:
| Pas | Descriere |
|---|---|
| 1. Pregătirea materiei prime | Bobinele de oțel-laminate la cald care îndeplinesc cerințele chimice EN 10219-1 sunt nivelate și inspectate . |
| 2. Frezarea muchiei | Frezarea de precizie a muchiei creează o geometrie de teșire optimă pentru penetrarea completă a sudurii. |
| 3. Formare la rece | Bobina este formată continuu în spirală- într-o formă cilindricăla temperatura ambiantă(format-la rece) [citare:3, citare:6]. |
| 4. Sudarea cu arc scufundat | SAW automat dublu-față (în interior și în exterior) creează cusătura spirală cu penetrare completă [citare:2, citare:6]. |
| 5. Tratament termic pentru linia de sudare | Linia de sudură poate fi tratată termic-pentru a se asigura că proprietățile se potrivesc cu metalul de bază [citare:3, citare:10]. |
| 6. Dimensionarea și îndreptarea | Țeava trece prin rolele de dimensionare pentru a obține dimensiunile finale conform toleranțelor EN 10219-2 [citare:5, citare:8]. |
| 7. Inspecția calității | Testare ne-distructivă (ultrasunete, raze X{-); verificare dimensională față de toleranțele din partea 2 [citare:2, citare:6]. |
| 8. Testare mecanică | Testele de tracțiune, testele de aplatizare și testele de impact Charpy verifică proprietățile conform cerințelor din partea 1 [citare:1, citare:6]. |
| 9. Finisare finală | Capetele pregătite (plane sau teșite) după cum este necesar. |
🏭 Aplicații și selecție de note
BS EN 10219-2 Țevi SSAWsunt utilizate pe scară largă în aplicații structurale în care dimensiunile și proprietățile garantate sunt critice [citare:2, citare:4, citare:9]:
| Aplicație | Clase recomandate | Cerințe cheie |
|---|---|---|
| Clădiri-înalte | S355J2H, S355K2H | Rezistență ridicată, rezistență la impact garantată de -20 de grade |
| Construcție pod | S355J2H, S460NH | Rezistență la oboseală, performanță la temperaturi scăzute{0} |
| Proiecte de infrastructură | S275J2H, S355J0H | Sudabilitate bună, rentabil- |
| Pilare fundații | S275J2H, S355J2H | Capacitate de sarcină axială, rezistență de antrenare |
| Structuri offshore | S355K2H, S460NH | Rezistență ridicată, rezistență la coroziune [citare:3, citare:10] |
| Turnuri de turbine eoliene | S355J2H, S460NLH | Diametre mari, rezistență ridicată |
| Cadre mecanice | S235JRH, S275J0H | Utilizare structurală generală, economie |
Exemplu de-lumea reală de proiect: Un proiect de metrou din Singapore din 2022 utilizat3.177 de tone de țevi sudate în spirală EN 10219-1 S355JRpentru construcția stației. Un alt producător furnizează țevi spiralate S275J0H pentru transportul de petrol, gaz și apă.
📝 Considerații importante
Specificație completă: La comanda, specificați ambele părți ale standardului:
Clasa BS EN 10219-1 [de exemplu, S355J2H] și BS EN 10219-2, SSAW (sudat în spirală), dimensiune (OD x WT), lungime, finisaj la capăt [citare:5, citare:8].
Marcaj CE: Produsele din partea 1 pot fi marcate CE conform Regulamentului privind produsele pentru construcții; Partea 3 (rezistă-înaltă) este voluntară pentru aplicațiile mecanice .
Cerințe NDT: Se face referire la metode de testare ne-distructive, inclusiv testarea cu ultrasunete conform EN ISO 10893 .
Opțiuni de protecție la coroziune: Țevile pot fi furnizate cu diferite acoperiri [citare:2, citare:4, citare:9]:
Fusion Bond Epoxy (FBE)
Polietilenă cu 3 straturi (3PE)
Galvanizare la cald-
Acoperire cu ulei sau lac negru (temporar)
Disponibilitatea producătorului: Mai mulți producători listează EN 10219-2 ca specificație standard pentru țevile SSAW, cu dimensiuni de până la 3048 mm diametru și 40 mm grosime a peretelui [citare:1, citare:4, citare:9].
📝 Rezumat
BS EN 10219-2:2019este standardul european care specificătoleranțe, dimensiuni și proprietăți secțiunipentru secțiunile goale structurale sudate-formate la rece, inclusivConducte sudate în spirală cu arc submers (SSAW).[citare:5, citare:8]. Funcționează împreună cuBS EN 10219-1, care definește calitățile materialelor (S235JRH până la S460NH) și proprietățile mecanice [citare:3, citare:6].
Aceste conducte combinăprecizia dimensională a-formarii la rececucalitate robustă a sudurii a procesului cu arc scufundat, făcându-le ideale pentru aplicații structurale solicitante, inclusivclădiri, poduri, proiecte de infrastructură, fundații cu piloți și structuri offshore[citare:2, citare:4, citare:6, citare:9]. Standardul permite diametre de conducte de până la3048 mmcu grosimi de perete la40 mm, oferind o flexibilitate excelentă de proiectare [citare:4, citare:5, citare:9].
Când specificați, asigurați-vă că faceți referire atât la Partea 1, cât și la Partea 2, selectați gradul corespunzător cu temperatura de impact necesară (J0, J2, K2) și verificați dacă furnizorul dvs. poate îndeplini toleranțele dimensionale necesare pentru aplicația dvs. specifică [citare:5, citare:6, citare:8].
