Q1: Care este compoziția chimică a conductei de oțel Q345A?
The chemical composition of Q345A mainly includes carbon (C<=0.20%), silicon (Si<=0.55%), manganese (Mn<=1.70%), phosphorus (P<=0.045%), sulfur (S<=0.045%), and contains trace alloying elements such as vanadium (V) and Niobium (NB). Echivalentul său de carbon (CEQ) este de obicei controlat sub 0,40% pentru a asigura performanța de sudare. Principala diferență față de Q345B/C este că conținutul de fosfor și sulf este puțin mai mare și nu există o cerință de duritate de impact. Acest design al compoziției ține cont de mașinabilitatea asigurând în același timp rezistența și este potrivit în scopuri structurale generale. În comparație cu seria Q235, Q345A are un conținut mai mare de mangan, ceea ce este un factor cheie în îmbunătățirea forței sale.
Q2: Care sunt proprietățile mecanice ale conductei de oțel Q345A?
Rezistența la randament a Q345A este mai mare sau egală cu 345MPa, rezistența la tracțiune este de 470-630MPa, alungirea după fractură este mai mare sau egală cu 21%, iar duritatea este de aproximativ HB150-200. Rezistența sa este cu aproximativ 30% mai mare decât cea a seriei Q235, dar plasticitatea sa este puțin mai mică. Deoarece indicele de energie de impact nu este specificat, nu este recomandat pentru utilizare în medii de temperatură joasă (<0℃). The material is usually delivered in a hot-rolled state, and the mechanical properties can be further improved by about 10% through normalizing. It should be noted that the actual performance will be affected by the wall thickness, and the yield strength of thick-walled pipes may be reduced by 20-30MPa.
Q3: Care este principala diferență între Q345A și Q345B/C/D/E?
Diferența de bază constă în duritatea impactului și în controlul fosforului și al sulfului: Q345A nu are cerințe de impact, Q345B necesită un impact de 20 de grade mai mare sau egal cu 34J, iar Q345D necesită un impact de -20 de grade. Conținutul de fosfor și sulf scade la rândul său (Q345A este cel mai mare, iar Q345E este cel mai mic). Q345A are cel mai mic cost și este potrivit pentru medii normale de temperatură; Q345D/E este utilizat în condiții de temperatură scăzută. În ceea ce privește performanța de sudare, Q345A are o sensibilitate la fisură la rece ușor mai mare, iar sudarea plăcilor groase necesită preîncălzire. În ceea ce privește prețul, Q345A este cu aproximativ 5-8% mai mic decât Q345B și cu 10-15% mai mic decât Q345D.
Q4: Care sunt standardele de implementare pentru conductele de oțel Q345A?
Principalele standarde includ GB/T 1591 (oțel structural din aliaj scăzut), GB/T 8162 (conducte fără probleme pentru structuri) și GB/T 3091 (conducte sudate). Standarde diferite au toleranțe dimensionale diferite: GB/t 8162 necesită o toleranță cu diametrul exterior de ± 1% și o grosime a peretelui de ± 10%; GB/T 3091 are cerințe mai stricte privind ovalitatea conductelor sudate. Gradul ASTM corespunzător poate fi A572 de gradul 50, dar trebuie menționat că standardul american are un control mai strict asupra sulfului și fosforului (S mai puțin sau egal cu 0,040%). Produsele de export trebuie adesea să respecte standardul EN 10210 S355JR, care are o compoziție chimică similară cu Q345A, dar cerințe de energie de impact diferite.
Q5: Pentru ce interval de temperatură este adecvat conducta de oțel Q345A?
Temperatura de funcționare recomandată este de -10 grade ~ 350 grade, iar fractura fragilă poate apărea sub -10 grade. Temperatura limită superioară pentru utilizarea pe termen scurt poate atinge 400 de grade, dar rezistența va scădea cu 10-15%/100 grade după depășirea a 300 de grade. Q345D/E trebuie utilizat în medii la temperaturi scăzute (cum ar fi iarna din nord). Pentru medii cu temperaturi ridicate (350 de grade), efectul de fluier trebuie să fie luat în considerare și se recomandă utilizarea oțelului rezistent la căldură, cum ar fi 15crmog. În aplicații practice, gama de temperatură a condițiilor de încărcare dinamică ar trebui să fie redusă cu 20-30 grade în comparație cu condițiile de încărcare statică pentru a asigura siguranța.
