Q1: Care sunt cerințele cheie de compoziție chimică pentru conducta de oțel 12CR1MOVG?
Conținutul de carbon al conductei de oțel 12cr1movg este controlat între 0,08% și 0,15% pentru a asigura o bună sudabilitate și o rezistență la temperatură ridicată. Conținutul de crom (CR) este de 1,00% până la 1,50%, oferind oxidare și rezistență la coroziune. Conținutul de molibden (MO) este de 0,25% până la 0,35%, îmbunătățind rezistența la temperatură ridicată. Conținutul de vanadiu (V) este de 0,15% până la 0,30%, rafinând dimensiunea bobului și îmbunătățind duritatea. Conținutul de fosfor (P) și sulf (s) sunt limitate la sub 0,025% și, respectiv, 0,010%, pentru a reduce fragilitatea. Aceste caracteristici compoziționale îl fac potrivit pentru medii de înaltă temperatură și de înaltă presiune, cum ar fi cazanele din centrale electrice și echipamentele petrochimice.
Q2: Care sunt proprietățile mecanice ale conductei de oțel 12CR1MOVG? Țeava de oțel 12cr1movg are o rezistență la randament la temperatura camerei mai mare sau egală cu 275 MPa, o rezistență la tracțiune de 440-640 MPa și o alungire mai mare sau egală cu 19%. La temperaturi ridicate (de ex. Durerea impactului necesită o energie de impact la temperatura camerei mai mare sau egală cu 31 J pentru a asigura siguranța în condiții de temperatură scăzută. Duritatea este controlată la HB mai mică sau egală cu 170, echilibrând rezistența și prelucrabilitatea. Aceste proprietăți îl fac un material ideal pentru echipamente cu temperatură ridicată, cu presiune.
Q3: Care sunt principalele diferențe între țevile de oțel 12cr1movg și 15crmog?
12CR1MOVG are un conținut de crom mai mic (1,00%-1,50%) decât 15crmog (1,20%-1,60%), dar un conținut mai mare de vanadiu . 12 CR1MOVG oferă o rezistență superioară la temperatură ridicată până la 15crmog, în special la temperaturi peste 550 de grade . 15 CRMOG are o cantitate mai bună de peste 550 de grade, dar 12cr1movg are un cremog cu un nivel mai bun de la 550 de grade, dar 12cr1movg are un cres Rezistența . 12 CR1MOVG este cu 5% -10% mai scumpă decât 15crmog datorită costului său mai mare de aliaj. În ceea ce privește aplicarea, 12CR1MOVG este utilizat în principal în cazanele supercritice, în timp ce 15crmog este utilizat în mod obișnuit în echipamentele subcritice.
Q4: Pentru ce interval de temperatură este adecvat conducta de oțel de 12cr1movg?
Intervalul de temperatură de funcționare proiectat de 12CR1MOVG este de -20 grad până la grad +580 și poate rezista la temperaturi de până la 600 de grade pentru perioade scurte. Rezistența sa la fluaj și rezistența la oxidare sunt excelente în intervalul de 450 de grade până la 580 de grade. În mediile cu temperaturi scăzute (cum ar fi -20 grade), este necesară o energie de impact de 31J sau mai mare pentru a preveni fractura fragilă. Peste 600 de grade, se recomandă oțel P91/P92 de grad superior. Problemele de oboseală termică necesită o atenție specială în condițiile de operare cu fluctuații frecvente ale temperaturii.
Q5: What are the delivery conditions for 12Cr1MoVG steel pipe? 12Cr1MoVG steel pipes are typically delivered in the normalized (N) and tempered (T) condition, with normalizing temperatures ranging from 930°C to 960°C and tempering temperatures ranging from 680°C to 730°C. Thick-walled pipes (>30mm) poate necesita stingerea și temperarea (stingerea și temperarea). Țevile desenate la rece necesită recoacere de scutire de stres (600 grade până la 650 de grade). Curbele de tratare termică și rapoartele de proprietăți mecanice sunt necesare la expediere. Aplicațiile speciale pot necesita date suplimentare de testare de rezistență la temperaturi ridicate.
