1. Care este domeniul de aplicare principal al standardului ASTM A 860?
A: Acest standard se aplică Butt - fitinguri de țeavă de sudură (cum ar fi coate, tee și reductoare) realizate din oțel feritic ridicat - rezistență (de exemplu, grade WPHY 42/52/60/65/70). Acestea sunt utilizate în primul rând în presiunea ridicată -, temperatura ridicată - sau medii dure (de exemplu, transportul de petrol și gaze și conducte de mare adânci -), necesitând atât rezistență ridicată, cât și sudură.
2. Care sunt cerințele cheie ale compoziției materiale și chimice?
A:
Gradele de material: WPHY 42 până la WPHY 70 (numărul reprezintă rezistența minimă a randamentului în KSI).
Cerințe de compoziție: carbon scăzut de carbon (mai mic sau egal cu 0,16%), sulf scăzut și fosfor (de exemplu, P mai mic sau egal cu 0,025%) și elemente de microaliere (de exemplu, NB, V) pentru a spori rezistența.
Materialele interzise: nu sunt permise piese feritice sau oțeluri feritice non - (de exemplu, oțeluri inoxidabile austenitice).
3. Care sunt cerințele speciale pentru procesul de fabricație? Răspuns:
Proces de formare: este necesară formarea la cald sau formarea la rece (este necesar un tratament termic după formarea la rece).
Cerințe de tratare termică: Toate armăturile conductelor trebuie normalizate sau stinse și temperate (QT) pentru a asigura proprietăți mecanice uniforme.
Procesul de sudare: Consumabilele de sudură trebuie să se potrivească cu metalul de bază. Non - testarea distructivă (RT sau UT) și testarea durității sunt necesare după sudare.
4. Care sunt elementele specifice de testare a proprietății mecanice?
Răspuns:
Testarea la tracțiune: Verificați rezistența la randament, rezistența la tracțiune și alungirea (de exemplu, WPHY 60 rezistență la randament mai mare sau egală cu 60 ksi).
Testarea impactului: Charpy V - Test de impact Notch (care necesită de obicei o energie absorbită mai mare sau egală cu 27J la -29 grad).
Testarea durității: asigurați -vă că duritatea căldurii - zona afectată (HAZ) nu depășește valoarea specificată (de exemplu, mai mică sau egală cu 248 HB).
5. Care sunt principalele diferențe între ASTM A 860 și ASTM A960/A420? O:
Grad de rezistență: A 860 este proiectat pentru oțeluri de rezistență - (cum ar fi WPHY 70), în timp ce A960/A420 sunt potrivite pentru oțeluri de temperatură convenționale sau mici -.
Focusul procesului: A 860 subliniază echilibrul dintre sudabilitate și rezistență ridicată, necesitând un tratament riguros la căldură și teste nedistructive.
Aplicații: A 860 este utilizat pentru conductele de presiune - (cum ar fi conductele API 5L), A420 pentru temperaturi scăzute și A960 pentru cerințele generale.
