Feb 27, 2026 Lăsaţi un mesaj

ASTM A672 Teava sudata electrica prin fuziune

info-225-225info-331-152

ASTM A672 țeavă sudată prin fuziune electrică (EFW).

Prezentare generală de bază

O specificație standard pentruțeavă de oțel-sudata-electricăfabricat cumetal de umplutură adăugat, fabricat dinplăci de calitate a vaselor sub presiune. ASTM A672 este special conceput pentruserviciu de{0}}înaltă presiune la temperaturi moderate, ceea ce îl face esențial pentru aplicațiile de producere a energiei, petrochimice și procese industriale.

Nume Explicație

Parte Sens
ASTM ASTM International
A672 Numărul de specificație standard pentru țeavă de oțel sudate electric-fuziune-pentru servicii de presiune înaltă-la temperaturi moderate
Sudate electrice prin fuziune (EFW) Proces de fabricație – conductă formată din placă și sudată longitudinal prin sudare cu arc electric cumetal de umplutură adăugat(se deosebește de ERW care nu utilizează metal de umplutură)

Caracteristici cheie ale conductei ASTM A672 EFW

Caracteristică Descriere
Sursa materială Fabricat dinplăci de calitate a vaselor sub presiune(de exemplu, ASTM A285, A515, A516, A537, A517)
Fabricarea Sudate electrice prin fuziune (EFW)– de obiceiSuduri cu arc submers longitudinal (LSAW)sauSuduri cu arc dublu submers (DSAW)cu metal de umplutură adăugat
Aplicație primară Serviciu de{0}}înaltă presiune latemperaturi moderate(de obicei 200-350 grade / 400-660 grade F)
Gama de diametre 16 inchi (400 mm) și mai marenominal (până la 100" / 2500 mm)
Grosimea peretelui Până la 3 inchi (75 mm)inclusiv (mai gros disponibil la cerere)
Lungime De obicei, 6 m și 12 m, lungimi aleatorii simple/duble, personalizabile
Focalizare la temperatură Conceput special pentruserviciu la temperatură moderată(spre deosebire de A671 care se concentrează pe temperaturi atmosferice/scăzute)

Terminologie cheie: nota vs. clasă

Înțelegerea distincției dintreNotaşiClasăeste critic pentru ASTM A672:

Termen Definiţie Exemple
Nota Desemneazătipul de placă al recipientului sub presiune utilizatpentru fabricarea conductei. Clasa indică compoziția chimică a materialului de bază, nivelul de rezistență și specificațiile plăcii. B60, B65, B70(pe baza A515)
C60, C65, C70(pe baza A516)
A45, A50, A55(pe baza A285)
Clasă Desemnează trei atribute cheie de producție:tratament termic efectuat, fie căsudura este examinată radiografic, și dacăconducta este testată la presiune . 10, 12, 22, 32, 42, 52(vezi tabelul complet de mai jos)

Desemnări de clase și surse de plăci

„Clasul” din ASTM A672 corespunde specificațiilor specifice plăcilor vasului sub presiune:

Nota Specificația corespunzătoare a plăcii Tip de oțel Rezistența la tracțiune (min)
A45, A50, A55 ASTM A285 Gr.A, B, C Oțel carbon (întindere joasă/intermediară) 45-55 ksi (310-380 MPa)
B55, B60, B65, B70 ASTM A515 Gr.55, 60, 65, 70 Oțel carbon, ucis,serviciu la temperatură moderată 55-70 ksi (380-485 MPa)
C55, C60, C65, C70 ASTM A516 Gr.55, 60, 65, 70 Oțel carbon, ucis, granulație fină,duritate îmbunătățită 55-70 ksi (380-485 MPa)
D70, D80 ASTM A537 Cl.1, 2 Siliciu-de mangan, normalizat sau Q&T 70-80 ksi (485-550 MPa)
E55, E60 ASTM A442 Gr.55, 60 Oțel carbon 55-60 ksi (380-415 MPa)
H75, H80 ASTM A302 Gr.A, B, C, D Mangan-molibden 75-80 ksi (515-550 MPa)
J80, J90, J100 ASTM A533 Cl.1, 2, 3 Mangan-molibden, Q&T 80-100 ksi (550-690 MPa)
K75, K85 ASTM A202 Gr.A, B Siliciu-mangan-crom 75-85 ksi (515-585 MPa)
L65, L70, L75 ASTM A204 Gr.A, B, C Molibden 65-75 ksi (450-515 MPa)
N75 ASTM A299 Siliciu-manganez 75 ksi (515 MPa)

Nota:Numerele de grad indică o rezistență minimă la tracțiune aproximativă în ksi (de exemplu, rezistența minimă la tracțiune B60=60,000 psi) .

Denumiri de clasă – Tabelul de referință complet

„Clasa” determină cerințele privind tratamentul termic, examinarea radiografică și testarea presiunii. Sistemul de numerotare a claselor urmează un model logic în careprima cifră indică tipul de tratament termic, șia doua cifră indică nivelul de inspecție :

Clasă Tratament termic Radiografie (secțiunea 9) Test de presiune (secțiunea 8.3) Aplicație tipică
10 Nici unul Nu Nu Ne-critică, presiune joasă-
11 Nici unul Da Nu Verificarea integrității sudurii fără test de presiune
12 Nici unul Da Da Obișnuit pentru service-sudat cu inspecție completă
13 Nici unul Nu Da Numai presiune-testată
20 Eliberat de stres Nu Nu Reducerea stresului pentru stabilitate dimensională
21 Eliberat de stres Da Nu Reducerea tensiunii prin examinarea sudurii
22 Eliberat de stres Da Da Cel mai frecvent pentru serviciul-de stres
23 Eliberat de stres Nu Da Reducerea stresului numai cu test de presiune
30 Normalizat Nu Nu Rafinamentul cerealelor
31 Normalizat Da Nu Normalizat cu examinarea sudurii
32 Normalizat Da Da Obișnuit pentru serviciul normalizat
33 Normalizat Nu Da Normalizat doar cu test de presiune
40 Normalizat și temperat Nu Nu Proprietăți mecanice îmbunătățite
41 Normalizat și temperat Da Nu Proprietăți îmbunătățite cu examinarea sudurii
42 Normalizat și temperat Da Da Tratament termic complet și inspecție
43 Normalizat și temperat Nu Da Proprietăți îmbunătățite cu testul de presiune
50 stins și temperat Nu Nu Rezistenta maxima
51 stins și temperat Da Nu Rezistență maximă cu examinarea sudurii
52 stins și temperat Da Da Cea mai mare rezistență cu inspecție completă
53 stins și temperat Nu Da Rezistenta maxima cu test de presiune

Nota 1:Alegerea materialelor trebuie făcută cu atenție la temperatura de serviciu. Pentru îndrumări, consultați specificația A20/A20M.
Nota 2:Logica de numerotare a clasei:Prima cifră(10-50)=tip de tratament termic;A doua cifră(0,1,2,3)=nivel de inspecție (0=niciunul, 1=doar RT, 2=RT + hidrotest, 3=numai hidrotest).

Compoziție chimică (tipică pentru clasele comune)

Nota Carbon (C) % Siliciu (Si) % Mangan (Mn) % Fosfor (P) % sulf (S) %
A45/A50/A55 0,17-0,28 max - 0,98 max 0,035 max 0,035 max
B55/B60/B65/B70 0,20-0,31 max 0.13-0.45 1,30 max 0,035 max 0,035 max
C55/C60/C65/C70 0,18-0,27 max 0.55-0.98 0.79-1.30 0,035 max 0,035 max

Sursă:

Proprietăți mecanice (metal de bază)

Nota Limita de curgere (MPa) min Rezistența la tracțiune (MPa) % alungire (longitudinal) Rezistența la tracțiune la sudură (MPa) min
A45 165 310-450 30 310-450
A50 185 345-485 28 345-485
A55 205 380-515 27 380-515
B55 205 380-515 27 380-515
B60 220 415-550 25 415-550
B65 240 450-585 23 450-585
B70 260 485-620 21 485-620
C55 205 380-515 27 380-515
C60 220 415-550 25 415-550
C65 240 450-585 23 450-585
C70 260 485-620 21 485-620

Sursă:

Nota:Rezistența la tracțiune la punctul de sudare trebuie să atingă sau să depășească rezistența minimă la tracțiune a metalului de bază.

Procesul de fabricație

Țevile ASTM A672 EFW sunt fabricate folosind următorul proces:

Pregatirea farfurii:Plăcile de oțel de calitate pentru recipient sub presiune sunt selectate în funcție de gradul necesar (A515, A516, A285, A537 etc.).

Formare:Plăcile sunt formate în formă cilindrică folosindTrei role de îndoiresau tehnologie similară.

Sudare:Cusătura longitudinală este sudată folosindSudarea cu arc scufundat (SAW)proces cumetal de umplutură adăugat– aceasta deosebește EFW de ERW (care nu utilizează metal de umplutură). Sudarea dublă-față (DSAW) asigură integritatea cusăturii .

Extindere mecanică:Țeava poate fi extinsă pentru a obține toleranțe dimensionale precise.

Tratament termic:Aplicat conform clasei specificate (detensionare, normalizare, stingere și revenire).

NDT și testare:Examinare radiografică pe toată lungimea fiecărei suduri, testare hidrostatică conform cerințelor clasei.

Finisare:Pregătirea finală (plată, teșită), aplicarea acoperirii conform specificațiilor.

Tabel de comparație: ASTM A672 vs ASTM A671

Aceste standarde însoțitoare au aceeași abordare de producție, dar servesc diferite intervale de temperatură:

Aspect ASTM A672 ASTM A671
Temperatura de serviciu Temperaturi moderate și mai ridicate(200-350 grade / 400-660 grade F) Temperaturi atmosferice și mai scăzute
Focalizare primară Rezistență la temperatură ridicată, rezistență la fluaj, capacitate de presiune înaltă- Rezistență-la temperatură scăzută, proprietăți la impact
Clase tipice B60, B65, B70 (pe bază de A515 pentru temperatură moderată) CC60, CC65, CC70 (pe baza A516 pentru temperatură scăzută)
Aplicații comune Linii de abur al centralei electrice, conducte externe ale cazanului, linii de proces-înalte Conducte de proces cu temperatură joasă-, GNL, servicii la rece, sisteme frigorifice
Selectia materialelor Proiectat pentru un serviciu susținut la temperaturi ridicate Conceput pentru rezistență la temperatură scăzută-
Industrii tipice Generare de energie, geotermală, petrochimică, rafinării Infrastructură criogenică, GNL, climat rece

Cerințe de testare și inspecție

În funcție de clasa selectată, țevile ASTM A672 sunt supuse:

Tip de testare Scop Aplicabilitate
Analiza chimică Verificați compoziția materialului plăcii (fiecare căldură de moară) Toate clasele
Analiza metalelor sudate Verificați compoziția materialului de sudură depus finit (fiecare 500 ft sau fracțiune) Toate conductele
Test de tensiune Verificați curgerea și rezistența la tracțiune (unul pe lot) Toate clasele
Test de îndoire a sudării ghidate transversal Verificați ductilitatea și integritatea sudurii (două specimene per lot) Toate conductele
Examen radiografic (RT) Detectează defectele de sudură – lungimea completă a fiecărei suduri Necesar pentru clasele cu „1” sau „2” ca a doua cifră
Test hidrostatic Dovada etanșeității-scurgerii Necesar pentru clasele cu „2” sau „3” ca a doua cifră
Testarea impactului Verificați duritatea (atunci când este specificat ca cerință suplimentară) Conform cerințelor proiectului
Examinarea cu ultrasunete (UT) Detectează defectele laminare Cerință suplimentară
Inspecție dimensională Verificați OD, grosimea peretelui, dreptatea 100%

Aplicații comune

Țevile ASTM A672 EFW sunt utilizate pe scară largă în:

Industrie Aplicații
Generare de energie Conducte externe ale cazanului, linii de abur, sisteme de alimentare cu apă, transport de abur de înaltă presiune{0}
Geotermal Conducte de abur și apă caldă sub presiune
Petrochimie și rafinare Conducte de proces-de înaltă presiune, linii de rafinărie, conducte de cracare catalitică
Petrol și gaze Linii de transport pentru gaze/petrol de înaltă presiune, sisteme de colectare
Infrastructură industrială Sisteme de conducte industriale de înaltă presiune-care necesită o capacitate de temperatură ridicată
Prelucrare chimică Linii de proces pentru servicii chimice cu temperatură moderată{0}

Disponibilitatea tipică a dimensiunilor

Parametru Gamă
Diametrul exterior 16" (400 mm) până la 100" (2500 mm)+nominal
Grosimea peretelui Până la 3" (75 mm)standard (mai greu la cerere)
Lungime 6 m, 12 m, lungimi aleatorii simple/duble sau personalizate
Sfârșit Finish Capete simple, capete teșite pentru sudare
Conditii de livrare Ca-laminat, normalizat, normalizat și revenit, stins și revenit

Ghid de selecție a clasei

Selectarea clasei adecvate depinde de cerințele de serviciu:

Stare de service Clasa recomandata Motivație
Ne-critice, presiune joasă-, ambientală 10 sau 13 Cel mai mic cost, testare minimă
Industrial general, presiune moderată 12 Cum-sudat cu inspecție completă (RT + hidrotest)
Vase sub presiune, serviciu critic la temperatură moderată- 22 Eliberat de stres cu o inspecție completă -cel mai frecvent pentru multe aplicații
Serviciu la temperaturi ridicate care necesită rafinarea cerealelor 32 Normalizat cu inspecție completă
Serviciu la temperatură înaltă, proprietăți îmbunătățite 42 Normalizat și temperat cu inspecție completă
Cerințe de rezistență maximă 52 Calit și revenit cu inspecție completă
Condiții severe de serviciu 42 sau 52 cu cerințe suplimentare Tratament termic complet și inspecție

Avantajele țevii ASTM A672 EFW

Avantaj Descriere
Capacitate de diametru mare Poate produce țevi mult mai mari decât capabilitățile fără sudură sau ERW
Ziduri groase Potrivit pentru aplicații cu presiune înaltă-care necesită grosime substanțială a peretelui (standard de până la 3 inchi)
Flexibilitatea materialului O gamă largă de grade de plăci disponibile pentru diferite condiții de utilizare și intervale de temperatură
Performanță la temperaturi ridicate Proiectat special pentru servicii la temperaturi moderate (200-350 grade)
Capacitate de înaltă presiune Proiectat pentru aplicații de-înaltă presiune
Opțiuni de control al calității Sistemul de clasă permite potrivirea nivelului de inspecție cu criticitatea serviciului
Performanță dovedită Istorie lungă în generarea de energie, aplicații geotermale și petrochimice
Fabricare din farfurie Permite utilizarea materialelor de calitate pentru recipiente sub presiune cu proprietăți certificate

Note importante de selecție

1. Selectarea gradului în funcție de temperatură

Note A-(A285):Putere mai mică, serviciu general

Note B-(A515): De preferat pentru servicii la temperaturi moderate– conceput special pentru aplicații la temperaturi ridicate

Note C-(A516):Granulație fină, duritate îmbunătățită – echilibru bun al proprietăților

Număr mai mare=putere mai mare(60, 65, 70 indică rezistența aproximativă la tracțiune în ksi)

2. Logica de selecție a clasei

Sistemul de numerotare a clasei face selecția simplă:

Prima cifră= tratament termic: 10 (sub formă de-sudat), 20 (eliberat de tensiune), 30 (normalizat), 40 (normalizat și revenit), 50 (călit și revenit)

A doua cifră= inspecție: 0 (niciunul), 1 (numai RT), 2 (RT + hidrotest), 3 (numai hidrotest)

Cele mai frecvente selecții pentru serviciul la temperatură moderată:

Clasa 12:Asa cum-sudat, complet inspectat – pentru service general

Clasa 22:Eliberat de stres, complet inspectat -standard pentru multe aplicații cu temperatură moderată{0}

Clasa 32:Normalizat, complet inspectat – atunci când este necesară rafinarea cerealelor

Clasa 42:Normalizat și temperat, complet inspectat – pentru proprietăți îmbunătățite de temperatură ridicată{0}

3. Limitări de temperatură

ASTM A672 este special pentruserviciu la temperatură moderată(de obicei 200-350 grade / 400-660 grade F)

Pentru servicii atmosferice și la temperaturi mai scăzute (<0°C), specify ASTM A671în schimb

For very high temperatures (>400 de grade), luați în considerare specificațiile din oțel aliat

4. Conformitatea codului

Cod ASME: Adesea adoptat caSA-672pentru aplicațiile Codului cazanelor și recipientelor sub presiune

Consultați codurile de construcție aplicabile (ASME B31.1 Power Piping, B31.3 Process Piping) pentru acceptarea și factorii de proiectare

5. Asigurarea calității

Certificat de testare la moara:RO 10204 3.1 sau 3.2de obicei necesar pentru aplicații critice

Asigurați-vă că toate testele necesare (RT, hidrotest) pentru Clasa specificată sunt documentate

Solicitați raportul de inspecție al fabricii de la lotul de producție pentru verificarea proiectului

Finalizare: Țeavă ASTM A672 EFWestespecificație standard pentru țevi de oțel sudate-cu diametru mare,-fuzionat-fabricate din plăci de calitate vas sub presiune ptserviciu de{0}}înaltă presiune la temperaturi moderate. Se distinge prin saNota(indicând materialul plăcii, de exemplu, B70 de la A515 Gr.70 pentru serviciu la temperatură ridicată) șiClasă(indicând tratamentul termic și nivelul de inspecție, de exemplu, Clasa 22 pentru eliberarea de stres-cu radiografie și hidrotest). Această țeavă este esențială pentruaplicații pentru generarea de energie, geotermale, petrochimice și procese industrialenecesită diametre mari, pereți groși și performanță fiabilă la{0}}temperatură ridicată. Cea mai comună specificație pentru serviciul cu temperatură moderată-, presiune înaltă- esteASTM A672 B70 clasa 22 .

Trimite anchetă

whatsapp

Telefon

E-mail

Anchetă