

ASTM A672 țeavă sudată prin fuziune electrică (EFW).
Prezentare generală de bază
O specificație standard pentruțeavă de oțel-sudata-electricăfabricat cumetal de umplutură adăugat, fabricat dinplăci de calitate a vaselor sub presiune. ASTM A672 este special conceput pentruserviciu de{0}}înaltă presiune la temperaturi moderate, ceea ce îl face esențial pentru aplicațiile de producere a energiei, petrochimice și procese industriale.
Nume Explicație
| Parte | Sens |
|---|---|
| ASTM | ASTM International |
| A672 | Numărul de specificație standard pentru țeavă de oțel sudate electric-fuziune-pentru servicii de presiune înaltă-la temperaturi moderate |
| Sudate electrice prin fuziune (EFW) | Proces de fabricație – conductă formată din placă și sudată longitudinal prin sudare cu arc electric cumetal de umplutură adăugat(se deosebește de ERW care nu utilizează metal de umplutură) |
Caracteristici cheie ale conductei ASTM A672 EFW
| Caracteristică | Descriere |
|---|---|
| Sursa materială | Fabricat dinplăci de calitate a vaselor sub presiune(de exemplu, ASTM A285, A515, A516, A537, A517) |
| Fabricarea | Sudate electrice prin fuziune (EFW)– de obiceiSuduri cu arc submers longitudinal (LSAW)sauSuduri cu arc dublu submers (DSAW)cu metal de umplutură adăugat |
| Aplicație primară | Serviciu de{0}}înaltă presiune latemperaturi moderate(de obicei 200-350 grade / 400-660 grade F) |
| Gama de diametre | 16 inchi (400 mm) și mai marenominal (până la 100" / 2500 mm) |
| Grosimea peretelui | Până la 3 inchi (75 mm)inclusiv (mai gros disponibil la cerere) |
| Lungime | De obicei, 6 m și 12 m, lungimi aleatorii simple/duble, personalizabile |
| Focalizare la temperatură | Conceput special pentruserviciu la temperatură moderată(spre deosebire de A671 care se concentrează pe temperaturi atmosferice/scăzute) |
Terminologie cheie: nota vs. clasă
Înțelegerea distincției dintreNotaşiClasăeste critic pentru ASTM A672:
| Termen | Definiţie | Exemple |
|---|---|---|
| Nota | Desemneazătipul de placă al recipientului sub presiune utilizatpentru fabricarea conductei. Clasa indică compoziția chimică a materialului de bază, nivelul de rezistență și specificațiile plăcii. | B60, B65, B70(pe baza A515) C60, C65, C70(pe baza A516) A45, A50, A55(pe baza A285) |
| Clasă | Desemnează trei atribute cheie de producție:tratament termic efectuat, fie căsudura este examinată radiografic, și dacăconducta este testată la presiune . | 10, 12, 22, 32, 42, 52(vezi tabelul complet de mai jos) |
Desemnări de clase și surse de plăci
„Clasul” din ASTM A672 corespunde specificațiilor specifice plăcilor vasului sub presiune:
| Nota | Specificația corespunzătoare a plăcii | Tip de oțel | Rezistența la tracțiune (min) |
|---|---|---|---|
| A45, A50, A55 | ASTM A285 Gr.A, B, C | Oțel carbon (întindere joasă/intermediară) | 45-55 ksi (310-380 MPa) |
| B55, B60, B65, B70 | ASTM A515 Gr.55, 60, 65, 70 | Oțel carbon, ucis,serviciu la temperatură moderată | 55-70 ksi (380-485 MPa) |
| C55, C60, C65, C70 | ASTM A516 Gr.55, 60, 65, 70 | Oțel carbon, ucis, granulație fină,duritate îmbunătățită | 55-70 ksi (380-485 MPa) |
| D70, D80 | ASTM A537 Cl.1, 2 | Siliciu-de mangan, normalizat sau Q&T | 70-80 ksi (485-550 MPa) |
| E55, E60 | ASTM A442 Gr.55, 60 | Oțel carbon | 55-60 ksi (380-415 MPa) |
| H75, H80 | ASTM A302 Gr.A, B, C, D | Mangan-molibden | 75-80 ksi (515-550 MPa) |
| J80, J90, J100 | ASTM A533 Cl.1, 2, 3 | Mangan-molibden, Q&T | 80-100 ksi (550-690 MPa) |
| K75, K85 | ASTM A202 Gr.A, B | Siliciu-mangan-crom | 75-85 ksi (515-585 MPa) |
| L65, L70, L75 | ASTM A204 Gr.A, B, C | Molibden | 65-75 ksi (450-515 MPa) |
| N75 | ASTM A299 | Siliciu-manganez | 75 ksi (515 MPa) |
Nota:Numerele de grad indică o rezistență minimă la tracțiune aproximativă în ksi (de exemplu, rezistența minimă la tracțiune B60=60,000 psi) .
Denumiri de clasă – Tabelul de referință complet
„Clasa” determină cerințele privind tratamentul termic, examinarea radiografică și testarea presiunii. Sistemul de numerotare a claselor urmează un model logic în careprima cifră indică tipul de tratament termic, șia doua cifră indică nivelul de inspecție :
| Clasă | Tratament termic | Radiografie (secțiunea 9) | Test de presiune (secțiunea 8.3) | Aplicație tipică |
|---|---|---|---|---|
| 10 | Nici unul | Nu | Nu | Ne-critică, presiune joasă- |
| 11 | Nici unul | Da | Nu | Verificarea integrității sudurii fără test de presiune |
| 12 | Nici unul | Da | Da | Obișnuit pentru service-sudat cu inspecție completă |
| 13 | Nici unul | Nu | Da | Numai presiune-testată |
| 20 | Eliberat de stres | Nu | Nu | Reducerea stresului pentru stabilitate dimensională |
| 21 | Eliberat de stres | Da | Nu | Reducerea tensiunii prin examinarea sudurii |
| 22 | Eliberat de stres | Da | Da | Cel mai frecvent pentru serviciul-de stres |
| 23 | Eliberat de stres | Nu | Da | Reducerea stresului numai cu test de presiune |
| 30 | Normalizat | Nu | Nu | Rafinamentul cerealelor |
| 31 | Normalizat | Da | Nu | Normalizat cu examinarea sudurii |
| 32 | Normalizat | Da | Da | Obișnuit pentru serviciul normalizat |
| 33 | Normalizat | Nu | Da | Normalizat doar cu test de presiune |
| 40 | Normalizat și temperat | Nu | Nu | Proprietăți mecanice îmbunătățite |
| 41 | Normalizat și temperat | Da | Nu | Proprietăți îmbunătățite cu examinarea sudurii |
| 42 | Normalizat și temperat | Da | Da | Tratament termic complet și inspecție |
| 43 | Normalizat și temperat | Nu | Da | Proprietăți îmbunătățite cu testul de presiune |
| 50 | stins și temperat | Nu | Nu | Rezistenta maxima |
| 51 | stins și temperat | Da | Nu | Rezistență maximă cu examinarea sudurii |
| 52 | stins și temperat | Da | Da | Cea mai mare rezistență cu inspecție completă |
| 53 | stins și temperat | Nu | Da | Rezistenta maxima cu test de presiune |
Nota 1:Alegerea materialelor trebuie făcută cu atenție la temperatura de serviciu. Pentru îndrumări, consultați specificația A20/A20M.
Nota 2:Logica de numerotare a clasei:Prima cifră(10-50)=tip de tratament termic;A doua cifră(0,1,2,3)=nivel de inspecție (0=niciunul, 1=doar RT, 2=RT + hidrotest, 3=numai hidrotest).
Compoziție chimică (tipică pentru clasele comune)
| Nota | Carbon (C) % | Siliciu (Si) % | Mangan (Mn) % | Fosfor (P) % | sulf (S) % |
|---|---|---|---|---|---|
| A45/A50/A55 | 0,17-0,28 max | - | 0,98 max | 0,035 max | 0,035 max |
| B55/B60/B65/B70 | 0,20-0,31 max | 0.13-0.45 | 1,30 max | 0,035 max | 0,035 max |
| C55/C60/C65/C70 | 0,18-0,27 max | 0.55-0.98 | 0.79-1.30 | 0,035 max | 0,035 max |
Sursă:
Proprietăți mecanice (metal de bază)
| Nota | Limita de curgere (MPa) min | Rezistența la tracțiune (MPa) | % alungire (longitudinal) | Rezistența la tracțiune la sudură (MPa) min |
|---|---|---|---|---|
| A45 | 165 | 310-450 | 30 | 310-450 |
| A50 | 185 | 345-485 | 28 | 345-485 |
| A55 | 205 | 380-515 | 27 | 380-515 |
| B55 | 205 | 380-515 | 27 | 380-515 |
| B60 | 220 | 415-550 | 25 | 415-550 |
| B65 | 240 | 450-585 | 23 | 450-585 |
| B70 | 260 | 485-620 | 21 | 485-620 |
| C55 | 205 | 380-515 | 27 | 380-515 |
| C60 | 220 | 415-550 | 25 | 415-550 |
| C65 | 240 | 450-585 | 23 | 450-585 |
| C70 | 260 | 485-620 | 21 | 485-620 |
Sursă:
Nota:Rezistența la tracțiune la punctul de sudare trebuie să atingă sau să depășească rezistența minimă la tracțiune a metalului de bază.
Procesul de fabricație
Țevile ASTM A672 EFW sunt fabricate folosind următorul proces:
Pregatirea farfurii:Plăcile de oțel de calitate pentru recipient sub presiune sunt selectate în funcție de gradul necesar (A515, A516, A285, A537 etc.).
Formare:Plăcile sunt formate în formă cilindrică folosindTrei role de îndoiresau tehnologie similară.
Sudare:Cusătura longitudinală este sudată folosindSudarea cu arc scufundat (SAW)proces cumetal de umplutură adăugat– aceasta deosebește EFW de ERW (care nu utilizează metal de umplutură). Sudarea dublă-față (DSAW) asigură integritatea cusăturii .
Extindere mecanică:Țeava poate fi extinsă pentru a obține toleranțe dimensionale precise.
Tratament termic:Aplicat conform clasei specificate (detensionare, normalizare, stingere și revenire).
NDT și testare:Examinare radiografică pe toată lungimea fiecărei suduri, testare hidrostatică conform cerințelor clasei.
Finisare:Pregătirea finală (plată, teșită), aplicarea acoperirii conform specificațiilor.
Tabel de comparație: ASTM A672 vs ASTM A671
Aceste standarde însoțitoare au aceeași abordare de producție, dar servesc diferite intervale de temperatură:
| Aspect | ASTM A672 | ASTM A671 |
|---|---|---|
| Temperatura de serviciu | Temperaturi moderate și mai ridicate(200-350 grade / 400-660 grade F) | Temperaturi atmosferice și mai scăzute |
| Focalizare primară | Rezistență la temperatură ridicată, rezistență la fluaj, capacitate de presiune înaltă- | Rezistență-la temperatură scăzută, proprietăți la impact |
| Clase tipice | B60, B65, B70 (pe bază de A515 pentru temperatură moderată) | CC60, CC65, CC70 (pe baza A516 pentru temperatură scăzută) |
| Aplicații comune | Linii de abur al centralei electrice, conducte externe ale cazanului, linii de proces-înalte | Conducte de proces cu temperatură joasă-, GNL, servicii la rece, sisteme frigorifice |
| Selectia materialelor | Proiectat pentru un serviciu susținut la temperaturi ridicate | Conceput pentru rezistență la temperatură scăzută- |
| Industrii tipice | Generare de energie, geotermală, petrochimică, rafinării | Infrastructură criogenică, GNL, climat rece |
Cerințe de testare și inspecție
În funcție de clasa selectată, țevile ASTM A672 sunt supuse:
| Tip de testare | Scop | Aplicabilitate |
|---|---|---|
| Analiza chimică | Verificați compoziția materialului plăcii (fiecare căldură de moară) | Toate clasele |
| Analiza metalelor sudate | Verificați compoziția materialului de sudură depus finit (fiecare 500 ft sau fracțiune) | Toate conductele |
| Test de tensiune | Verificați curgerea și rezistența la tracțiune (unul pe lot) | Toate clasele |
| Test de îndoire a sudării ghidate transversal | Verificați ductilitatea și integritatea sudurii (două specimene per lot) | Toate conductele |
| Examen radiografic (RT) | Detectează defectele de sudură – lungimea completă a fiecărei suduri | Necesar pentru clasele cu „1” sau „2” ca a doua cifră |
| Test hidrostatic | Dovada etanșeității-scurgerii | Necesar pentru clasele cu „2” sau „3” ca a doua cifră |
| Testarea impactului | Verificați duritatea (atunci când este specificat ca cerință suplimentară) | Conform cerințelor proiectului |
| Examinarea cu ultrasunete (UT) | Detectează defectele laminare | Cerință suplimentară |
| Inspecție dimensională | Verificați OD, grosimea peretelui, dreptatea | 100% |
Aplicații comune
Țevile ASTM A672 EFW sunt utilizate pe scară largă în:
| Industrie | Aplicații |
|---|---|
| Generare de energie | Conducte externe ale cazanului, linii de abur, sisteme de alimentare cu apă, transport de abur de înaltă presiune{0} |
| Geotermal | Conducte de abur și apă caldă sub presiune |
| Petrochimie și rafinare | Conducte de proces-de înaltă presiune, linii de rafinărie, conducte de cracare catalitică |
| Petrol și gaze | Linii de transport pentru gaze/petrol de înaltă presiune, sisteme de colectare |
| Infrastructură industrială | Sisteme de conducte industriale de înaltă presiune-care necesită o capacitate de temperatură ridicată |
| Prelucrare chimică | Linii de proces pentru servicii chimice cu temperatură moderată{0} |
Disponibilitatea tipică a dimensiunilor
| Parametru | Gamă |
|---|---|
| Diametrul exterior | 16" (400 mm) până la 100" (2500 mm)+nominal |
| Grosimea peretelui | Până la 3" (75 mm)standard (mai greu la cerere) |
| Lungime | 6 m, 12 m, lungimi aleatorii simple/duble sau personalizate |
| Sfârșit Finish | Capete simple, capete teșite pentru sudare |
| Conditii de livrare | Ca-laminat, normalizat, normalizat și revenit, stins și revenit |
Ghid de selecție a clasei
Selectarea clasei adecvate depinde de cerințele de serviciu:
| Stare de service | Clasa recomandata | Motivație |
|---|---|---|
| Ne-critice, presiune joasă-, ambientală | 10 sau 13 | Cel mai mic cost, testare minimă |
| Industrial general, presiune moderată | 12 | Cum-sudat cu inspecție completă (RT + hidrotest) |
| Vase sub presiune, serviciu critic la temperatură moderată- | 22 | Eliberat de stres cu o inspecție completă -cel mai frecvent pentru multe aplicații |
| Serviciu la temperaturi ridicate care necesită rafinarea cerealelor | 32 | Normalizat cu inspecție completă |
| Serviciu la temperatură înaltă, proprietăți îmbunătățite | 42 | Normalizat și temperat cu inspecție completă |
| Cerințe de rezistență maximă | 52 | Calit și revenit cu inspecție completă |
| Condiții severe de serviciu | 42 sau 52 cu cerințe suplimentare | Tratament termic complet și inspecție |
Avantajele țevii ASTM A672 EFW
| Avantaj | Descriere |
|---|---|
| Capacitate de diametru mare | Poate produce țevi mult mai mari decât capabilitățile fără sudură sau ERW |
| Ziduri groase | Potrivit pentru aplicații cu presiune înaltă-care necesită grosime substanțială a peretelui (standard de până la 3 inchi) |
| Flexibilitatea materialului | O gamă largă de grade de plăci disponibile pentru diferite condiții de utilizare și intervale de temperatură |
| Performanță la temperaturi ridicate | Proiectat special pentru servicii la temperaturi moderate (200-350 grade) |
| Capacitate de înaltă presiune | Proiectat pentru aplicații de-înaltă presiune |
| Opțiuni de control al calității | Sistemul de clasă permite potrivirea nivelului de inspecție cu criticitatea serviciului |
| Performanță dovedită | Istorie lungă în generarea de energie, aplicații geotermale și petrochimice |
| Fabricare din farfurie | Permite utilizarea materialelor de calitate pentru recipiente sub presiune cu proprietăți certificate |
Note importante de selecție
1. Selectarea gradului în funcție de temperatură
Note A-(A285):Putere mai mică, serviciu general
Note B-(A515): De preferat pentru servicii la temperaturi moderate– conceput special pentru aplicații la temperaturi ridicate
Note C-(A516):Granulație fină, duritate îmbunătățită – echilibru bun al proprietăților
Număr mai mare=putere mai mare(60, 65, 70 indică rezistența aproximativă la tracțiune în ksi)
2. Logica de selecție a clasei
Sistemul de numerotare a clasei face selecția simplă:
Prima cifră= tratament termic: 10 (sub formă de-sudat), 20 (eliberat de tensiune), 30 (normalizat), 40 (normalizat și revenit), 50 (călit și revenit)
A doua cifră= inspecție: 0 (niciunul), 1 (numai RT), 2 (RT + hidrotest), 3 (numai hidrotest)
Cele mai frecvente selecții pentru serviciul la temperatură moderată:
Clasa 12:Asa cum-sudat, complet inspectat – pentru service general
Clasa 22:Eliberat de stres, complet inspectat -standard pentru multe aplicații cu temperatură moderată{0}
Clasa 32:Normalizat, complet inspectat – atunci când este necesară rafinarea cerealelor
Clasa 42:Normalizat și temperat, complet inspectat – pentru proprietăți îmbunătățite de temperatură ridicată{0}
3. Limitări de temperatură
ASTM A672 este special pentruserviciu la temperatură moderată(de obicei 200-350 grade / 400-660 grade F)
Pentru servicii atmosferice și la temperaturi mai scăzute (<0°C), specify ASTM A671în schimb
For very high temperatures (>400 de grade), luați în considerare specificațiile din oțel aliat
4. Conformitatea codului
Cod ASME: Adesea adoptat caSA-672pentru aplicațiile Codului cazanelor și recipientelor sub presiune
Consultați codurile de construcție aplicabile (ASME B31.1 Power Piping, B31.3 Process Piping) pentru acceptarea și factorii de proiectare
5. Asigurarea calității
Certificat de testare la moara:RO 10204 3.1 sau 3.2de obicei necesar pentru aplicații critice
Asigurați-vă că toate testele necesare (RT, hidrotest) pentru Clasa specificată sunt documentate
Solicitați raportul de inspecție al fabricii de la lotul de producție pentru verificarea proiectului
Finalizare: Țeavă ASTM A672 EFWestespecificație standard pentru țevi de oțel sudate-cu diametru mare,-fuzionat-fabricate din plăci de calitate vas sub presiune ptserviciu de{0}}înaltă presiune la temperaturi moderate. Se distinge prin saNota(indicând materialul plăcii, de exemplu, B70 de la A515 Gr.70 pentru serviciu la temperatură ridicată) șiClasă(indicând tratamentul termic și nivelul de inspecție, de exemplu, Clasa 22 pentru eliberarea de stres-cu radiografie și hidrotest). Această țeavă este esențială pentruaplicații pentru generarea de energie, geotermale, petrochimice și procese industrialenecesită diametre mari, pereți groși și performanță fiabilă la{0}}temperatură ridicată. Cea mai comună specificație pentru serviciul cu temperatură moderată-, presiune înaltă- esteASTM A672 B70 clasa 22 .





