ASTM A671 țeavă sudată prin fuziune electrică (EFW).
Prezentare generală de bază
O specificație standard pentruțeavă de oțel-sudata-electricăfabricat cumetal de umplutură adăugat, fabricat dinplăci de calitate a vaselor sub presiune. ASTM A671 este conceput pentruserviciu de presiune înaltă-la temperaturi atmosferice și mai scăzute, ceea ce o face esențială pentru-conductele cu diametru mare în aplicațiile de generare a energiei, petrochimice și infrastructură industrială .
Nume Explicație
| Parte | Sens |
|---|---|
| ASTM | ASTM International |
| A671 | Numărul de specificație standard pentru țevi de oțel sudate electric-fuziune- pentru temperaturi atmosferice și mai scăzute |
| Sudate electrice prin fuziune (EFW) | Proces de fabricație – conductă formată din placă și sudată longitudinal sau spiralat prin sudare cu arc electric cumetal de umplutură adăugat |
| Distincție cheie | Diferit de ERW (fără metal de umplutură) – utilizări EFWmetal de adaosîn timpul sudării |
Caracteristici cheie ale conductei ASTM A671 EFW
| Caracteristică | Descriere |
|---|---|
| Sursa materială | Fabricat dinplăci de calitate a vaselor sub presiune(de exemplu, ASTM A285, A515, A516, A537, A517) |
| Fabricarea | Sudate electrice prin fuziune (EFW)– de obiceiSudat cu arc submers longitudinal (LSAW)sauSuduri cu arc dublu submers (DSAW)cu metal de umplutură adăugat |
| Aplicație primară | Serviciu de{0}}înaltă presiune laatmosferice și temperaturi mai scăzute |
| Gama de diametre | 16 inchi (400 mm) și mai marenominal |
| Grosimea peretelui | 1/4 inch (6 mm) și mai mult |
| Lungime | De obicei, 6 m și 12 m, ajustabil la cerințele proiectului |
| Focalizare la temperatură | Conceput special pentrurezistență la temperatură mai scăzută(serviciu nu la temperaturi ridicate) |
Terminologie cheie: nota vs clasă
Înțelegerea distincției dintreNotaşiClasăeste critic pentru ASTM A671:
| Termen | Definiţie | Exemple |
|---|---|---|
| Nota | Desemneazătipul de placă al recipientului sub presiune utilizatpentru fabricarea conductei. Clasa indică compoziția chimică a materialului de bază și nivelul de rezistență. | CA55, CB60, CC60, CC65, CC70 |
| Clasă | Desemnează trei atribute cheie de producție:tratament termic efectuat, fie căsudura este examinată radiografic, și dacăconducta este testată la presiune . | 10, 12, 22, 32, 42, 52 (vezi tabelul complet de mai jos) |
Clasele obișnuite (desemnările materialelor plăcilor)
„Clasul” din ASTM A671 corespunde specificațiilor specifice plăcilor vasului sub presiune:
| Nota | Specificația corespunzătoare a plăcii | Aplicație tipică |
|---|---|---|
| CA55 | ASTM A285 grad A sau B | Serviciu general de oțel carbon |
| CB60 | ASTM A516 grad 60 | Forță moderată, duritate bună |
| CB65 | ASTM A516 grad 65 | Rezistență mai mare, duritate îmbunătățită |
| CB70 | ASTM A516 grad 70 | Rezistență ridicată, duritate excelentă |
| CC60 | ASTM A516 grad 60 (cu cerințe suplimentare) | Serviciu cu temperatură joasă{0} |
| CC65 | ASTM A516 grad 65 (cu cerințe suplimentare) | Serviciu cu temperatură joasă{0} |
| CC70 | ASTM A516 grad 70 (cu cerințe suplimentare) | Cel mai obișnuit pentru aplicații cu temperatură joasă- |
| CJA115 | Placă din oțel aliat | Aplicații de aliaj de înaltă{0}rezistență |
| CJB115 | Placă din oțel aliat | Aplicații de aliaj de înaltă{0}rezistență |
| CF65/CF70 | Placă din oțel nichelat | Rezistență îmbunătățită-la temperaturi scăzute |
Denumiri de clasă – Tabelul de referință complet
„Clasa” determină cerințele privind tratamentul termic, examinarea radiografică și testarea presiunii. Clasele urmează un sistem de numerotare logic în careprima cifră indică tipul de tratament termic, șia doua cifră indică nivelul de inspecție :
| Clasă | Tratament termic | Radiografie | Test de presiune | Aplicație tipică |
|---|---|---|---|---|
| 10 | Nici unul | Nu | Nu | Ne-critică, presiune joasă- |
| 11 | Nici unul | Da | Nu | Când este necesară verificarea integrității sudurii fără test de presiune |
| 12 | Nici unul | Da | Da | Cel mai frecvent pentru service-sudat care necesită o inspecție completă |
| 13 | Nici unul | Nu | Da | Numai presiune-testată |
| 20 | Eliberat de stres | Nu | Nu | Reducerea stresului pentru stabilitate dimensională |
| 21 | Eliberat de stres | Da | Nu | Reducerea tensiunii prin examinarea sudurii |
| 22 | Eliberat de stres | Da | Da | Cel mai frecvent pentru serviciul-eliberat de stres |
| 23 | Eliberat de stres | Nu | Da | Reducerea stresului numai cu test de presiune |
| 30 | Normalizat | Nu | Nu | Normalizat pentru rafinarea cerealelor |
| 31 | Normalizat | Da | Nu | Normalizat cu examinarea sudurii |
| 32 | Normalizat | Da | Da | Obișnuit pentru serviciul normalizat |
| 33 | Normalizat | Nu | Da | Normalizat doar cu test de presiune |
| 40 | Normalizat și temperat | Nu | Nu | Proprietăți mecanice îmbunătățite |
| 41 | Normalizat și temperat | Da | Nu | Proprietăți îmbunătățite cu examinarea sudurii |
| 42 | Normalizat și temperat | Da | Da | Tratament termic complet și inspecție |
| 43 | Normalizat și temperat | Nu | Da | Proprietăți îmbunătățite cu testul de presiune |
| 50 | stins și temperat | Nu | Nu | Rezistenta maxima |
| 51 | stins și temperat | Da | Nu | Rezistență maximă cu examinarea sudurii |
| 52 | stins și temperat | Da | Da | Cea mai mare rezistență cu inspecție completă |
| 53 | stins și temperat | Nu | Da | Rezistenta maxima cu test de presiune |
| 70/71/72/73 | stins și tratat termic prin precipitații | Diverse | Diverse | Oțeluri aliate specializate |
Nota:Sistemul de numerotare a claselor funcționează după cum urmează:
Prima cifră(10-70): tip de tratament termic (10=ca sudat, 20=detensionat, 30=normalizat, 40=normalizat și revenit, 50=stins și revenit)
A doua cifră(0,1,2,3): Nivel de inspecție (0=niciunul, 1=doar RT, 2=RT + hidrotest, 3=numai hidrotest)
Compoziție chimică (tipică pentru clasele de oțel carbon)
| Nota | Carbon (C) % | Siliciu (Si) % | Mangan (Mn) % | Fosfor (P) % | sulf (S) % |
|---|---|---|---|---|---|
| CA55 | 0,28 max | - | 0,98 max | 0,035 max | 0,035 max |
| CB60 | 0,24 max | 0.13-0.45 | 1,30 max | 0,035 max | 0,035 max |
| CB65 | 0,28 max | 0.13-0.45 | 1,30 max | 0,035 max | 0,035 max |
| CB70 | 0,31 max | 0.13-0.45 | 1,30 max | 0,035 max | 0,035 max |
| CC60 | 0,21 max | 0.55-0.98 | 0.79-1.30 | 0,035 max | 0,035 max |
| CC65 | 0,24 max | 0.55-0.98 | 0.79-1.30 | 0,035 max | 0,035 max |
| CC70 | 0,27 max | 0.55-0.98 | 0.79-1.30 | 0,035 max | 0,035 max |
Sursă:
Proprietăți mecanice
| Nota | Limita de curgere (MPa) min | Rezistența la tracțiune (MPa) | % alungire (longitudinal) |
|---|---|---|---|
| CA55 | 205 | 380-515 | 27 |
| CB60 | 220 | 415-550 | 25 |
| CB65 | 240 | 450-585 | 23 |
| CB70 | 260 | 485-620 | 21 |
| CC60 | 220 | 415-550 | 25 |
| CC65 | 240 | 450-585 | 23 |
| CC70 | 260 | 485-620 | 21 |
Rezistența la tracțiune la punctul de sudare:Trebuie să îndeplinească sau să depășească rezistența minimă la tracțiune a clasei de metal de bază.
Procesul de fabricație
Țevile ASTM A671 EFW sunt fabricate folosind următorul proces:
Pregatirea farfurii:Plăcile de oțel de calitate pentru recipient sub presiune sunt selectate pe baza gradului cerut (A516, A515, A285 etc.).
Formare:Plăcile sunt formate în formă cilindrică folosindTrei role de îndoiresau tehnologie similară.
Sudare:Cusătura longitudinală este sudată folosindSudarea cu arc scufundat (SAW)proces cumetal de umplutură adăugat– aceasta deosebește EFW de ERW (care nu utilizează metal de umplutură).
Extindere mecanică:Țeava este extinsă pentru a obține toleranțe dimensionale precise.
Tratament termic:Aplicat conform clasei specificate (detensionare, normalizare, călire și revenire).
NDT și testare:Examinare radiografică, testare hidrostatică, testare cu ultrasunete conform cerințelor clasei.
Finisare:Pregătirea finală (teșită, simplă), aplicarea acoperirii conform specificațiilor.
Tabel de comparație: ASTM A671 vs ASTM A672
ASTM A671 este adesea comparat cu ASTM A672, deoarece ambele sunt standarde de conducte EFW din plăcile recipientelor sub presiune:
| Aspect | ASTM A671 | ASTM A672 |
|---|---|---|
| Temperatura de serviciu | Temperaturi atmosferice și mai scăzute | Temperaturi moderate și mai ridicate |
| Focalizare primară | Rezistență-la temperatură scăzută, proprietăți la impact | Rezistență la temperatură ridicată, rezistență la fluaj |
| Clase tipice | CC60, CC65, CC70 (pe baza A516) | B60, B65, B70 (plăci similare, dar cerințe diferite) |
| Aplicații comune | Conducte de proces-la temperatură scăzută, GNL, serviciu la rece | Conducte externe ale cazanului, linii de proces-înalte |
| Testarea impactului | Adesea necesar pentru servicii la temperatură joasă- | De obicei, nu este necesar decât dacă este specificat |
Cerințe de testare și inspecție
În funcție de clasa selectată, țevile ASTM A671 sunt supuse:
| Tip de testare | Scop | Aplicabilitate |
|---|---|---|
| Test de tensiune | Verificați curgerea și rezistența la tracțiune | Toate gradele |
| Test de îndoire a sudării ghidate transversal | Verificați ductilitatea și integritatea sudurii | Toate conductele |
| Test de aplatizare | Verificați ductilitatea | După cum este specificat |
| Examen radiografic (RT) | Detectează defectele de sudură | Necesar pentru clasele cu „1” sau „2” ca a doua cifră |
| Test hidrostatic | Dovada etanșeității-scurgerii | Necesar pentru clasele cu „2” sau „3” ca a doua cifră |
| Testarea impactului (Charpy V-notch) | Verificați rezistența la temperatură scăzută | Adesea necesar pentru serviciul cu temperatură joasă-, specificat ca cerință suplimentară |
| Examinarea cu ultrasunete (UT) | Detectează defectele laminare | Cerință suplimentară |
| Inspecție dimensională | Verificați OD, grosimea peretelui, dreptatea | 100% |
Aplicații comune
Țevile ASTM A671 EFW sunt utilizate pe scară largă în:
| Industrie | Aplicații |
|---|---|
| Centrale electrice | Conducte de apă de răcire, condensatoare, sisteme de alimentare cu apă |
| GNL și petrochimie | Conducte de proces-joase, servicii criogenice |
| Petrol și gaze | Conducte cu presiune joasă-și-de presiune medie pentru fluide reci, conducte de colectare a gazelor |
| Infrastructură industrială | Sisteme de conducte care necesită duritate la temperaturi scăzute |
| Rafinării | Conducte în afara amplasamentului, linii de utilități în zone cu climă rece |
| Termoficare | Rețele de distribuție (când temperaturile sunt moderate) |
| Tratarea apei | Conducte de apă cu diametru mare-care necesită capacitate de presiune |
Disponibilitatea tipică a dimensiunilor
| Parametru | Gamă |
|---|---|
| Diametrul exterior | 16" (400 mm) până la 100" (2500 mm)+ |
| Grosimea peretelui | 6 mm (0,25") până la 75 mm (3") |
| Lungime | 6 m, 12 m sau personalizat după cum este necesar |
| Sfârșit Finish | Capete simple, capete teșite pentru sudare |
Opțiuni de finisare și protecție a suprafeței
| Tip de finisare | Aplicație |
|---|---|
| Finisare moara(cum-sudat) | Standard, pentru prelucrare ulterioară |
| Grund-vopsit | Protecție temporară împotriva coroziunii |
| Acoperire epoxidica | Protecție împotriva coroziunii pentru liniile îngropate/de serviciu |
| Acoperire 3LPE | Conducte îngropate, medii dure |
| Galvanizat | Mai puțin frecventă datorită diametrelor mari |
Ghid de selecție a clasei
Selectarea clasei adecvate depinde de cerințele de serviciu:
| Stare de service | Clasa recomandata | Motivație |
|---|---|---|
| Ne-critică, presiune joasă- | 10 sau 13 | Cel mai mic cost, testare minimă |
| Industrial general, presiune moderată | 12 | Cum-sudat cu inspecție completă (RT + hidrotest) |
| Recipiente sub presiune, serviciu critic | 22 | Eliberat de stres cu o inspecție completă -cel mai frecvent pentru multe aplicații |
| Serviciu cu temperatură joasă{0} | 32 sau 42 | Normalizat sau normalizat și temperat pentru rafinament și duritate a cerealelor |
| Cerințe{0}}de rezistență ridicată | 52 | Calit și călit pentru rezistență maximă |
| Condiții severe de serviciu | 42 sau 52 cu cerințe suplimentare | Tratament termic complet și inspecție |
Avantajele țevii ASTM A671 EFW
| Avantaj | Descriere |
|---|---|
| Capacitate de diametru mare | Poate produce țevi mult mai mari decât capabilitățile fără sudură sau ERW |
| Ziduri groase | Potrivit pentru aplicații cu presiune înaltă-care necesită o grosime substanțială a peretelui |
| Flexibilitatea materialului | Gamă largă de grade de plăci disponibile pentru diferite condiții de service |
| Rezistență la temperatură - scăzută | Proiectat special pentru serviciul atmosferic și la temperaturi mai scăzute |
| Opțiuni de control al calității | Sistemul de clasă permite potrivirea nivelului de inspecție cu criticitatea serviciului |
| Performanță dovedită | Istorie lungă în aplicații energetice, petrochimice și industriale |
| Fabricare din farfurie | Permite utilizarea materialelor de calitate pentru recipiente sub presiune cu proprietăți certificate |
Note importante de selecție
1. Selectarea gradului
CA55, CB60, CB65, CB70:Serviciu general de oțel carbon
CC60, CC65, CC70: Preferat pentru aplicații cu temperatură joasă-necesitând duritate sporită
Număr mai mare=rezistență mai mare (60, 65, 70 indică rezistența aproximativă la tracțiune în ksi)
2. Logica de selecție a clasei
Sistemul de numerotare a clasei face selecția simplă:
Prima cifră= tratament termic: 10 (sub formă de-sudat), 20 (eliberat de tensiune), 30 (normalizat), 40 (normalizat și revenit), 50 (călit și revenit)
A doua cifră= inspecție: 0 (niciunul), 1 (numai RT), 2 (RT + hidrotest), 3 (numai hidrotest)
Cele mai frecvente selecții:
Clasa 12:Asa cum-sudat, complet inspectat – pentru service general
Clasa 22:Eliberat de stres, complet inspectat -standard pentru multe aplicații
Clasa 32:Normalizat, complet inspectat – pentru service la temperatură joasă{0}
3. Limitări de temperatură
ASTM A671 este special pentruatmosferice și temperaturi mai scăzute
For elevated temperature service (>400 grade F/200 grade), specificațiASTM A672în schimb
Pentru temperaturi foarte scăzute (sub -50 grade F/-45 grade), verificați cerințele de testare la impact cu specificații suplimentare
4. Conformitatea codului
Cod ASME: Adesea adoptat caSA-671pentru aplicațiile Codului pentru cazane și recipiente sub presiune
Consultați codurile de construcție aplicabile (ASME B31.3, B31.1 etc.) pentru acceptarea și factorii de proiectare
5. Asigurarea calității
Certificat de testare la moara:RO 10204 3.1 sau 3.2de obicei necesar pentru aplicații critice
Asigurați-vă că toate testele necesare (RT, hidrotest, impact) pentru Clasa specificată sunt documentate
Finalizare: Țeavă ASTM A671 EFWestespecificație standard pentru țevi de oțel sudate-cu diametru mare,-fuzionat-fabricate din plăci de calitate vas sub presiune ptserviciu de presiune înaltă-la temperaturi atmosferice și mai scăzute. Se distinge prin saNota(indicând materialul plăcii, de exemplu, CC70 din A516 Gr.70) șiClasă(indicând tratamentul termic și nivelul de inspecție, de exemplu, Clasa 22 pentru eliberarea de stres-cu radiografie și hidrotest). Această țeavă este esențială pentrusisteme de răcire a centralelor electrice, instalații GNL, conducte de proces petrochimic și infrastructură industrialănecesită diametre mari, pereți groși și performanță fiabilă la temperatură joasă{0}. Cea mai comună specificație pentru serviciul de temperatură joasă-esteASTM A671 CC70 Clasa 22 .
