Da, procesul de desenare la rece poate fi aplicat la producerea de conducte sudate pentru a forma conducte sudate trase. Acest tip de țeavă obține îmbunătățirea performanței prin combinarea proceselor de sudare și desen la rece. Caracteristicile specifice sunt următoarele:
1. Definiția și procesul de fabricație a conductelor sudate trase la rece
PROCESS Combinație
Țevile sudate desenate la rece sunt făcute mai întâi în materiale de bază a conductelor sudate folosind tehnologia de sudare cu rezistență la precizie (ERW), iar apoi precizia prelucrată prin procesul de desenare la rece. Acest proces include pași cheie, cum ar fi desenul cu mai multe pas, tratarea termică (cum ar fi normalizarea, recoacerea), etc. pentru a asigura precizia dimensională și proprietățile mecanice ale conductelor.
Standarde tehnice
Producția respectă standardul UE EN 10305-2. După sudare, tratamentul general de normalizare este realizat pentru a face ca sudura și materialul părinte să fie consecvent în ceea ce privește proprietățile organizaționale, iar stresul intern este eliminat în continuare după desenarea la rece.
2.. Avantajele performanței conductelor sudate trase la rece
Precizie dimensională de mare
Toleranța la grosimea peretelui poate fi controlată în ± {{0}}. 05mm, iar rugozitatea suprafeței atinge RA0.8μm (nivelul oglinzii), care este mai bun decât conductele sudate tradiționale.
Proprietăți mecanice excesive
Rezistența la randament este crescută cu 30%-50%, iar rezistența la compresiune este semnificativ îmbunătățită;
Viața de oboseală este de 2,3 ori mai mare decât a conductelor sudate tradiționale, iar presiunea de explozie este crescută cu 32%.
Calitatea sudurii de drept
Folosind sudare cu arc argon sau tehnologie de sudare cu laser, penetrarea sudurii atinge mai mult de 90% din grosimea peretelui conductei, evitând problema concentrației de stres a sudării tradiționale de rezistență.
3. Scenarii de aplicare a conductelor sudate desenate la rece
Echipament Hidraulic
Materialul principal al cilindrilor hidraulici cu mai multe etape este prima alegere datorită rezistenței sale de înaltă precizie și a presiunii.
Funcționare de fabricație de precisă
Se aplică scenariilor de cerere de înaltă precizie, cum ar fi piese auto, aerospațial etc., și pot fi utilizate direct fără procesare secundară.
