Teava de otel API 5L PSL2 X46 DSAW

Prezentare generală de bază

API 5L PSL2 grad X46 DSAW (dublu-față sudata cu arc submers) țeavă de oțeleste o conductă de-rezistență medie fabricată conform specificațiilor American Petroleum Institute pentru sistemele de transport prin conducte. Denumirea „X46” indică o limită de curgere minimă de46.000 psi (317-320 MPa), poziționându-l între X42 și X52 în scara de grad API 5L.

PSL2 (nivelul 2 de specificații de produs) estenivel de calitate sporitcu cerințe mai stricte decât PSL1, inclusiv controale chimice mai stricte (carbon și sulf mai reduse), testarea obligatorie la impact Charpy, limitele maxime de rezistență, controlul raportului de tracțiune-la- și trasabilitate completă.

Procesul de fabricație DSAW-cunoscut și sub denumirea de LSAW (Sudura cu arc submersat longitudinal) sau SSAW (Sudura cu arc submersibil în spirală)-este o metodă de sudare de-înaltă integritate în care sunt aplicate atât suduri în interior, cât și în exterior, formând unun singur pepit de sudură de{0}}înaltă calitate. Acest proces este special conceput pentruțevi cu perete-de diametru mare,-grosutilizat în aplicații solicitante de conducte.

Nume Explicație

Specificații cheie

Compoziție chimică (cerințe PSL2)

Compoziția chimică pentru PSL2 X46 (țeavă sudată)

*Notă: conținutul total de elemente de micro-aliere (Nb+V+Ti) nu depășește 0,15%. PSL2 necesită calcularea și controlul echivalentului de carbon (CE) pentru a asigura o bună sudabilitate în câmp.*

Proprietăți mecanice

Comparația X46 față de notele adiacente (PSL2)

*X46 oferă o forță de curgere cu aproximativ 10% mai mare decât X42 și servește ca o opțiune intermediară-eficientă când X42 este sub-rezistență, dar X52 ar fi peste-specificat.*

Condiții de livrare (sufixe de tratament termic)

Țevile PSL2 X46 DSAW sunt furnizate cu sufixe care indică starea tratamentului termic:

Notă: Sufixul „S” indică aplicația Sour Service conform NACE MR0175.

Specificații dimensionale

Disponibilitate tipică de dimensiune (API 5L Grade X46 DSAW/SSAW):

Procesul de fabricație DSAW/SSAW/LSAW

Sudarea cu arc submersat dublu-față (DSAW), cunoscută și sub denumirea de sudare cu arc submers în spirală (SSAW) sau sudare cu arc submersat longitudinal (LSAW), este un proces de-eficiență ridicată utilizat în principal pentru țevile de oțel cu diametru mare-.

Descrierea procesului

Arcul de sudare este scufundat în flux granularîn timpul sudării, protejând sudarea de contaminarea atmosferică

Sunt necesare suduri atât în ​​interior, cât și în exterior, de obicei realizate în procese separate

Sudurile separate consumă o parte din cealaltă, rezultând aun singur pepit de sudură de{0}}înaltă calitate

Metode de formare

Etapele procesului

Selectare placă/bobină– Plăci/bobine de oțel care îndeplinesc cerințele API 5L PSL2 X46 (oțel cu granulație fină complet ucis)

Pregătirea marginilor– Marginile sunt teșite pentru a crea o canelură în formă de V-

Formare– Plăcile/bobinele de oțel sunt formate în forme cilindrice folosind metode de formare JCOE/UOE/Spiral

Sudarea prin puncte– Plăcile formate sunt sudate-pentru a menține forma

Sudarea cu arc dublu scufundat– Cusătură de țeavă sudată atât pe suprafețele interioare cât și exterioare

Expansiune rece– Țeava poate fi extinsă până la 1,5% pentru a obține dimensiunea OD finală

Inspecție cu ultrasunete– Cusătura inspectată prin detectarea automată a defectelor cu ultrasunete

Test de presiune hidrostatică– Fiecare conductă este supusă testului de presiune hidrostatică

Finisare– Prelucrare finală, teșire, acoperire și marcare conform specificațiilor

Cerințe de testare și inspecție (PSL2)

Comparație PSL1 vs. PSL2 pentru X46

Aplicații comune

Avantajele cheie ale conductei DSAW PSL2 X46

Opțiuni de acoperire

Conducta API 5L PSL2 X46 DSAW poate fi furnizată cu diferite acoperiri pentru protecția împotriva coroziunii:

Finisaje de sfârșit

Tratamentele finale disponibile includ:

Capetele simple (PE)– standard pentru majoritatea aplicațiilor

Capete teșite (BE)– pentru sudare pe teren (unghi de teșire de 30 de grade)

Capetele filetate– pentru conexiuni mecanice

Capetele canelate– pentru cuplaje mecanice

Aproximări internaționale

Considerații importante

1. PSL2 este standardul pentru aplicațiile critice X46

PSL2este necesar pentru servicii la temperatură joasă-(în special sub 0 grade), servicii acru (medii H₂S), conducte reglementate (FERC, DOT) și aplicații critice

PSL1este potrivit pentru servicii generale, linii de apă, aplicații ne-critice unde nu este necesară rezistența la temperatură scăzută-

2. X46 vs. Note inferioare/superioare

X42: Transmisie-de presiune medie (randament de 42 ksi)

X46: Transmisie de-presiune mai mare(randament 46 ksi)

X52: transmisie generală (randament 52 ksi)

X56/X60: Transmisie de-presiune mai mare, offshore

3. Temperatura de testare a impactului

Testarea standard de impact Charpy este la0 gradcu minim 27J pentru PSL2

Pentru aplicații arctice, testarea impactului la-20 de gradesau-45 de gradepot fi specificate cu cerințe energetice mai mari

4. Capacitatea de serviciu acru

PSL2 X46 cu cerințe suplimentare poate fi utilizat pentru servicii acru (medii H₂S):

X46MS/X46QSclase special concepute pentru serviciul acru

Testarea durității (mai mică sau egală cu 248 HV10)

Testarea HIC și SSC conform NACE TM0284 și NACE TM0177

Conținutul de sulf poate fi limitat în continuare la Mai puțin sau egal cu 0,002%

5. Condiții de livrare

Țevile PSL2 X46 DSAW sunt de obicei furnizate în următoarele condiții:

X46M– Laminat termomecanic (TMCP) – cel mai frecvent pentru rezistență și sudabilitate îmbunătățite

X46Q– Călită și călită – pentru uniformitate maximă a rezistenței

X46N– Normalizat – pentru o structură îmbunătățită a cerealelor

6. Selectarea metodei de fabricație

SSAW (spirală)– Cel mai economic pentru diametre foarte mari (24" până la 160"+); potrivit pentru majoritatea aplicațiilor de transmisie

LSAW (longitudinal)– Precizie dimensională mai bună pentru pereți grei și aplicații de înaltă presiune; interval tipic de la 16" la 64"

UOE– Cea mai mare precizie dimensională; interval tipic de la 20" la 44"

7. Sudabilitate

Conținutul scăzut de carbon (mai mic sau egal cu 0,22%) asigură o bună sudabilitate

Potrivit pentru toate metodele standard de sudare (SMAW, GTAW, GMAW, SAW)

Preîncălzirea poate fi necesară pentru secțiuni mai groase (de obicei 100-150 de grade)

Pentru aplicațiile de serviciu acru, sunt necesare practici cu conținut scăzut de hidrogen

Esențiale proceduri de sudare calificate cu metale de umplutură testate la impact{0}}

8. Cerințe NDT

Inspecție cu ultrasunete (UT) 100% a cordonului de sudurăeste obligatoriu pentru PSL2

-Inspecția cu raze X (RT) este disponibilă la cerere, în special pentru aplicații critice

Pentru serviciul acru, poate fi necesar un NDT suplimentar

9. Inspecție de la -terță parte

Serviciile de inspecție disponibile includ SGS, BV, Lloyds, DNV, TÜV

10. Certificat de testare la moara

De obicei furnizat caEN 10204 Tip 3.1Bcu rezultate complete ale testului

Inspecție de la terți{0}}disponibilă la cerere

11. Conformitatea cu reglementările

PSL2 este necesar pentru conductele reglementate de:

FERC(Comisia Federală de Reglementare a Energiei)

PUNCT(Departamentul Transporturi)

FEMSA(Agenția Federală pentru Mediu, Management și Siguranță)

PED (Directiva privind echipamentele sub presiune) pentru Europa

Rezumat

API 5L PSL2 grad X46 țeavă de oțel dublu-sudate cu arc submers (DSAW/SSAW/LSAW)este o conductă-de linie de rezistență medie care umple golul dintre X42 și X52 în scara de grad API 5L. Cu limită de curgere minimă de46.000 psi (317-320 MPa)– aproximativCu 10% mai mare decât X42– și rezistență la impact Charpy garantată, acest material oferă o opțiune intermediară-eficientă din punct de vedere al costurilor pentru aplicațiile de transmisie de-presiune mai mare în care X42 este sub-rezistență, dar X52 ar fi supra-specificat.

Caracteristici cheie:

Material standard: API 5L PSL2 X46 – grad de rezistență medie-pentru servicii critice

Rezistenta la curgere: 317-320 MPa (46.000 psi) minim – 10% mai mare decât X42

Rezistență la tracțiune: 434-435 MPa (63.000 psi) minim

Nivelul de calitate PSL2: testare obligatorie la impact, sulf cu 50% mai mic (0,015% față de. 0.030%), limite de rezistență maximă (mai mică sau egală cu 524 MPa), raport de curgere-la{-la tracțiune mai mic sau egal cu 0,93 și trasabilitate completă

Fabricarea DSAW/SSAWproduce tevi din8" până la 160" ODcu grosimea peretelui până la40 mm

Sudare pe dublu{0}}fațăcreează un singur nugget de sudură-de înaltă calitate

JCOE, UOE sau formare în spiralămetodele asigură o producție rentabilă-cu diametre mari-

Inspecție 100% cu ultrasunetea cusăturii de sudură este obligatorie

Sudabilitate excelentăcu conținut scăzut de carbon (mai puțin sau egal cu 0,22%)

Capacitate de serviciu acrucu conformitate cu NACE MR0175/ISO 15156 (grade X46MS/X46QS)

Livrare TMCP(X46M) oferă rezistență și sudabilitate îmbunătățite

Aplicațiile comune includ:

Conducte de transport de petrol și gaze cu presiune medie-și-înaltă

Rețele de colectare și distribuție a gazelor naturale

Rețeaua de transport al apei și conductele de proces industrial

Stație de conducte și conducte terminale

Aplicații de serviciu acru (cu clase X46MS/X46QS)

Conducte offshore și submarine

La comanda, specificati:API 5L PSL2 Grad X46M (sau X46Q), DSAW/SSAW/LSAW (după caz), dimensiune (OD x WT), lungime, finisaj final (plan/teșit), cerințe de acoperire, temperatură de testare la impact (de exemplu, 0 grade, -20 grade, -45 grade) și certificat de testare de tip Mill 130.204.

Pentru aplicațiile de serviciu acru, specificațiX46MS sau X46QScu conformitate cu NACE MR0175/ISO 15156. Pentru cele mai solicitante proiecte, luați în considerare specificareaAprobare de tip DNV, certificare EN 10204 3.2 și supraveghere de la terți-pentru a asigura conformitatea deplină cu standardele internaționale.