1. Care sunt proprietățile materialului ASTM A 519 8620 conductă de oțel?
Răspuns: ASTM A 519 8620 este un nivel scăzut - nichel de carbon - Chromium - caz de aliaj de molibden - oțel de întărire, clasificat ca ridicat - Pipe de oțel fără etapă. Componentele sale de bază sunt carbon (0,18 - 0,23%), nichel (0,40-0,70%), crom (0,40-0,60%) și molibden (0,15-0,25%). Oferă proprietăți excelente de carburizare, duritate de miez și rezistență la uzură de suprafață. Comparativ cu 8617, 8620 are un conținut de carbon ușor mai mare și un raport optimizat de nichel-crom, ceea ce îl face mai potrivit pentru componente care necesită întărirea suprafeței (cum ar fi angrenajele și rulmenții), menținând în același timp rezistența la impact de bază.
2. Cum ar trebui să aleg procesul de tratare termică pentru 8620 conductă de oțel? Răspuns:
Carburizarea și stingerea: Duritatea suprafeței poate ajunge la 58-62 HRC (adâncime 0,5-2mm), în timp ce duritatea miezului rămâne la 30-40 HRC. Potrivit pentru piese de viteză.
Temperarea și temperarea (stingerea + ridicat - temperatura temperaturii): produce o structură de sorbită uniformă cu o rezistență la tracțiune ≥850 MPa. Potrivit pentru arbori de transmisie de încărcare -}.
Normalizare: îmbunătățește mașina și se pregătește pentru carburizarea ulterioară.
Punct de control critic: Evitați oxidarea limitelor de cereale în timpul carburizării (folosind un cuptor de atmosferă controlată). Se recomandă temperatura temperaturii de 550-650 ° C.
3. Care sunt aplicațiile tipice ale 8620 conductă de oțel?
Răspuns:
Industria auto: angrenaje de transmisie și carcase diferențiale (bazându -se pe rezistența la uzură după carburizare);
Echipamente energetice: instrumente de foraj cu ulei (cum ar fi arbori de articulații universale, care necesită rezistență la coroziunea cu sulfură de hidrogen);
Mașini grele: mâneci de rulment minier și role de moară de rulare (rezistență ridicată la oboseală de contact);
Componente de aviație: legături auxiliare de aterizare (trebuie să îndeplinească standardele suplimentare ale AMS 6274).
4. Cum se compară cu materiale similare pe plan internațional și internațional?
Răspuns:
Standard chinezesc: similar cu 20crnimo (gb/t 3077), dar 8620 are un conținut mai mare de nichel și mai bine scăzut - duritate la temperatură.
Standard european: comparativ cu 1.6523 (EN 10084), cu diferența compozițională limitată de molibden.
Considerații de substituție: Dacă înlocuiți cu AISI 8617, adâncimea stratului carburizat și compatibilitatea rezistenței miezului trebuie evaluate -.
5. Care sunt considerentele cheie pentru achiziționarea și procesarea 8620 conductă de oțel?
A:
Documentele de certificare: Raport standard ASTM A519 + date de testare a performanței de carburizare (cum ar fi curba gradientului de duritate) sunt necesare.
Prelucrare:
Recuperarea de reducere a stresului este necesară după prelucrarea aspră pentru a preveni deformarea carburizării.
Tialn - exerciții acoperite sunt recomandate pentru foraj, cu o rată de alimentare de ≤0.2mm/rev.
Cerințe de sudare: preîncălziți la 200-250 ° C și efectuați tratamentul de deshidrogenare imediat după sudare (mențineți la 300 ° C timp de 1 oră).
Recomandări ale lanțului de aprovizionare: Prioritizează furnizorii cu certificarea NADCAP (esențială pentru aplicațiile de aviație).
