1. Definiție de bază și proprietăți materiale ale unei conducte de oțel 519 8735
A 519 8735 este un mediu - conducta de oțel din aliaj de carbon specificată în standardul ASTM A519, corespunzând din oțel de grad 8735 (nichel - Chromum - oțel din aliaj structural din aliaj structural). Componentele sale principale sunt:
Carbon (0,33%-0,38%): echilibrează rezistența și duritatea
Nichel (0,40%- 0,70%): îmbunătățește duritatea și întărirea temperaturii scăzute
Crom (0,40%-0,60%) + molibden (0,15%-0,25%): îmbunătățește rezistența la coroziune și rezistența la oboseală
După stingerea și temperarea tratamentului termic, rezistența la tracțiune poate ajunge la 900-1100 MPa, ceea ce o face potrivită pentru componente mecanice care necesită o rezistență ridicată și o bună ductilitate . 2. Aplicații tipice și avantaje ale industriei
Automotive: Heavy - arbori de antrenare a camionului și articulații de direcție
Mașini de construcție: tije hidraulice pentru excavator și scaune rulouri
Echipamente energetice: arbori principali ai turbinei eoliene și conectori de instrumente de foraj petrolier
Notă: Performanța sa generală este între cea de 8740 și 8620 oțel, oferind costuri excelente - performanță și adecvare pentru aplicații de încărcare Medium - {. 3. diferențe cheie față de grade similare (de exemplu, 4130)
Conținut mai mare de nichel: îmbunătățit scăzut - Durerea impactului la temperatură (menține o duritate ridicată la -30 grad)
Îmbunătățirea molibdenumului: rezistență la fluaj îmbunătățită, potrivită pentru Long - Termen de încărcare dinamică
Fereastră de tratare a căldurii largi: performanță stabilă în intervalul de temperatură a temperaturii (400-600 grade)
4. Puncte cheie pentru procesare și tratare termică
Proces de sudare:
Temperatura de preîncălzire: 150 - 250 grade; Electrozi cu hidrogen scăzut (de exemplu, E8018-B2) recomandate
Post - sudare: Tratamentul de răcire lentă și deshidrogenare (200 grad x 2 ore)
Parametri de tratare termică:
Quenching: Oil Cooling at 840-870°C (Water Quenching for Sections >50mm)
Temperating: Selectați pe baza durității necesare (aproximativ HRC 30 după temperarea de 500 de grade)
5. Standarde de verificare a calității de bază
Testarea compoziției: se concentrează pe verificarea conținutului de nichel și molibden (analiză spectrală)
Proprietăți mecanice:
Rezistență la randament mai mare sau egală cu 700 MPa, alungire mai mare sau egală cu 15%
Charpy v - Test de energie Impact Notch (temperatura camerei mai mare sau egală cu 40 J)
Testare nedistructivă:
Testare cu ultrasunete (conforme cu clasa B ASTM A388)
Testarea uniformității durității (diferența de duritate în aceeași secțiune mai mică sau egală cu Hb 25)
