Întrebarea 1: Care este materialul conductei de oțel de 42crmo?
Țeava de oțel 42Crmo aparține oțelului structural din aliaj. Compoziția sa chimică include în principal carbon (c) 0,38%- 0.45%, silicon (SI) 0,17%- 0.37%, mangan (mn) 0,50%- 0.80%, Sulfur (s) conținut rezidual admisibil mai puțin sau egal cu 0,035%, fosfor ( (CR) 0,90%- 1.20%, nichel (Ni) conținut rezidual admisibil mai mic sau egal cu 0,30%, cupru (Cu) conținut rezidual admisibil mai mic sau egal cu 0,30%și molibden (mo) 0,15%- 0.25%. Combinația acestor componente chimice îi conferă proprietăți mecanice excelente.
Întrebarea 2: Care sunt caracteristicile de performanță ale țevii de oțel de 42crmo?
Forță ridicată și duritate: aparține oțelului de rezistență ultra-înaltă, poate rezista la sarcini mari și la frecare și are o rezistență și o duritate ridicată.
O bună întărire: microstructura uniformă și proprietățile mecanice bune pot fi obținute prin tratamentul termic.
Nici o tărie de temperare evidentă: Brittleness nu este ușor de avut loc în timpul temperamentului, iar duritatea și plasticitatea ridicată pot fi menținute.
O performanță bună după stingere și temperare: după stingere și temperare, are o limită ridicată de oboseală și rezistență la impacturi multiple și o bună duritate de impact la temperaturi scăzute.
Rezistență bună la căldură: este un oțel rezistent la căldură, cu rezistență ridicată la fluaj și rezistență de durată la temperaturi ridicate, poate funcționa mult timp la 500 de grade și poate rezista la o diferență de temperatură de 200 de grade fără deteriorare.
Întrebarea 3: Care este starea de livrare a conductei de oțel de 42crmo?
Pipe de oțel de 42Crmo poate fi livrată în tratarea termică (normalizare, recoacere sau temperare la temperatură ridicată) sau starea de tratament non-căldură. Starea specifică de livrare trebuie să fie clar menționată în contract.
Întrebarea 4: În ce câmpuri sunt utilizate în principal conductele de oțel de 42crmo?
Câmp de fabricație mecanică: utilizat pentru fabricarea pieselor mecanice de înaltă rezistență și de înaltă calitate, cum ar fi rulmenți, angrenaje, cuplaje, tije de conectare, arbore cotit, etc. Aceste părți trebuie să reziste la sarcini mari și la funcționare de mare viteză. Forța lor ridicată, duritatea și rezistența bună la uzură îndeplinesc aceste cerințe și pot prelungi, de asemenea, durata de viață a pieselor, reducerea frecvenței de înlocuire și a costurilor de întreținere.
Industria auto: Fabricarea diverselor părți cheie ale automobilelor, cum ar fi axe, arbori de antrenare, angrenaje, arbori cotit, tije de conectare, etc. Aceste părți trebuie să reziste la o presiune mai mare și la îndoire și trebuie să mențină performanțe stabile în condiții de muncă dure . 42 țevile de oțel CRMO îndeplinesc cerințele.
Industria energetică (câmpul de petrol și gaze): adesea utilizate ca echipamente cheie, cum ar fi conductele de puțuri de petrol, conductele de petrol și gaze. În medii dure de temperatură ridicată și presiune ridicată, poate menține o rezistență și o duritate ridicată pentru a asigura siguranța și stabilitatea transportului de petrol și gaze, iar rezistența sa la coroziunea bună îi permite să fie utilizată mult timp în medii complexe.
Câmp aerospațial: utilizat pentru fabricarea pieselor motorului, lame de turbină, sisteme hidraulice și alte părți care necesită o rezistență la temperatură ridicată și presiune ridicată. Proprietățile sale mecanice și durabilitatea îndeplinesc aceste cerințe.
Întrebarea 5: Care este diferența dintre țevile de oțel de 42crmo și țevile de oțel 42CR?
42Cr is an alloy steel containing chromium. 42Cr is an alloy steel containing 0.50-0.80 Cr, and 42CrMo is an alloy steel containing 0.90-1.20 Cr and 0.15-0.25 Mo. In terms of usage, 42CrMo is more wear-resistant and corrosion-resistant than 42Cr. 42CrMo is widely used in the Fabricarea de utilaje grele, arbori și conectori cu sarcină mare, angrenaje, accesorii de conducte, cilindri hidraulici, rulmenți auto și alte câmpuri de fabricație, în special în utilaje grele, cum ar fi utilaje miniere și utilaje de construcție.
Întrebarea 6: Care este procesul de producție al țevii de oțel de 42crmo?
Procesul de producție al plăcii groase de 42crmie include pretratarea fierului topit KR, topirea BOF, rafinarea LF, degazarea în vid RH, turnarea continuă a plăcii (cum ar fi placa de 450 mm grosime), răcirea lentă, încălzirea, rularea, detectarea defectelor, normalizarea, detectarea re-flaw, finisare, inspecție de performanță și depozitare. Deși sunt menționate aici plăci groase, producția de conducte de oțel are, de asemenea, topire de bază similară și alte legături, dar procesul de formare ulterior va fi diferit în funcție de caracteristicile conductei de oțel.
