Prezentare generală
12CrMoG este aOțel aliat standard chinezesc cu crom-molibden (Cr{-Mo)utilizat în mod special pentru servicii la-temperatură înaltă. „G” din denumirea sa înseamnă „Gang” (钢), adică „țeavă de oțel pentru cazane de înaltă presiune-”. Este definit de standardul chinezGB 5310.
Acest oțel este un cal de bătaie în industria de generare a energiei și petrochimice datorită combinației sale excelente de rezistență, sudabilitate și rezistență la oxidare și fluaj la temperaturi ridicate.
Defalcarea numelui: 12CrMoG
12: Conținutul aproximativ de carbon însutimi de procente (0.08-0.15% C).
Cr: Indică prezențaCrom (~0.80-1.10%).
lu: Indică prezențaMolibden (~0.45-0.60%).
G: denotă utilizarea sa pentru tuburile cazanului de-înaltă presiune („Gang”).
Note echivalente în alte standarde:
ASTM/ASME: A213 T2, A335 P2
DIN:13CrMo4-5
JIS:STBA 22
Compoziție chimică (conform GB 5310)
| Element | Conținut (%) |
|---|---|
| Carbon (C) | 0.08 - 0.15 |
| Siliciu (Si) | 0.17 - 0.37 |
| Mangan (Mn) | 0.40 - 0.70 |
| Crom (Cr) | 0.80 - 1.10 |
| Molibden (Mo) | 0.45 - 0.60 |
| Fosfor (P) | Mai mic sau egal cu 0,025 |
| sulf (S) | Mai mic sau egal cu 0,025 |
| Nichel (Ni) | Mai mic sau egal cu 0,30 |
| Cupru (Cu) | Mai mic sau egal cu 0,20 |
Caracteristici cheie și avantaje
Rezistență excelentă la temperatură ridicată{0}:Își păstrează rezistența mecanică la temperaturi de obicei de până la 560 de grade (1040 de grade F). Acest lucru previne deformarea și defecțiunea la presiune ridicată și căldură.
Rezistență bună la fluaj:Fluaj este deformarea lentă și permanentă a unui material sub stres constant la temperaturi ridicate. 12CrMoG este formulat pentru a rezista acestui fenomen, care este crucial pentru componentele cu durată de viață lungă.
Rezistenta la oxidare:Conținutul de crom formează un strat de oxid stabil, protector (Cr₂O₃) pe suprafață, care încetinește oxidarea ulterioară (detartrarea) în mediile cu abur.
Sudabilitate și formabilitate bune:Poate fi sudat cu ușurință utilizând proceduri adecvate de tratament termic pre-și post-sudare (PWHT), făcându-l potrivit pentru fabricarea sistemelor complexe de conducte.
Stabilitate termică bună:Microstructura rămâne stabilă pe perioade lungi la temperaturi ridicate, asigurând performanțe consistente.
Proprietăți mecanice (după normalizare și călire)
| Proprietate | Valoare |
|---|---|
| Rezistența la tracțiune (Rm) | Mai mare sau egal cu 415 MPa (60.000 psi) |
| Limita de curgere (Rp0,2) | Mai mare sau egal cu 205 MPa (30.000 psi) |
| Alungire (A) | Mai mare sau egal cu 21% |
| Duritate | Mai mic sau egal cu 156 HB |
Aplicații comune
Țevile fără sudură 12CrMoG sunt utilizate în principal în următoarele aplicații critice:
Tuburi pentru cazan de-înaltă presiune:
Tuburi de supraîncălzire
Tuburi de reîncălzire
Tuburi de evaporare
Conducte principale de abur
Sisteme de conducte pentru centrale electrice:
Conducte de racordare pentru cazane si turbine.
Industria petrochimică:
Tuburi schimbătoare de căldură
Conducte în rafinării și fabrici chimice pentru procese la temperatură înaltă{0}.
Fabricarea recipientelor sub presiunepentru servicii la temperatură înaltă.
Procesul de fabricație
Ca afără sudurățeavă, este fabricată fără cusătură sudată. Procesele primare includ:
Laminare la cald:O țaglă solidă din oțel este încălzită și străpunsă prin centru pentru a crea o cochilie goală (înflorire), care este apoi alungită și rulată la dimensiunea necesară.
Desen la rece:Pentru toleranțe dimensionale mai strânse și un finisaj mai neted al suprafeței, țeava-laminată la cald poate fi procesată în continuare printr-o matriță de trefilare-la rece.
Conductele sunt întotdeauna furnizate înstare{0}}tratată termic(normalizat și revenit) pentru a obține proprietățile mecanice și microstructura dorite.
Considerații importante pentru utilizare
Tratament termic:Tratamentul termic adecvat (Normalizare și revenire) este crucial pentru dezvoltarea proprietăților necesare.
Sudare:Necesită o procedură atentă:
Pre{0}}încălzireeste obligatoriu pentru a preveni fisurarea.
Utilizarea de metale de umplutură potrivite sau compatibile (de exemplu, ER80S-B2).
Tratament termic post-sudare (PWHT)este aproape întotdeauna necesar pentru a reduce tensiunile și a restabili microstructura în zona afectată de căldură{0}}(HAZ).
Limitări:Deși este excelent pentru gama prevăzută, nu este potrivit pentru medii foarte corozive sau pentru temperaturi în care sunt necesare aliaje mai puternice precum 15CrMoG, P91 sau P92.
Rezumat
In esenta,Teava din otel fara sudura 12CrMoGeste un oțel aliat cu crom-molibden fiabil și{0}}eficient din punct de vedere al costurilor, conceput special pentru servicii de-temperatură și presiune înaltă-. Echilibrul său de rezistență, rezistență la fluaj și sudabilitate îl face un material fundamental pentru funcționarea sigură și eficientă a centralelor termice și a instalațiilor de procesare la-înaltă temperatură.
