Prezentare generală
12Cr2MoG este aoțel aliat cu crom-molibden (Cr{-Mo).conceput special pentru fabricarea țevilor și tuburilor din oțel fără sudură pentru cazane și recipiente sub presiune. „G” din denumirea sa înseamnă „Gao Ya Guo Lu Yong Gang" (高压锅炉用钢), care este chineză pentru „Oțel pentru cazane de înaltă-presiune”.
Este standardul chinezesc (GB 5310) echivalent cu clasele internaționaleASTM A335 P22şiDIN 1.7380. Caracteristica sa principală este excelentăputerea de furajși rezistență la oxidare la temperaturi ridicate.
Compoziție chimică (% tipic pentru GB 5310)
Compoziția chimică este controlată cu precizie pentru a obține proprietățile dorite de temperatură înaltă-.
| Element | Conținut (%) | Rolul elementului |
|---|---|---|
| Carbon (C) | 0.08 - 0.15 | Oferă rezistență și duritate bazei. |
| Siliciu (Si) | 0,50 Max | Dezoxidant în timpul fabricării oțelului, îmbunătățește rezistența. |
| Mangan (Mn) | 0.40 - 0.70 | Crește rezistența și întărirea. |
| Crom (Cr) | 2.00 - 2.50 | Element cheie:Îmbunătățește rezistența la temperaturi ridicate, la oxidare și la coroziune. |
| Molibden (Mo) | 0.90 - 1.10 | Element cheie:Îmbunătățește semnificativ rezistența la fluaj și stabilitatea la temperaturi ridicate. |
| Fosfor (P) | Mai mic sau egal cu 0,025 | Impuritate; menținut la un nivel scăzut pentru a preveni fragilizarea. |
| sulf (S) | Mai mic sau egal cu 0,025 | Impuritate; menținut la un nivel scăzut pentru a îmbunătăți lucrabilitatea și duritatea la cald. |
Proprietăți mecanice (per GB 5310)
Proprietățile sunt garantate după un tratament termic specific (de obicei normalizare și revenire).
| Proprietate | Valoare |
|---|---|
| Rezistența la tracțiune (Rm) | 450 - 600 MPa |
| Limita de curgere (Rp0,2) | Mai mare sau egal cu 280 MPa |
| Alungire (A) | Mai mare sau egal cu 20% |
| Energia de impact (KV2) | Mai mare sau egal cu 35 J (la temperatura camerei) |
| Duritate | Mai mic sau egal cu 165 HB |
Caracteristici cheie și avantaje
Forță excelentă la fluaj:Aceasta este proprietatea sa cea mai critică. Fluaj este deformarea lentă și permanentă a unui material sub stres constant la temperaturi ridicate. 12Cr2MoG este formulat pentru a rezista acestei deformari pe perioade lungi (de exemplu, 100.000 de ore), care este esențială pentru componentele cazanului care funcționează de zeci de ani.
Rezistență bună la-oxidare la temperatură ridicată:Conținutul de crom formează un strat de oxid de crom stabil, protector (Cr₂O₃) la suprafață, prevenind depunerile și degradarea de la gazele de ardere și abur.
Stabilitate termică bună:Oțelul își menține microstructura și proprietățile mecanice fără deteriorare semnificativă atunci când este expus la temperaturi înalte-pe termen lung-.
Sudabilitate bună:Deși necesită pre-încălzire și tratament termic post{-sudură (PWHT) datorită conținutului său de aliaj, se consideră, în general, că are o sudabilitate bună pentru un oțel Cr-Mo. Trebuie respectate cu strictețe procedurile adecvate.
Aplicații comune
Țevile 12Cr2MoG sunt utilizate în secțiunile cazanelor și centralelor electrice care suferă cele mai ridicate temperaturi și presiuni:
Tuburi de supraîncălzire:Acolo unde aburul saturat este încălzit în abur supraîncălzit.
Tuburi de reîncălzire:Unde aburul este ciclat înapoi de la turbină pentru a fi reîncălzit pentru eficiență.
Conducte de-temperatură ridicată și conducte principale de abur:Conductele cu diametru mare-care colectează și transportă aburul supraîncălzit către turbină.
Recipiente cu presiune{0}}înaltăîn industria petrochimică și energetică.
Standard de fabricație: GB 5310
Standardul principal care guvernează acest material esteGB 5310 „Tuburi de oțel fără sudură pentru cazane de-înaltă presiune”. Acest standard specifică condițiile tehnice de livrare, inclusiv compoziția chimică, proprietățile mecanice, testele ne-distructive (ultrasunete, hidrostatice) și cerințele de tratament termic.
Tratament termic
Țevile din 12Cr2MoG sunt întotdeauna furnizate în stare-tratată termic. Tratamentul termic standard este:
Normalizare + revenire (N+T)
Normalizare:Încălzit la ~900-960 de grade , apoi răcit cu aer. Aceasta creează o microstructură fină și uniformă.
temperare:Reîncălzit la ~680-750 de grade , apoi răcit cu aer. Acest lucru ameliorează tensiunile interne de la normalizare și îmbunătățește duritatea și ductilitatea.
Comparație cu note internaționale
| Standard chinezesc (GB) | Standard SUA (ASTM) | Standard european (DIN/EN) | Nume comun |
|---|---|---|---|
| 12Cr2MoG | A335 P22 | 1,7380 / 10CrMo9-10 | 2,25Cr-1Mo |
Nota:În timp ce aceste clase sunt în general echivalente, pot exista mici variații în limitele compoziției chimice și cerințele privind proprietățile mecanice. În general, acestea sunt considerate interschimbabile pentru majoritatea aplicațiilor, dar specificațiile specifice ale proiectului trebuie consultate.
Considerații de sudare
Sudarea 12Cr2MoG necesită o procedură atentă:
Pre-încălzire:De obicei, la 150-200 de grade pentru a preveni crăparea.
Consumabile de sudura:Trebuie să se potrivească cu compoziția metalului de bază (de exemplu, ER90S-B3 pentru TIG, E9015-B3 pentru SMAW).
Tratament termic post-sudare (PWHT):Obligatoriu. Efectuat la ~680-700 de grade pentru a tempera zona de sudură, a reduce tensiunile reziduale și a restabili duritatea.
Rezumat
12Cr2MoGeste un oțel aliat critic,-de înaltă performanță, utilizat pentru rezistența și durabilitatea superioară la temperaturi cuprinse în mod obișnuit între 520 de grade și 580 de grade . Este materialul de bază pentru centralele termice de înaltă-eficiență și recipientele sub presiune critice, asigurând o funcționare sigură și fiabilă în condiții extreme timp de decenii.
